本發(fā)明涉及一種鞋加工用設(shè)備，尤其涉及一種鞋加工用皮革切割裝置。

背景技術(shù)：

鞋子，穿在腳上防止腳受到傷害的一種物品，在人類文明史前期多為草鞋、布鞋，如今以皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋較為多見。

在對皮鞋進(jìn)行加工之前需要對皮革進(jìn)行切割，目前一般是人工用刀對皮革進(jìn)行切割，如此費(fèi)時(shí)費(fèi)力、切割效率較低、若操作不當(dāng)易將手弄傷，而現(xiàn)有的切割設(shè)備操作復(fù)雜，因此亟需研發(fā)一種能夠省時(shí)省力、能夠提高切割效率、能夠保護(hù)雙手、操作簡單的鞋加工用皮革切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服人工用刀對皮革進(jìn)行切割，如此費(fèi)時(shí)費(fèi)力、切割效率較低、若操作不當(dāng)易將手弄傷，而現(xiàn)有的切割設(shè)備操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠省時(shí)省力、能夠提高切割效率、能夠保護(hù)雙手、操作簡單的鞋加工用皮革切割裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鞋加工用皮革切割裝置，包括有桌面、支腿、上下移動(dòng)裝置、n形板、左右移動(dòng)裝置、連接桿和切刀，桌面的底部通過螺栓豎直連接有支腿，桌面的頂部橫向開有凹槽，桌面上設(shè)有上下移動(dòng)裝置，上下移動(dòng)裝置的移動(dòng)部件上連接有n形板，n形板的內(nèi)側(cè)面頂部設(shè)有左右移動(dòng)裝置，左右移動(dòng)裝置的移動(dòng)部件上連接有連接桿，連接桿的底部連接有切刀。

優(yōu)選地，上下移動(dòng)裝置包括有第一齒條、第一電機(jī)和第一齒輪，桌面的左右兩側(cè)均開有導(dǎo)孔，導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有豎直第一齒條，n形板的內(nèi)側(cè)面通過螺栓與第一齒條連接，左側(cè)支腿的左側(cè)面上部和右側(cè)支腿的右側(cè)面上部均通過螺栓安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪，第一齒輪與第一齒條嚙合。

優(yōu)選地，左右移動(dòng)裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、安裝板、軸承座、第二電機(jī)、螺桿和螺母，第一滑軌的頂部通過螺栓與n形板的內(nèi)側(cè)頂部連接，第一滑軌上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第一滑塊，第一滑軌左右兩側(cè)的n形板內(nèi)側(cè)頂部均通過螺栓連接有安裝板，左側(cè)安裝板上嵌入式的安裝有軸承座，右側(cè)安裝板的左側(cè)面通過螺栓安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有螺桿，螺桿通過過盈連接的方式與軸承座的軸承連接，螺桿的外圍開有外螺紋，螺桿上設(shè)有螺母，螺母的頂部通過螺栓與第一滑塊的底部連接，連接桿的頂部通過螺栓與螺母的底部連接。

優(yōu)選地，還包括有取物裝置，桌面上設(shè)有取物裝置，取物裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、橫板、豎板、第二齒條、第三電機(jī)、第二齒輪、第一氣缸和拇指氣缸，第二滑軌設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)第二滑軌左右對稱，第二滑軌的頂部通過螺栓與桌面的底部連接，兩個(gè)第二滑軌位于左右兩側(cè)的支腿之間，第二滑軌上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第二滑塊，兩個(gè)第二滑塊的底部之間通過螺栓連接有橫板，橫板的頂部前側(cè)通過螺栓連接有豎板，豎板位于桌面的前側(cè)，豎板后側(cè)的橫板頂部通過螺栓連接有第二齒條，兩個(gè)第二滑軌之間的桌面底部通過螺栓安裝有第三電機(jī)，第三電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪，第二齒輪與第二齒條嚙合，豎板的后側(cè)面上部通過螺栓安裝有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿上通過螺栓安裝有拇指氣缸。

