本發(fā)明涉及試驗裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模擬糧倉內(nèi)霉菌對混凝土的耐久性影響的加速反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

霉菌對混凝土的耐久性的影響，是指霉菌的孢子存在于糧倉的空氣中，一旦附著在倉壁上，只要發(fā)育條件具備，幾天就能大量繁殖，不僅對糧倉內(nèi)的空氣造成一定的污染，而且這些霉菌還將會對混凝土進行強烈的腐蝕，影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，縮短混凝土構(gòu)建的使用壽命，損耗了設(shè)施的整體功能，并且?guī)砹藝?yán)重的經(jīng)濟損失，對于霉菌對混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的破壞，有必要對其進行研究，但是由于霉菌腐蝕混凝土的破壞周期時間長，增加觀察周期，為此，我們提出了一種模擬糧倉內(nèi)霉菌對混凝土的耐久性影響的加速反應(yīng)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種模擬糧倉內(nèi)霉菌對混凝土的耐久性影響的加速反應(yīng)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的由于霉菌腐蝕混凝土的破壞周期時間長，增加觀察周期的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種模擬糧倉內(nèi)霉菌對混凝土的耐久性影響的加速反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)殼體，所述反應(yīng)殼體的內(nèi)腔底部安裝有電機，所述電機輸出端的頂部連接有安置盤，所述反應(yīng)殼體內(nèi)壁的左側(cè)安裝有溫度感應(yīng)器，所述反應(yīng)殼體內(nèi)壁的右側(cè)安裝有二氧化碳傳感器，所述二氧化碳傳感器的底部安裝有濕度感應(yīng)器，所述反應(yīng)殼體的底部兩側(cè)均安裝有支撐腿，所述反應(yīng)殼體的底部安裝有控制箱，所述控制箱位于兩組支撐腿的底部，所述反應(yīng)殼體的內(nèi)腔連接有冷凝水出口，所述冷凝水出口的底部連接有儲水箱，所述儲水箱的右側(cè)壁通過管道連接有水泵，所述水泵的右端通過管道連接有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的頂部通過管道連接有蒸汽進口，所述蒸汽進口安裝在反應(yīng)殼體的右側(cè)壁上，所述反應(yīng)殼體的頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋的底部連接有電加熱器，所述頂蓋上插接有投菌管，所述投菌管的底部貫穿頂蓋，所述投菌管的底部連接有散菌細(xì)管，所述頂蓋的頂部左端插接有氧氣進管，所述氧氣進管的頂部連接有氣管，所述氣管上安裝有電磁流量閥，所述氣管的底部連接有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的底部連接有氧氣存儲罐，所述溫度感應(yīng)器、二氧化碳傳感器和濕度感應(yīng)器的信號輸出端均與控制箱的信號輸出端連接，所述控制箱的信號輸出端分別與電機、蒸發(fā)器、電加熱器、水泵、電磁流量閥和鼓風(fēng)機的信號輸入端連接。

優(yōu)選的，所述控制箱與電機、蒸發(fā)器、電加熱器、水泵、電磁流量閥和鼓風(fēng)機之間均電性連接有電磁開關(guān)，且電磁開關(guān)作為電機、蒸發(fā)器、電加熱器、水泵、電磁流量閥和鼓風(fēng)機的電路通斷控制器。

優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器為電磁加熱蒸發(fā)器。

優(yōu)選的，所述控制箱還包括轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器控制電機的轉(zhuǎn)速。

優(yōu)選的，所述控制箱還包括輸入單元，且輸入單元為控制按鍵，所述輸入單元輸入控制數(shù)據(jù)。

優(yōu)選的，所述儲水箱的底部連接有排水口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該模擬糧倉內(nèi)霉菌對混凝土的耐久性影響的加速反應(yīng)裝置，模擬霉菌的生長環(huán)境，通過營造最適合霉菌生長的溫度濕度來控制霉菌對混凝土的影響速率，增加反應(yīng)速度，提高反應(yīng)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明系統(tǒng)原理圖。

