本發(fā)明涉及隔音材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種排水管用隔音材料及其制備方法。
背景技術(shù):
隨著人們對(duì)居住環(huán)境、商用公共建筑質(zhì)量要求等不斷提高,建筑給排水管材的選擇已成為現(xiàn)代建筑中的重要問(wèn)題,它直接關(guān)系到建筑物的使用效率、美觀程度、環(huán)境舒適度等多方面的問(wèn)題。傳統(tǒng)上,建筑排水管道均采用鑄鐵、pvc等材質(zhì)的管道,雖然具有較好的力學(xué)強(qiáng)度和收縮性,但是隔音效果以及阻尼性能越來(lái)越不能滿足消費(fèi)市場(chǎng)的需求。市場(chǎng)急需一種能克服以上問(wèn)題、兼具機(jī)械性能和隔音性能優(yōu)點(diǎn)的替代產(chǎn)品推出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提出了一種排水管用隔音材料及其制備方法,以聚硅氧烷橡膠和聚降冰片烯橡膠為母體,提高了制品的隔音性能,同時(shí)滿足了排水管的機(jī)械性能。
本發(fā)明提出的一種排水管用隔音材料,其原料按重量份包括:聚硅氧烷橡膠90-120份、聚降冰片烯橡膠50-60份、萜烯樹脂20-30份、氧化鋅1-3份、改性中空玻璃微珠10-20份、中空纖維5-10份、多孔錳渣5-10份、增塑劑3-8份、顏料2-5份。
在具體實(shí)施例中,聚硅氧烷橡膠的重量份可以為95、100、105、110、115;聚降冰片烯橡膠的重量份可以為52、55、58;萜烯樹脂的重量份可以為22、25、27;氧化鋅的重量份可以為1.5、2、2.5;改性中空玻璃微珠的重量份可以為12、15、16、18;中空纖維的重量份可以為6、7、8、9;多孔錳渣的重量份可以為6、8、9;增塑劑的重量份可以為4、5、6、7;顏料的重量份可以為2.5、3、4、4.5。
優(yōu)選地,聚硅氧烷橡膠為聚二甲基硅氧烷橡膠、聚甲基苯基硅氧烷橡膠、聚甲基乙烯基硅氧烷橡膠中的一種或兩種以上混合物。
優(yōu)選地,改性中空玻璃微珠的粒徑為30-60μm。
優(yōu)選地,改性中空玻璃微珠的制備過(guò)程包括:將硅烷偶聯(lián)劑與無(wú)水乙醇混合配成溶液,滑石粉和空心玻璃微珠攪拌均勻混合物,將配制好的溶液滴入混合物中,攪拌40-50min,在溫度為70-80℃下干燥2-3h,冷卻后搓散結(jié)塊,過(guò)100目篩子得到改性中空玻璃微珠。
優(yōu)選地,中空纖維為七孔中空滌綸短纖維和/或單孔尼龍中空纖維。
優(yōu)選地,中空纖維為七孔中空滌綸短纖維。
優(yōu)選地,七孔中空滌綸短纖維的細(xì)度為10dtex,長(zhǎng)度為40-50mm,中空率為23-30%。
優(yōu)選地,增塑劑為蓖麻油。
優(yōu)選地,顏料為鈦白粉、鋅鋇白、云母粉、硅灰石中的一種或兩種以上混合物。
本發(fā)明提出的一種排水管用環(huán)保隔音材料的制備方法,包括如下步驟:按配比將聚硅氧烷橡膠、聚降冰片烯橡膠、萜烯樹脂、增塑劑、顏料加入混煉機(jī)中混煉30-40min得到母粒,混煉溫度為70-80℃,將中空玻璃微珠、中空纖維、多孔錳渣按配比依次加入母粒中繼續(xù)混煉50-60min,加入氧化鋅放入硫化機(jī)硫化,冷卻得到排水管用環(huán)保隔音材料。
優(yōu)選地,硫化壓力為10-15mpa,硫化溫度150-160℃,硫化時(shí)間為1-2h。