優(yōu)選地，還包括有固定裝置，連接桿的中部的前后兩側(cè)均設(shè)有固定裝置，固定裝置包括有7形桿、第一空心套管、第一彈簧和輪子，7形桿的首端通過螺栓與連接桿連接，7形桿的下部設(shè)有第一空心套管，第一空心套管與7形桿滑動(dòng)配合，7形桿的末端與第一空心套管的內(nèi)側(cè)底部之間連接有第一彈簧，第一空心套管的底部設(shè)有輪子。

優(yōu)選地，還包括有第三滑軌和第三滑塊，n形板外側(cè)的桌面頂部通過螺栓豎直連接有第三滑軌，第三滑軌上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第三滑塊，第三滑塊的內(nèi)側(cè)面通過螺栓與n形板外側(cè)面連接。

優(yōu)選地，還包括有第二空心套管和第二彈簧，螺母的底部通過螺栓連接有第二空心套管，第二空心套管的內(nèi)側(cè)頂部連接有第二彈簧，連接桿的頂部還可以與第二彈簧的底端連接。

優(yōu)選地，桌面的形狀為長方體，桌面的制作材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)均為伺服電機(jī)。

工作原理：人工將皮革放置在桌面上，再人工啟動(dòng)上下移動(dòng)裝置使n形板向下移動(dòng)，n形板向下移動(dòng)左右移動(dòng)裝置隨之向下移動(dòng)，左右移動(dòng)裝置向下移動(dòng)連接桿和切刀隨之向下移動(dòng)。當(dāng)切刀緊貼皮革后，關(guān)閉上下移動(dòng)裝置，然后人工啟動(dòng)左右移動(dòng)裝置使連接桿向右移動(dòng)，連接桿向右移動(dòng)切刀隨之向右移動(dòng)，切刀向右移動(dòng)能夠?qū)ζじ镞M(jìn)行切割。切割完成后關(guān)閉左右移動(dòng)裝置，然后再啟動(dòng)上下移動(dòng)裝置使切刀向上移動(dòng)復(fù)位，切刀向上移動(dòng)復(fù)位后關(guān)閉上下移動(dòng)裝置，隨后啟動(dòng)左右移動(dòng)裝置使切刀向左移動(dòng)復(fù)位，切刀向左移動(dòng)復(fù)位后關(guān)閉左右移動(dòng)裝置，隨后再將切割完成皮革取下。重復(fù)上述操作，能夠快速對皮革進(jìn)行切割，如此不需要人工用刀對皮革進(jìn)行切割，因此本發(fā)明能夠省時(shí)省力、能夠提高切割效率、能夠保護(hù)雙手、操作簡單。

因?yàn)樯舷乱苿?dòng)裝置包括有第一齒條、第一電機(jī)和第一齒輪，桌面的左右兩側(cè)均開有導(dǎo)孔，導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有豎直第一齒條，n形板的內(nèi)側(cè)面通過螺栓與第一齒條連接，左側(cè)支腿的左側(cè)面上部和右側(cè)支腿的右側(cè)面上部均通過螺栓安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪，第一齒輪與第一齒條嚙合。所以人工同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)第一電機(jī)，使左側(cè)的第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使右側(cè)的第一齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如此能夠使兩個(gè)第一齒條同時(shí)向下移動(dòng)，從而能夠使n形板向下移動(dòng)，n形板向下移動(dòng)切刀隨之向下移動(dòng)。當(dāng)切刀緊貼皮革后，同時(shí)關(guān)閉兩個(gè)第一電機(jī)。當(dāng)要使切刀向上移動(dòng)復(fù)位時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)第一電機(jī)，使左側(cè)的第一齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使右側(cè)的第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可，切刀向上移動(dòng)復(fù)位后同時(shí)關(guān)閉兩個(gè)第一電機(jī)。

