本發(fā)明涉及皮革機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙刀可調(diào)式皮革割邊機(jī)。

背景技術(shù)：

在皮革制品的加工過程中，由于皮質(zhì)本身的不均勻，一般位于皮質(zhì)周邊部位的品質(zhì)較差，在縫合和拼接時(shí)，需要對(duì)皮質(zhì)進(jìn)行割邊處理。由于皮革通常需要去除的邊緣較窄，切得過多浪費(fèi)材料，切得過少又達(dá)不到割邊的效果。目前，對(duì)于皮革割邊采用的方法是人們用剪刀進(jìn)行修剪，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，而且用剪刀修剪不夠平整、誤差大，為了解決這些問題，因此，我們提出一種雙刀可調(diào)式皮革割邊機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種雙刀可調(diào)式皮革割邊機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種雙刀可調(diào)式皮革割邊機(jī),包括機(jī)座、兩個(gè)支撐座和加工臺(tái)，所述機(jī)座內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且機(jī)座上表面兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)支撐座，所述兩個(gè)支撐座之間設(shè)有刀軸，所述刀軸兩端與支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且刀軸左端設(shè)有齒輪，所述齒輪與支撐座內(nèi)設(shè)有的直齒條嚙合連接，所述刀軸中間安裝設(shè)有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪兩側(cè)刀軸上安裝設(shè)有切刀，所述切刀包括刀盤，且切刀固定在刀盤上，所述刀盤與刀軸可拆卸式連接，所述加工臺(tái)安裝在機(jī)座上表面中間兩個(gè)支撐座之間，所述機(jī)座上表面一側(cè)設(shè)有觸摸控制屏，所述觸摸控制屏包括LCD顯示屏和四個(gè)控制按鍵。

優(yōu)選的，所述刀軸左側(cè)的支撐座一側(cè)第一調(diào)節(jié)手輪，所述第一調(diào)節(jié)手輪的軸心與刀軸的軸心同軸連接。

優(yōu)選的，所述加工臺(tái)通過機(jī)座上表面設(shè)有的兩條滑軌與機(jī)座滑動(dòng)連接，且加工臺(tái)上表面內(nèi)兩側(cè)設(shè)有與切刀相配合的刀槽，所述刀槽設(shè)有三組，且刀槽之間的間距不等。

優(yōu)選的，所述刀軸下部加工臺(tái)內(nèi)部設(shè)有螺桿，所述螺桿橫向貫穿加工臺(tái)內(nèi)部，且螺桿兩端與支撐座之間螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)手輪下部設(shè)有第二調(diào)節(jié)手輪，所述第二調(diào)節(jié)手輪的軸心與螺桿連接。

優(yōu)選地，所述機(jī)座內(nèi)部設(shè)有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)輪連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該雙刀可調(diào)式皮革割邊機(jī)，通過采用雙刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面提高了設(shè)備的工作效率，另一方面提高了設(shè)備的加工質(zhì)量，并且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、工作效率高，易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種雙刀可調(diào)式皮革割邊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種雙刀可調(diào)式皮革割邊機(jī)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明觸摸控制屏結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)座、11加工臺(tái)、12滑軌、13刀槽、2支撐座、21齒輪、22直齒條、3傳動(dòng)輪、4刀軸、5切刀、51刀盤、6螺桿、7第一調(diào)節(jié)手輪、8第二調(diào)節(jié)手輪、9觸摸控制屏、91LCD顯示屏、92控制按鍵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種雙刀可調(diào)式皮革割邊機(jī),包括機(jī)座1、兩個(gè)支撐座2和加工臺(tái)11，所述機(jī)座1內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且機(jī)座1上表面兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)支撐座2，所述兩個(gè)支撐座2之間設(shè)有刀軸4，所述刀軸4兩端與支撐座2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且刀軸4左端設(shè)有齒輪21，所述齒輪21與支撐座2內(nèi)設(shè)有的直齒條22嚙合連接，所述刀軸4中間安裝設(shè)有傳動(dòng)輪3，所述傳動(dòng)輪3兩側(cè)刀軸4上安裝設(shè)有切刀5，所述切刀5包括刀盤51，且切刀5固定在刀盤51上，所述刀盤51與刀軸4可拆卸式連接，所述加工臺(tái)11安裝在機(jī)座1上表面中間兩個(gè)支撐座2之間，所述機(jī)座1上表面一側(cè)設(shè)有觸摸控制屏9，所述觸摸控制屏9包括LCD顯示屏91和四個(gè)控制按鍵92。

本發(fā)明改進(jìn)在于：該雙刀可調(diào)式皮革割邊機(jī)，通過刀軸4左側(cè)的支撐座2一側(cè)第一調(diào)節(jié)手輪7，所述第一調(diào)節(jié)手輪7的軸心與刀軸4的軸心同軸連接，從而通過第一調(diào)節(jié)手輪7與齒輪21的配合能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)刀軸4上下進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于皮革的割邊，通過加工臺(tái)11由機(jī)座1上表面設(shè)有的兩條滑軌12與機(jī)座1滑動(dòng)連接，且加工臺(tái)11上表面內(nèi)兩側(cè)設(shè)有與切刀5相配合的刀槽13，所述刀槽13設(shè)有三組，且刀槽13之間的間距不等，通過刀軸4下部加工臺(tái)11內(nèi)部設(shè)有螺桿6，所述螺桿6橫向貫穿加工臺(tái)11內(nèi)部，且螺桿6兩端與支撐座2之間螺紋連接，，通過第一調(diào)節(jié)手輪7下部設(shè)有第二調(diào)節(jié)手輪8，所述第二調(diào)節(jié)手輪8的軸心與螺桿6連接，從而通過第二調(diào)節(jié)手輪8能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)加工臺(tái)11左右的方向進(jìn)行調(diào)控，并且能夠一定程度的提高皮革的加工質(zhì)量，通過機(jī)座1內(nèi)部設(shè)有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)輪3連接，從而傳動(dòng)輪3在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)使刀軸4上的切刀5旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)皮革的切割，通過刀盤51與刀軸4可拆卸式連接，從而能夠滿足不同寬度皮革的切割，通過觸摸控制屏9包括LCD顯示屏91和四個(gè)控制按鍵92，從而便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。