本發(fā)明以聚硅氧烷橡膠和聚降冰片烯橡膠為母體,性能互補(bǔ),保證排水管材了具有良好的耐高低溫性能,同時(shí)在較寬的溫度范圍內(nèi)(-50~200℃)力學(xué)性能和阻尼性能穩(wěn)定,配合使用改性中空玻璃微珠和中空纖維作為隔音阻尼填料,在管材內(nèi)部形成線型中空纖維和粒型改性中空玻璃微珠相互穿插結(jié)構(gòu),提高了管材的阻尼性能,中空纖維和中空玻璃微珠使廢橡膠基體的自由體積下降,阻礙大分子鏈段的運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生界面耗能,使得體系的斷裂能增加,管材整體呈現(xiàn)出高強(qiáng)度和高模量,同時(shí)中空玻璃微珠和中空纖維配合使用,使得橡膠基體的吸聲性能,在高頻和低頻吸聲性能得到明顯提高,大幅提高了隔音效果;加入萜烯樹增強(qiáng)了橡膠母體的松弛強(qiáng)度,增大了分子鏈運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力,分子鏈段運(yùn)動(dòng)時(shí)受到的纏繞阻力更大,延長(zhǎng)松弛時(shí)間;氧化鋅和增塑劑配合使用,以蓖麻油為增塑劑在提高橡膠體系的機(jī)械性能的同時(shí),增強(qiáng)了隔音效果,滿足了實(shí)際應(yīng)用要求。
具體實(shí)施方式
下面,通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種排水管用隔音材料,其原料按重量份包括:聚硅氧烷橡膠90份、聚降冰片烯橡膠60份、萜烯樹脂20份、氧化鋅1份、改性中空玻璃微珠10份、中空纖維10份、多孔錳渣5份、增塑劑3份、顏料5份。
實(shí)施例2
一種排水管用隔音材料,其原料按重量份包括:聚硅氧烷橡膠120份、聚降冰片烯橡膠50份、萜烯樹脂30份、氧化鋅3份、改性中空玻璃微珠20份、中空纖維5份、多孔錳渣10份、增塑劑8份、顏料2份;
其中,聚硅氧烷橡膠為聚二甲基硅氧烷橡膠;改性中空玻璃微珠的粒徑為30μm;
改性中空玻璃微珠的制備過(guò)程包括:將硅烷偶聯(lián)劑與無(wú)水乙醇混合配成溶液,滑石粉和空心玻璃微珠攪拌均勻混合物,將配制好的溶液滴入混合物中,攪拌40min,在溫度為80℃下干燥2h,冷卻后搓散結(jié)塊,過(guò)100目篩子得到改性中空玻璃微珠。
實(shí)施例3
一種排水管用隔音材料,其原料按重量份包括:聚硅氧烷橡膠110份、聚降冰片烯橡膠55份、萜烯樹脂25份、氧化鋅2份、改性中空玻璃微珠15份、中空纖維8份、多孔錳渣7份、增塑劑5份、顏料3份;
其中,聚硅氧烷橡膠為聚甲基苯基硅氧烷橡膠;改性中空玻璃微珠的粒徑為60μm;中空纖維為單孔尼龍中空纖維;增塑劑為蓖麻油;顏料為鈦白粉和鋅鋇白;
改性中空玻璃微珠的制備過(guò)程包括:將硅烷偶聯(lián)劑與無(wú)水乙醇混合配成溶液,滑石粉和空心玻璃微珠攪拌均勻混合物,將配制好的溶液滴入混合物中,攪拌50min,在溫度為70℃下干燥3h,冷卻后搓散結(jié)塊,過(guò)100目篩子得到改性中空玻璃微珠;
排水管用環(huán)保隔音材料由如下步驟制得:按配比將聚硅氧烷橡膠、聚降冰片烯橡膠、萜烯樹脂、增塑劑、顏料加入混煉機(jī)中混煉30min得到母粒,混煉溫度為70℃,將中空玻璃微珠、中空纖維、多孔錳渣按配比依次加入母粒中繼續(xù)混煉50min,加入氧化鋅放入硫化機(jī)硫化,冷卻得到排水管用環(huán)保隔音材料。
實(shí)施例4
一種排水管用隔音材料,其原料按重量份包括:聚硅氧烷橡膠110份、聚降冰片烯橡膠55份、萜烯樹脂25份、氧化鋅2份、改性中空玻璃微珠15份、中空纖維8份、多孔錳渣7份、增塑劑5份、顏料3份;
其中,聚硅氧烷橡膠為聚甲基苯基硅氧烷橡膠和聚甲基乙烯基硅氧烷橡膠;改性中空玻璃微珠的粒徑為40μm;中空纖維為七孔中空滌綸短纖維,七孔中空滌綸短纖維的細(xì)度為10dtex,長(zhǎng)度為40mm,中空率為23%;增塑劑為蓖麻油;顏料為云母粉和硅灰石;
改性中空玻璃微珠的制備過(guò)程包括:將硅烷偶聯(lián)劑與無(wú)水乙醇混合配成溶液,滑石粉和空心玻璃微珠攪拌均勻混合物,將配制好的溶液滴入混合物中,攪拌40min,在溫度為80℃下干燥2h,冷卻后搓散結(jié)塊,過(guò)100目篩子得到改性中空玻璃微珠;