因?yàn)樽笥乙苿?dòng)裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、安裝板、軸承座、第二電機(jī)、螺桿和螺母，第一滑軌的頂部通過螺栓與n形板的內(nèi)側(cè)頂部連接，第一滑軌上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第一滑塊，第一滑軌左右兩側(cè)的n形板內(nèi)側(cè)頂部均通過螺栓連接有安裝板，左側(cè)安裝板上嵌入式的安裝有軸承座，右側(cè)安裝板的左側(cè)面通過螺栓安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有螺桿，螺桿通過過盈連接的方式與軸承座的軸承連接，螺桿的外圍開有外螺紋，螺桿上設(shè)有螺母，螺母的頂部通過螺栓與第一滑塊的底部連接，連接桿的頂部通過螺栓與螺母的底部連接。所以人工啟動(dòng)第二電機(jī)使螺桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使螺母向右移動(dòng)，螺母向右移動(dòng)連接桿和切刀隨之向右移動(dòng)，切刀向右移動(dòng)能夠?qū)ζじ镞M(jìn)行切割，切割完成后關(guān)閉第二電機(jī)。當(dāng)要使切刀向左移動(dòng)復(fù)位時(shí)，啟動(dòng)第二電機(jī)使螺桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可，切刀向左移動(dòng)復(fù)位后關(guān)閉第二電機(jī)。

因?yàn)檫€包括有取物裝置，桌面上設(shè)有取物裝置，取物裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、橫板、豎板、第二齒條、第三電機(jī)、第二齒輪、第一氣缸和拇指氣缸，第二滑軌設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)第二滑軌左右對稱，第二滑軌的頂部通過螺栓與桌面的底部連接，兩個(gè)第二滑軌位于左右兩側(cè)的支腿之間，第二滑軌上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第二滑塊，兩個(gè)第二滑塊的底部之間通過螺栓連接有橫板，橫板的頂部前側(cè)通過螺栓連接有豎板，豎板位于桌面的前側(cè)，豎板后側(cè)的橫板頂部通過螺栓連接有第二齒條，兩個(gè)第二滑軌之間的桌面底部通過螺栓安裝有第三電機(jī)，第三電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪，第二齒輪與第二齒條嚙合，豎板的后側(cè)面上部通過螺栓安裝有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿上通過螺栓安裝有拇指氣缸。皮革切割完成后人工啟動(dòng)第一氣缸使拇指氣缸向后移動(dòng)，當(dāng)拇指氣缸與皮革接觸時(shí)，關(guān)閉第一氣缸。然后人工控制拇指氣缸將皮革夾住，隨后啟動(dòng)第三電機(jī)使第二齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使第二齒條向前移動(dòng)，第二齒條向前移動(dòng)橫板隨之向前移動(dòng)，橫板向前移動(dòng)豎板隨之向前移動(dòng)，豎板向前移動(dòng)第一氣缸和拇指氣缸隨之向前移動(dòng)，如此能夠使皮革向前移動(dòng)。隨后關(guān)閉第三電機(jī)，然后再控制控制拇指氣缸將皮革松開，隨后再人工將切割完成的皮革取下，如此使用更方便。皮革取下后啟動(dòng)第三電機(jī)使第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使豎板向后移動(dòng)復(fù)位，豎板復(fù)位后關(guān)閉第三電機(jī)。然后啟動(dòng)第一氣缸使拇指氣缸向前移動(dòng)復(fù)位，拇指氣缸復(fù)位后關(guān)閉第一氣缸。

因?yàn)檫€包括有固定裝置，連接桿的中部的前后兩側(cè)均設(shè)有固定裝置，固定裝置包括有7形桿、第一空心套管、第一彈簧和輪子，7形桿的首端通過螺栓與連接桿連接，7形桿的下部設(shè)有第一空心套管，第一空心套管與7形桿滑動(dòng)配合，7形桿的末端與第一空心套管的內(nèi)側(cè)底部之間連接有第一彈簧，第一空心套管的底部設(shè)有輪子。第一彈簧能夠使輪子一直與皮革接觸，如此能夠在對皮革進(jìn)行切割時(shí)將皮革固定，防止皮革移動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的提高切割效率，能夠提高切割效果，輪子能夠使切刀順暢的左右移動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有第三滑軌和第三滑塊，n形板外側(cè)的桌面頂部通過螺栓豎直連接有第三滑軌，第三滑軌上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第三滑塊，第三滑塊的內(nèi)側(cè)面通過螺栓與n形板外側(cè)面連接。第三滑軌和第三滑塊起導(dǎo)向作用，第三滑塊能夠使n形板更加順暢的上下移動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有第二空心套管和第二彈簧，螺母的底部通過螺栓連接有第二空心套管，第二空心套管的內(nèi)側(cè)頂部連接有第二彈簧，連接桿的頂部還可以與第二彈簧的底端連接。螺母向右或向左移動(dòng)時(shí)，第二空心套管和第二彈簧隨之向右或向左移動(dòng)。第二彈簧能夠使切刀一直與皮革接觸，從而能夠再進(jìn)一步的提高切割效率，能夠進(jìn)一步的提高切割效果。