圖中：1反應(yīng)殼體、2電機、3安置盤、4溫度感應(yīng)器、5二氧化碳傳感器、6支撐腿、7控制箱、8冷凝水出口、9儲水箱、10水泵、11蒸發(fā)器、12蒸汽進口、13頂蓋、14電加熱器、15投菌管、16散菌細(xì)管、17氧氣進管、18氣管、19電磁流量閥、20鼓風(fēng)機、21氧氣存儲罐、22濕度感應(yīng)器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種模擬糧倉內(nèi)霉菌對混凝土的耐久性影響的加速反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)殼體1，反應(yīng)殼體1的內(nèi)腔底部安裝有電機2，電機2輸出端的頂部連接有安置盤3，反應(yīng)殼體1內(nèi)壁的左側(cè)安裝有溫度感應(yīng)器4，反應(yīng)殼體1內(nèi)壁的右側(cè)安裝有二氧化碳傳感器5，二氧化碳傳感器5的底部安裝有濕度感應(yīng)器22，反應(yīng)殼體1的底部兩側(cè)均安裝有支撐腿6，反應(yīng)殼體1的底部安裝有控制箱7，控制箱7位于兩組支撐腿6的底部，反應(yīng)殼體1的內(nèi)腔連接有冷凝水出口8，冷凝水出口8的底部連接有儲水箱9，儲水箱9的右側(cè)壁通過管道連接有水泵10，水泵10的右端通過管道連接有蒸發(fā)器11，蒸發(fā)器11的頂部通過管道連接有蒸汽進口12，蒸汽進口12安裝在反應(yīng)殼體1的右側(cè)壁上，反應(yīng)殼體1的頂部安裝有頂蓋13，頂蓋13的底部連接有電加熱器14，頂蓋13上插接有投菌管15，投菌管15的底部貫穿頂蓋13，投菌管15的底部連接有散菌細(xì)管16，頂蓋13的頂部左端插接有氧氣進管17，氧氣進管17的頂部連接有氣管18，氣管18上安裝有電磁流量閥19，氣管18的底部連接有鼓風(fēng)機20，鼓風(fēng)機20的底部連接有氧氣存儲罐21，溫度感應(yīng)器4、二氧化碳傳感器5和濕度感應(yīng)器22的信號輸出端均與控制箱7的信號輸出端連接，控制箱7的信號輸出端分別與電機2、蒸發(fā)器11、電加熱器14、水泵10、電磁流量閥19和鼓風(fēng)機20的信號輸入端連接。

其中，控制箱7與電機2、蒸發(fā)器11、電加熱器14、水泵10、電磁流量閥19和鼓風(fēng)機20之間均電性連接有電磁開關(guān)，且電磁開關(guān)作為電機2、蒸發(fā)器11、電加熱器14、水泵10、電磁流量閥19和鼓風(fēng)機20的電路通斷控制器，蒸發(fā)器11為電磁加熱蒸發(fā)器，控制箱7還包括轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器控制電機2的轉(zhuǎn)速，控制箱7還包括輸入單元，且輸入單元為控制按鍵，輸入單元輸入控制數(shù)據(jù)，儲水箱9的底部連接有排水口。

工作原理：由于對混凝土的腐蝕主要是以禾谷鐮刀菌為主的霉菌引起的，所以我們以禾谷鐮刀菌作為研究對象對混凝土耐久性做深入研究，首先制作禾谷鐮刀菌培養(yǎng)基，培育禾谷鐮刀菌，之后將禾谷鐮刀菌置于混凝土上，并將有禾谷鐮刀菌的混凝土置于安置盤3上，將安置盤3的頂部均勻堆上小麥種子，鼓風(fēng)機20將氧氣存儲罐21內(nèi)的氧氣抽取并輸出到氧氣進管17內(nèi)，氧氣通過氧氣進管17進入反應(yīng)殼體1的內(nèi)腔，供禾谷鐮刀菌呼吸作用，通過溫度感應(yīng)器4檢測反應(yīng)殼體1內(nèi)溫度，通過濕度感應(yīng)器22檢測反應(yīng)殼體1內(nèi)濕度，通過二氧化碳傳感器5檢測反應(yīng)殼體1內(nèi)二氧化碳的濃度，檢測的溫度、濕度和二氧化碳濃度測得的數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)娇刂葡?中，預(yù)先通過輸入單元對控制箱7進行輸入溫度范圍、濕度范圍和二氧化碳濃度范圍，溫度范圍、濕度范圍均為禾谷鐮刀菌生長適宜范圍，通過二氧化碳濃度進行判斷禾谷鐮刀菌的數(shù)量，二氧化碳濃度為70％時，禾谷鐮刀菌的濃度最高，根據(jù)以上信息進行確定溫度范圍、濕度范圍和二氧化碳濃度范圍，電機2通電后輸出端帶動安置盤3轉(zhuǎn)動，使得安置盤3頂部的禾谷鐮刀菌接收來自氧氣進管17的氧氣更加均勻，若檢測到二氧化碳濃度較低時，通過投菌管15進行加入禾谷鐮刀菌，禾谷鐮刀菌從散菌細(xì)管16的底部落入到混凝土上，若二氧化碳濃度過高則通過電磁流量閥19進行控制增加氧氣的流量，當(dāng)溫度過低時，通過電加熱器14進行增溫，禾谷鐮刀菌呼吸作用產(chǎn)生的冷凝水通過儲水箱9進行收集，當(dāng)反應(yīng)殼體1內(nèi)的濕度降低時，水泵10將儲水箱9內(nèi)的水抽取到蒸發(fā)器11中，蒸發(fā)器11將水蒸發(fā)，蒸發(fā)后的水蒸氣通過蒸汽進口12進入反應(yīng)殼體1中形成循環(huán)，當(dāng)濕度處于正常范圍內(nèi)時，控制箱7發(fā)出指令給水泵10的電路通斷控制器，從而切斷水泵10所在電路，使得水泵10停止工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。