排水管用環(huán)保隔音材料由如下步驟制得:按配比將聚硅氧烷橡膠、聚降冰片烯橡膠、萜烯樹脂、增塑劑、顏料加入混煉機(jī)中混煉40min得到母粒,混煉溫度為80℃,將中空玻璃微珠、中空纖維、多孔錳渣按配比依次加入母粒中繼續(xù)混煉60min,加入氧化鋅放入硫化機(jī)硫化,冷卻得到排水管用環(huán)保隔音材料,硫化壓力為10mpa,硫化溫度160℃,硫化時(shí)間為2h。
實(shí)施例5
一種排水管用隔音材料,其原料按重量份包括:聚硅氧烷橡膠110份、聚降冰片烯橡膠55份、萜烯樹脂25份、氧化鋅2份、改性中空玻璃微珠15份、中空纖維8份、多孔錳渣7份、增塑劑5份、顏料3份;
其中,聚硅氧烷橡膠為聚甲基苯基硅氧烷橡膠和聚甲基乙烯基硅氧烷橡膠;改性中空玻璃微珠的粒徑為40μm;中空纖維為七孔中空滌綸短纖維,七孔中空滌綸短纖維的細(xì)度為10dtex,長(zhǎng)度為50mm,中空率為30%;增塑劑為蓖麻油;顏料為鋅鋇白;
改性中空玻璃微珠的制備過(guò)程包括:將硅烷偶聯(lián)劑與無(wú)水乙醇混合配成溶液,滑石粉和空心玻璃微珠攪拌均勻混合物,將配制好的溶液滴入混合物中,攪拌45min,在溫度為75℃下干燥2.5h,冷卻后搓散結(jié)塊,過(guò)100目篩子得到改性中空玻璃微珠;
排水管用環(huán)保隔音材料由如下步驟制得:按配比將聚硅氧烷橡膠、聚降冰片烯橡膠、萜烯樹脂、增塑劑、顏料加入混煉機(jī)中混煉40min得到母粒,混煉溫度為75℃,將中空玻璃微珠、中空纖維、多孔錳渣按配比依次加入母粒中繼續(xù)混煉55min,加入氧化鋅放入硫化機(jī)硫化,冷卻得到排水管用環(huán)保隔音材料,硫化壓力為15mpa,硫化溫度150℃,硫化時(shí)間為1h。
實(shí)施例6
一種排水管用隔音材料,其原料按重量份包括:聚硅氧烷橡膠110份、聚降冰片烯橡膠55份、萜烯樹脂25份、氧化鋅2份、改性中空玻璃微珠15份、中空纖維8份、多孔錳渣7份、增塑劑5份、顏料3份;
其中,聚硅氧烷橡膠為聚甲基苯基硅氧烷橡膠和聚甲基乙烯基硅氧烷橡膠;改性中空玻璃微珠的粒徑為50μm;中空纖維為七孔中空滌綸短纖維,七孔中空滌綸短纖維的細(xì)度為10dtex,長(zhǎng)度為45mm,中空率為25%;增塑劑為蓖麻油;顏料為鋅鋇白;
改性中空玻璃微珠的制備過(guò)程包括:將硅烷偶聯(lián)劑與無(wú)水乙醇混合配成溶液,滑石粉和空心玻璃微珠攪拌均勻混合物,將配制好的溶液滴入混合物中,攪拌45min,在溫度為75℃下干燥2.5h,冷卻后搓散結(jié)塊,過(guò)100目篩子得到改性中空玻璃微珠;
排水管用環(huán)保隔音材料由如下步驟制得:按配比將聚硅氧烷橡膠、聚降冰片烯橡膠、萜烯樹脂、增塑劑、顏料加入混煉機(jī)中混煉35min得到母粒,混煉溫度為75℃,將中空玻璃微珠、中空纖維、多孔錳渣按配比依次加入母粒中繼續(xù)混煉55min,加入氧化鋅放入硫化機(jī)硫化,冷卻得到排水管用環(huán)保隔音材料,硫化壓力為12mpa,硫化溫度155℃,硫化時(shí)間為1.5h。
將實(shí)施例4-6制得的排水管用環(huán)保隔音材料和對(duì)照例制得的排水管材進(jìn)行噪聲測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如下所示:
從測(cè)試結(jié)果可以看出,本發(fā)明以聚硅氧烷橡膠和聚降冰片烯橡膠為母體,添加萜烯樹脂作為粘合劑,配合使用改性中空玻璃微珠和中空纖維作為隔音阻尼填料,有效降低了噪聲污染,對(duì)中低頻噪音具有很好的防護(hù)效果,機(jī)械性能得以保持,滿足使用要求。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。