因?yàn)樽烂娴男螤顬殚L方體，桌面的制作材料為不銹鋼，不銹鋼不易生銹，能夠延長桌面的使用年限。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)均為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能夠更精準(zhǔn)的控制其轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更加平穩(wěn)。

（3）有益效果

本發(fā)明通過左右移動(dòng)裝置使切刀向右移動(dòng)能夠快速對皮革進(jìn)行切割，如此不需要人工用刀對皮革進(jìn)行切割，從而達(dá)到了能夠省時(shí)省力、能夠提高切割效率、能夠保護(hù)雙手、操作簡單的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明左右移動(dòng)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明取物裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明豎板的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明固定裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-桌面，2-支腿，3-凹槽，4-上下移動(dòng)裝置，5-n形板，6-左右移動(dòng)裝置，7-連接桿，8-切刀，401-導(dǎo)孔，402-第一齒條，403-第一電機(jī)，404-第一齒輪，601-第一滑軌，602-第一滑塊，603-安裝板，604-軸承座，605-第二電機(jī)，606-螺桿，607-螺母，9-取物裝置，901-第二滑軌，902-第二滑塊，903-橫板，904-豎板，905-第二齒條，906-第三電機(jī)，907-第二齒輪，908-第一氣缸，909-拇指氣缸，10-固定裝置，101-7形桿，102-第一空心套管，103-第一彈簧，104-輪子，11-第三滑軌，12-第三滑塊，13-第二空心套管，14-第二彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種鞋加工用皮革切割裝置，如圖1-8所示，包括有桌面1、支腿2、上下移動(dòng)裝置4、n形板5、左右移動(dòng)裝置6、連接桿7和切刀8，桌面1的底部通過螺栓豎直連接有支腿2，桌面1的頂部橫向開有凹槽3，桌面1上設(shè)有上下移動(dòng)裝置4，上下移動(dòng)裝置4的移動(dòng)部件上連接有n形板5，n形板5的內(nèi)側(cè)面頂部設(shè)有左右移動(dòng)裝置6，左右移動(dòng)裝置6的移動(dòng)部件上連接有連接桿7，連接桿7的底部連接有切刀8。

實(shí)施例2

一種鞋加工用皮革切割裝置，如圖1-8所示，包括有桌面1、支腿2、上下移動(dòng)裝置4、n形板5、左右移動(dòng)裝置6、連接桿7和切刀8，桌面1的底部通過螺栓豎直連接有支腿2，桌面1的頂部橫向開有凹槽3，桌面1上設(shè)有上下移動(dòng)裝置4，上下移動(dòng)裝置4的移動(dòng)部件上連接有n形板5，n形板5的內(nèi)側(cè)面頂部設(shè)有左右移動(dòng)裝置6，左右移動(dòng)裝置6的移動(dòng)部件上連接有連接桿7，連接桿7的底部連接有切刀8。

上下移動(dòng)裝置4包括有第一齒條402、第一電機(jī)403和第一齒輪404，桌面1的左右兩側(cè)均開有導(dǎo)孔401，導(dǎo)孔401內(nèi)設(shè)有豎直第一齒條402，n形板5的內(nèi)側(cè)面通過螺栓與第一齒條402連接，左側(cè)支腿2的左側(cè)面上部和右側(cè)支腿2的右側(cè)面上部均通過螺栓安裝有第一電機(jī)403，第一電機(jī)403的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪404，第一齒輪404與第一齒條402嚙合。

