（一）技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及二苯胍生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種減少促進(jìn)劑二苯胍生產(chǎn)過程中廢水產(chǎn)生的方法。
（二）
背景技術(shù)：
促進(jìn)劑二苯胍，又名促進(jìn)劑dpg，是橡膠硫化促進(jìn)劑的重要品種之一，在天然橡膠和合成橡膠中用作中速促進(jìn)劑，在傳統(tǒng)橡膠制品和輪胎中具有很好的應(yīng)用前景。目前生產(chǎn)促進(jìn)劑dpg的工藝方法有氧化鉛法、氰化鈉法、氧氣催化氧化法等，其中工業(yè)化應(yīng)用最為廣泛的是氧氣催化法，但該方法產(chǎn)生廢水量大，氨氮含量高，給水處理帶來了很大的壓力。隨著社會(huì)的發(fā)展和技術(shù)的不斷推進(jìn)，對(duì)工藝提出了更高的要求，減少廢水排放，將全生產(chǎn)過程綠色化作為了戰(zhàn)略目標(biāo)。
（三）
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種步驟簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保的減少促進(jìn)劑二苯胍生產(chǎn)過程中廢水產(chǎn)生的方法。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種減少促進(jìn)劑二苯胍生產(chǎn)過程中廢水產(chǎn)生的方法，其特征在于：以二苯胍產(chǎn)品的水洗水作為配氨吸收水，配置成氨水；將氨水、ca和催化劑投入到氧化釜中，攪拌加熱，至氧化釜內(nèi)溫度為64±2℃時(shí)開始通氧，反應(yīng)至終點(diǎn)時(shí)停止通氧。
本發(fā)明以二苯胍水洗水作為配氨吸收水，用以吸收連續(xù)蒸餾蒸出的氨氣，配制一定濃度的氨水，以此為原料，與ca、催化劑在氧化釜中加熱通氧反應(yīng)，有效降低二苯胍的廢水排放量。
二苯胍產(chǎn)品水洗水作為下一批物料配氨吸收水使用，不再進(jìn)入母液進(jìn)行蒸餾，降低廢水處理量。
本發(fā)明的更優(yōu)技術(shù)方案為：
所述二苯胍產(chǎn)品的水洗水為前兩次洗水，其含氨重量比為5-7%，后兩次洗水直接用于下一批次前兩次洗水，以此循環(huán)使用。
所述氨水的質(zhì)量濃度為20-24%。
所述氨水與ca的摩爾配比為20-24:1。
所述二苯胍氧化母液的水量為340-360ml，二苯胍產(chǎn)品前兩次水洗水共600ml，后兩次水洗水共400ml。
本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量沒有影響，減少dpg廢水排放量60%以上，大大降低了廢水產(chǎn)生量，減輕了水處理壓力，利于環(huán)保。
（四）具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
在氧化釜中加入ca60g干品、利用清水配制氨水溶液（氨濃度23.5%）500ml、催化劑0.1500g，快速攪拌，加熱到釜內(nèi)溫度64±2℃開始通氧，反應(yīng)到終點(diǎn)時(shí)停止通氧。抽濾過濾收集母液，分四次用清水清洗濾餅，分別收集前兩次水洗水600ml和后兩次水洗水400ml。干燥得到促進(jìn)劑dpg成品。
蒸餾母液出氨，用前兩次水洗水600ml吸收氨，配制氨質(zhì)量濃度20%用于下一批實(shí)驗(yàn)。后兩次水洗水400ml用于下一批實(shí)驗(yàn)前兩次洗水。
取上述配制質(zhì)量濃度20%氨溶液510ml投入氧化釜中，同時(shí)加入干品ca60g、催化劑0.1500g，快速攪拌，加熱到釜內(nèi)溫度64±2℃開始通氧，反應(yīng)到終點(diǎn)時(shí)停止通氧。抽濾過濾收集母液，取上一批實(shí)驗(yàn)后兩次水洗水400ml和200ml清水作為本批次前兩次水洗水，收集用于配氨。依次循環(huán)使用。
實(shí)施例2：
在氧化釜中加入ca60g干品、利用清水配制氨水溶液（氨濃度23.5%）500ml、催化劑0.1500g，快速攪拌，加熱到釜內(nèi)溫度64±2℃開始通氧，反應(yīng)到終點(diǎn)時(shí)停止通氧。抽濾過濾收集母液，分四次用清水清洗濾餅，分別收集前兩次水洗水600ml和后兩次水洗水400ml。干燥得到促進(jìn)劑dpg成品。
蒸餾母液出氨，用前兩次水洗水600ml吸收氨，配制氨質(zhì)量濃度22%用于下一批實(shí)驗(yàn)。后兩次水洗水400ml用于下一批實(shí)驗(yàn)前兩次洗水。
取上述配制質(zhì)量濃度22%氨溶液490ml投入氧化釜中，同時(shí)加入干品ca60g、催化劑0.1500g，快速攪拌，加熱到釜內(nèi)溫度64±2℃開始通氧，反應(yīng)到終點(diǎn)時(shí)停止通氧。抽濾過濾收集母液，取上一批實(shí)驗(yàn)后兩次水洗水400ml和200ml清水作為本批次前兩次水洗水，收集用于配氨。依次循環(huán)使用。
實(shí)施例3：
在氧化釜中加入ca60g干品、利用清水配制氨水溶液（氨濃度23.5%）500ml、催化劑0.1500g，快速攪拌，加熱到釜內(nèi)溫度64±2℃開始通氧，反應(yīng)到終點(diǎn)時(shí)停止通氧。抽濾過濾收集母液，分四次用清水清洗濾餅，分別收集前兩次水洗水600ml和后兩次水洗水400ml。干燥得到促進(jìn)劑dpg成品。
蒸餾母液出氨，用前兩次水洗水600ml吸收氨，配制氨質(zhì)量濃度24%用于下一批實(shí)驗(yàn)。后兩次水洗水400ml用于下一批實(shí)驗(yàn)前兩次洗水。
取上述配制質(zhì)量濃度24%氨溶液485ml投入氧化釜中，同時(shí)加入干品ca60g、催化劑0.1500g，快速攪拌，加熱到釜內(nèi)溫度64±2℃開始通氧，反應(yīng)到終點(diǎn)時(shí)停止通氧。抽濾過濾收集母液，取上一批實(shí)驗(yàn)后兩次水洗水400ml和200ml清水作為本批次前兩次水洗水，收集用于配氨。依次循環(huán)使用。