本發(fā)明涉及波紋管制造領(lǐng)域,更確切地說,是一種用于制造耐高溫波紋管的合成塑料。
背景技術(shù):
塑料波紋管分兩種,一種是完全氣密、水密的,例如用于運(yùn)載火箭的推進(jìn)劑輸送,煤氣、熱水器;另一種是用帶料連續(xù)卷繞的,普通卷繞的波紋管用于保護(hù)電纜,例如磁卡電話機(jī)、機(jī)床,而臺(tái)燈的波紋管是在生產(chǎn)過程中夾入鋼絲。
受塑料的特性影響,塑料波紋管常溫下具有較好的彈性、耐磨性和抗腐蝕性,同時(shí)塑料波紋管在較高的環(huán)境溫度下易變形,機(jī)械性能顯著下降,甚至完全熔化。這樣,塑料波紋管不能應(yīng)用到溫度較高的場(chǎng)合,大大限制了塑料波紋管的使用范圍。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種用于制造耐高溫波紋管的合成塑料。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
一種用于制造耐高溫波紋管的合成塑料,由如下重量份的原料制成:
聚氯乙烯2500-2800份,聚丙烯300-600份,四氟化鋯2-5份,聚醚醚酮30-35份,鄰苯二甲酸二異癸酯130-140份,聚山梨酯400-460份,硼化鉬15-25份,甲乙酮肟70-80份,丁基硫醇錫8-16份,棕櫚蠟200-230份,壬二酸二辛酯180-220份;
所述用于制造耐高溫波紋管的合成塑料的制備方法:
①將聚氯乙烯、聚丙烯、四氟化鋯、聚醚醚酮加入密煉機(jī),溫度為65-75℃,混煉30-35分鐘,繼續(xù)加入鄰苯二甲酸二異癸酯、聚山梨酯、硼化鉬,溫度控制在50-55℃,混煉15-20分鐘,將所得混合物取出并投入強(qiáng)化液中浸泡2-3小時(shí),強(qiáng)化液為高錳酸鉀、硫酸銅、干酪素和水按5:2:3:25的重量比混合而成;
②將強(qiáng)化浸泡后的混合物再次投入密煉機(jī),溫度為60-65℃,混煉10-15分鐘,投入甲乙酮肟、丁基硫醇錫、棕櫚蠟、壬二酸二辛酯,溫度升高到70-75℃,混煉15-25分鐘得混合物;
③將所得混合物加入雙螺桿擠出機(jī)擠出,經(jīng)過拉條、冷卻、切粒、干燥處理后即得。
作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例,所述的用于制造耐高溫波紋管的合成塑料由如下重量份的原料制成:
聚氯乙烯2680份,聚丙烯440份,四氟化鋯4份,聚醚醚酮32份,鄰苯二甲酸二異癸酯138份,聚山梨酯420份,硼化鉬21份,甲乙酮肟77份,丁基硫醇錫12份,棕櫚蠟215份,壬二酸二辛酯190份。
本發(fā)明的用于制造耐高溫波紋管的合成塑料具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和抗疲勞性,可以在較高的環(huán)境溫度下長(zhǎng)期使用而不變形;該合成塑料的制備工藝較為簡(jiǎn)單,原材料也較為低廉,制造成本低且生產(chǎn)速度快,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,也可以大大拓寬塑料波紋管的應(yīng)用領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[實(shí)施例1]
按重量份取聚氯乙烯2500份,聚丙烯300份,四氟化鋯2份,聚醚醚酮30份,鄰苯二甲酸二異癸酯130份,聚山梨酯400份,硼化鉬15份,甲乙酮肟70份,丁基硫醇錫8份,棕櫚蠟200份,壬二酸二辛酯180份。
所述用于制造耐高溫波紋管的合成塑料的制備方法:
①將聚氯乙烯、聚丙烯、四氟化鋯、聚醚醚酮加入密煉機(jī),溫度為65℃,混煉30分鐘,繼續(xù)加入鄰苯二甲酸二異癸酯、聚山梨酯、硼化鉬,溫度控制在50℃,混煉15分鐘,將所得混合物取出并投入強(qiáng)化液中浸泡2小時(shí),強(qiáng)化液為高錳酸鉀、硫酸銅、干酪素和水按5:2:3:25的重量比混合而成;
②將強(qiáng)化浸泡后的混合物再次投入密煉機(jī),溫度為60℃,混煉10分鐘,投入甲乙酮肟、丁基硫醇錫、棕櫚蠟、壬二酸二辛酯,溫度升高到70℃,混煉15分鐘得混合物;
③將所得混合物加入雙螺桿擠出機(jī)擠出,經(jīng)過拉條、冷卻、切粒、干燥處理后即得。
[實(shí)施例2]
按重量份取聚氯乙烯2800份,聚丙烯600份,四氟化鋯5份,聚醚醚酮35份,鄰苯二甲酸二異癸酯140份,聚山梨酯460份,硼化鉬25份,甲乙酮肟80份,丁基硫醇錫16份,棕櫚蠟230份,壬二酸二辛酯220份。
所述用于制造耐高溫波紋管的合成塑料的制備方法:
①將聚氯乙烯、聚丙烯、四氟化鋯、聚醚醚酮加入密煉機(jī),溫度為75℃,混煉35分鐘,繼續(xù)加入鄰苯二甲酸二異癸酯、聚山梨酯、硼化鉬,溫度控制在55℃,混煉20分鐘,將所得混合物取出并投入強(qiáng)化液中浸泡3小時(shí),強(qiáng)化液為高錳酸鉀、硫酸銅、干酪素和水按5:2:3:25的重量比混合而成;
②將強(qiáng)化浸泡后的混合物再次投入密煉機(jī),溫度為65℃,混煉15分鐘,投入甲乙酮肟、丁基硫醇錫、棕櫚蠟、壬二酸二辛酯,溫度升高到75℃,混煉25分鐘得混合物;
③將所得混合物加入雙螺桿擠出機(jī)擠出,經(jīng)過拉條、冷卻、切粒、干燥處理后即得。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。