實(shí)施例3

一種鞋加工用皮革切割裝置，如圖1-8所示，包括有桌面1、支腿2、上下移動(dòng)裝置4、n形板5、左右移動(dòng)裝置6、連接桿7和切刀8，桌面1的底部通過螺栓豎直連接有支腿2，桌面1的頂部橫向開有凹槽3，桌面1上設(shè)有上下移動(dòng)裝置4，上下移動(dòng)裝置4的移動(dòng)部件上連接有n形板5，n形板5的內(nèi)側(cè)面頂部設(shè)有左右移動(dòng)裝置6，左右移動(dòng)裝置6的移動(dòng)部件上連接有連接桿7，連接桿7的底部連接有切刀8。

上下移動(dòng)裝置4包括有第一齒條402、第一電機(jī)403和第一齒輪404，桌面1的左右兩側(cè)均開有導(dǎo)孔401，導(dǎo)孔401內(nèi)設(shè)有豎直第一齒條402，n形板5的內(nèi)側(cè)面通過螺栓與第一齒條402連接，左側(cè)支腿2的左側(cè)面上部和右側(cè)支腿2的右側(cè)面上部均通過螺栓安裝有第一電機(jī)403，第一電機(jī)403的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪404，第一齒輪404與第一齒條402嚙合。

左右移動(dòng)裝置6包括有第一滑軌601、第一滑塊602、安裝板603、軸承座604、第二電機(jī)605、螺桿606和螺母607，第一滑軌601的頂部通過螺栓與n形板5的內(nèi)側(cè)頂部連接，第一滑軌601上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第一滑塊602，第一滑軌601左右兩側(cè)的n形板5內(nèi)側(cè)頂部均通過螺栓連接有安裝板603，左側(cè)安裝板603上嵌入式的安裝有軸承座604，右側(cè)安裝板603的左側(cè)面通過螺栓安裝有第二電機(jī)605，第二電機(jī)605的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有螺桿606，螺桿606通過過盈連接的方式與軸承座604的軸承連接，螺桿606的外圍開有外螺紋，螺桿606上設(shè)有螺母607，螺母607的頂部通過螺栓與第一滑塊602的底部連接，連接桿7的頂部通過螺栓與螺母607的底部連接。

實(shí)施例4

一種鞋加工用皮革切割裝置，如圖1-8所示，包括有桌面1、支腿2、上下移動(dòng)裝置4、n形板5、左右移動(dòng)裝置6、連接桿7和切刀8，桌面1的底部通過螺栓豎直連接有支腿2，桌面1的頂部橫向開有凹槽3，桌面1上設(shè)有上下移動(dòng)裝置4，上下移動(dòng)裝置4的移動(dòng)部件上連接有n形板5，n形板5的內(nèi)側(cè)面頂部設(shè)有左右移動(dòng)裝置6，左右移動(dòng)裝置6的移動(dòng)部件上連接有連接桿7，連接桿7的底部連接有切刀8。

上下移動(dòng)裝置4包括有第一齒條402、第一電機(jī)403和第一齒輪404，桌面1的左右兩側(cè)均開有導(dǎo)孔401，導(dǎo)孔401內(nèi)設(shè)有豎直第一齒條402，n形板5的內(nèi)側(cè)面通過螺栓與第一齒條402連接，左側(cè)支腿2的左側(cè)面上部和右側(cè)支腿2的右側(cè)面上部均通過螺栓安裝有第一電機(jī)403，第一電機(jī)403的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪404，第一齒輪404與第一齒條402嚙合。

左右移動(dòng)裝置6包括有第一滑軌601、第一滑塊602、安裝板603、軸承座604、第二電機(jī)605、螺桿606和螺母607，第一滑軌601的頂部通過螺栓與n形板5的內(nèi)側(cè)頂部連接，第一滑軌601上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第一滑塊602，第一滑軌601左右兩側(cè)的n形板5內(nèi)側(cè)頂部均通過螺栓連接有安裝板603，左側(cè)安裝板603上嵌入式的安裝有軸承座604，右側(cè)安裝板603的左側(cè)面通過螺栓安裝有第二電機(jī)605，第二電機(jī)605的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有螺桿606，螺桿606通過過盈連接的方式與軸承座604的軸承連接，螺桿606的外圍開有外螺紋，螺桿606上設(shè)有螺母607，螺母607的頂部通過螺栓與第一滑塊602的底部連接，連接桿7的頂部通過螺栓與螺母607的底部連接。

還包括有取物裝置9，桌面1上設(shè)有取物裝置9，取物裝置9包括有第二滑軌901、第二滑塊902、橫板903、豎板904、第二齒條905、第三電機(jī)906、第二齒輪907、第一氣缸908和拇指氣缸909，第二滑軌901設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)第二滑軌901左右對稱，第二滑軌901的頂部通過螺栓與桌面1的底部連接，兩個(gè)第二滑軌901位于左右兩側(cè)的支腿2之間，第二滑軌901上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第二滑塊902，兩個(gè)第二滑塊902的底部之間通過螺栓連接有橫板903，橫板903的頂部前側(cè)通過螺栓連接有豎板904，豎板904位于桌面1的前側(cè)，豎板904后側(cè)的橫板903頂部通過螺栓連接有第二齒條905，兩個(gè)第二滑軌901之間的桌面1底部通過螺栓安裝有第三電機(jī)906，第三電機(jī)906的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪907，第二齒輪907與第二齒條905嚙合，豎板904的后側(cè)面上部通過螺栓安裝有第一氣缸908，第一氣缸908的伸縮桿上通過螺栓安裝有拇指氣缸909。

還包括有固定裝置10，連接桿7的中部的前后兩側(cè)均設(shè)有固定裝置10，固定裝置10包括有7形桿101、第一空心套管102、第一彈簧103和輪子104，7形桿101的首端通過螺栓與連接桿7連接，7形桿101的下部設(shè)有第一空心套管102，第一空心套管102與7形桿101滑動(dòng)配合，7形桿101的末端與第一空心套管102的內(nèi)側(cè)底部之間連接有第一彈簧103，第一空心套管102的底部設(shè)有輪子104。

還包括有第三滑軌11和第三滑塊12，n形板5外側(cè)的桌面1頂部通過螺栓豎直連接有第三滑軌11，第三滑軌11上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第三滑塊12，第三滑塊12的內(nèi)側(cè)面通過螺栓與n形板5外側(cè)面連接。

還包括有第二空心套管13和第二彈簧14，螺母607的底部通過螺栓連接有第二空心套管13，第二空心套管13的內(nèi)側(cè)頂部連接有第二彈簧14，連接桿7的頂部還可以與第二彈簧14的底端連接。

桌面1的形狀為長方體，桌面1的制作材料為不銹鋼。

第一電機(jī)403、第二電機(jī)605和第三電機(jī)906均為伺服電機(jī)。

工作原理：人工將皮革放置在桌面1上，再人工啟動(dòng)上下移動(dòng)裝置4使n形板5向下移動(dòng)，n形板5向下移動(dòng)左右移動(dòng)裝置6隨之向下移動(dòng)，左右移動(dòng)裝置6向下移動(dòng)連接桿7和切刀8隨之向下移動(dòng)。當(dāng)切刀8緊貼皮革后，關(guān)閉上下移動(dòng)裝置4，然后人工啟動(dòng)左右移動(dòng)裝置6使連接桿7向右移動(dòng)，連接桿7向右移動(dòng)切刀8隨之向右移動(dòng)，切刀8向右移動(dòng)能夠?qū)ζじ镞M(jìn)行切割。切割完成后關(guān)閉左右移動(dòng)裝置6，然后再啟動(dòng)上下移動(dòng)裝置4使切刀8向上移動(dòng)復(fù)位，切刀8向上移動(dòng)復(fù)位后關(guān)閉上下移動(dòng)裝置4，隨后啟動(dòng)左右移動(dòng)裝置6使切刀8向左移動(dòng)復(fù)位，切刀8向左移動(dòng)復(fù)位后關(guān)閉左右移動(dòng)裝置6，隨后再將切割完成皮革取下。重復(fù)上述操作，能夠快速對皮革進(jìn)行切割，如此不需要人工用刀對皮革進(jìn)行切割，因此本發(fā)明能夠省時(shí)省力、能夠提高切割效率、能夠保護(hù)雙手、操作簡單。

因?yàn)樯舷乱苿?dòng)裝置4包括有第一齒條402、第一電機(jī)403和第一齒輪404，桌面1的左右兩側(cè)均開有導(dǎo)孔401，導(dǎo)孔401內(nèi)設(shè)有豎直第一齒條402，n形板5的內(nèi)側(cè)面通過螺栓與第一齒條402連接，左側(cè)支腿2的左側(cè)面上部和右側(cè)支腿2的右側(cè)面上部均通過螺栓安裝有第一電機(jī)403，第一電機(jī)403的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一齒輪404，第一齒輪404與第一齒條402嚙合。所以人工同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)第一電機(jī)403，使左側(cè)的第一齒輪404逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使右側(cè)的第一齒輪404順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如此能夠使兩個(gè)第一齒條402同時(shí)向下移動(dòng)，從而能夠使n形板5向下移動(dòng)，n形板5向下移動(dòng)切刀8隨之向下移動(dòng)。當(dāng)切刀8緊貼皮革后，同時(shí)關(guān)閉兩個(gè)第一電機(jī)403。當(dāng)要使切刀8向上移動(dòng)復(fù)位時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)第一電機(jī)403，使左側(cè)的第一齒輪404順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使右側(cè)的第一齒輪404逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可，切刀8向上移動(dòng)復(fù)位后同時(shí)關(guān)閉兩個(gè)第一電機(jī)403。

因?yàn)樽笥乙苿?dòng)裝置6包括有第一滑軌601、第一滑塊602、安裝板603、軸承座604、第二電機(jī)605、螺桿606和螺母607，第一滑軌601的頂部通過螺栓與n形板5的內(nèi)側(cè)頂部連接，第一滑軌601上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第一滑塊602，第一滑軌601左右兩側(cè)的n形板5內(nèi)側(cè)頂部均通過螺栓連接有安裝板603，左側(cè)安裝板603上嵌入式的安裝有軸承座604，右側(cè)安裝板603的左側(cè)面通過螺栓安裝有第二電機(jī)605，第二電機(jī)605的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有螺桿606，螺桿606通過過盈連接的方式與軸承座604的軸承連接，螺桿606的外圍開有外螺紋，螺桿606上設(shè)有螺母607，螺母607的頂部通過螺栓與第一滑塊602的底部連接，連接桿7的頂部通過螺栓與螺母607的底部連接。所以人工啟動(dòng)第二電機(jī)605使螺桿606順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿606順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使螺母607向右移動(dòng)，螺母607向右移動(dòng)連接桿7和切刀8隨之向右移動(dòng)，切刀8向右移動(dòng)能夠?qū)ζじ镞M(jìn)行切割，切割完成后關(guān)閉第二電機(jī)605。當(dāng)要使切刀8向左移動(dòng)復(fù)位時(shí)，啟動(dòng)第二電機(jī)605使螺桿606逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可，切刀8向左移動(dòng)復(fù)位后關(guān)閉第二電機(jī)605。

因?yàn)檫€包括有取物裝置9，桌面1上設(shè)有取物裝置9，取物裝置9包括有第二滑軌901、第二滑塊902、橫板903、豎板904、第二齒條905、第三電機(jī)906、第二齒輪907、第一氣缸908和拇指氣缸909，第二滑軌901設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)第二滑軌901左右對稱，第二滑軌901的頂部通過螺栓與桌面1的底部連接，兩個(gè)第二滑軌901位于左右兩側(cè)的支腿2之間，第二滑軌901上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第二滑塊902，兩個(gè)第二滑塊902的底部之間通過螺栓連接有橫板903，橫板903的頂部前側(cè)通過螺栓連接有豎板904，豎板904位于桌面1的前側(cè)，豎板904后側(cè)的橫板903頂部通過螺栓連接有第二齒條905，兩個(gè)第二滑軌901之間的桌面1底部通過螺栓安裝有第三電機(jī)906，第三電機(jī)906的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪907，第二齒輪907與第二齒條905嚙合，豎板904的后側(cè)面上部通過螺栓安裝有第一氣缸908，第一氣缸908的伸縮桿上通過螺栓安裝有拇指氣缸909。皮革切割完成后人工啟動(dòng)第一氣缸908使拇指氣缸909向后移動(dòng)，當(dāng)拇指氣缸909與皮革接觸時(shí)，關(guān)閉第一氣缸908。然后人工控制拇指氣缸909將皮革夾住，隨后啟動(dòng)第三電機(jī)906使第二齒輪907順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪907順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使第二齒條905向前移動(dòng)，第二齒條905向前移動(dòng)橫板903隨之向前移動(dòng)，橫板903向前移動(dòng)豎板904隨之向前移動(dòng)，豎板904向前移動(dòng)第一氣缸908和拇指氣缸909隨之向前移動(dòng)，如此能夠使皮革向前移動(dòng)。隨后關(guān)閉第三電機(jī)906，然后再控制控制拇指氣缸909將皮革松開，隨后再人工將切割完成的皮革取下，如此使用更方便。皮革取下后啟動(dòng)第三電機(jī)906使第二齒輪907逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使豎板904向后移動(dòng)復(fù)位，豎板904復(fù)位后關(guān)閉第三電機(jī)906。然后啟動(dòng)第一氣缸908使拇指氣缸909向前移動(dòng)復(fù)位，拇指氣缸909復(fù)位后關(guān)閉第一氣缸908。

因?yàn)檫€包括有固定裝置10，連接桿7的中部的前后兩側(cè)均設(shè)有固定裝置10，固定裝置10包括有7形桿101、第一空心套管102、第一彈簧103和輪子104，7形桿101的首端通過螺栓與連接桿7連接，7形桿101的下部設(shè)有第一空心套管102，第一空心套管102與7形桿101滑動(dòng)配合，7形桿101的末端與第一空心套管102的內(nèi)側(cè)底部之間連接有第一彈簧103，第一空心套管102的底部設(shè)有輪子104。第一彈簧103能夠使輪子104一直與皮革接觸，如此能夠在對皮革進(jìn)行切割時(shí)將皮革固定，防止皮革移動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的提高切割效率，能夠提高切割效果，輪子104能夠使切刀8順暢的左右移動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有第三滑軌11和第三滑塊12，n形板5外側(cè)的桌面1頂部通過螺栓豎直連接有第三滑軌11，第三滑軌11上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第三滑塊12，第三滑塊12的內(nèi)側(cè)面通過螺栓與n形板5外側(cè)面連接。第三滑軌11和第三滑塊12起導(dǎo)向作用，第三滑塊12能夠使n形板5更加順暢的上下移動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有第二空心套管13和第二彈簧14，螺母607的底部通過螺栓連接有第二空心套管13，第二空心套管13的內(nèi)側(cè)頂部連接有第二彈簧14，連接桿7的頂部還可以與第二彈簧14的底端連接。螺母607向右或向左移動(dòng)時(shí)，第二空心套管13和第二彈簧14隨之向右或向左移動(dòng)。第二彈簧14能夠使切刀8一直與皮革接觸，從而能夠再進(jìn)一步的提高切割效率，能夠進(jìn)一步的提高切割效果。

因?yàn)樽烂?的形狀為長方體，桌面1的制作材料為不銹鋼，不銹鋼不易生銹，能夠延長桌面1的使用年限。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)403、第二電機(jī)605和第三電機(jī)906均為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能夠更精準(zhǔn)的控制其轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更加平穩(wěn)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。