皮革切割機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮革切割機構，刀刃板嵌合于安裝槽內，其內部的卡條的伸縮由操作組件控制，實現(xiàn)卡條與卡槽的卡接與脫離，實現(xiàn)刀刃板與輥體的可拆卸連接，進而實現(xiàn)了刀刃與輥體的可拆卸連接，可單獨在刀刃板上加工出刀刃，大大降低加工難度，提高刀刃加工的精度，解決了整體加工難度大難以保證精度的問題，并且可就一個輥體制作多個帶有不同刀刃形狀的刀刃板，可更換刀刃板，在皮革上切割出不同形狀的鏤空圖案，避免了制作多種不同形狀刀刃的輥體帶來的經濟損失。
【專利說明】皮革切割機構

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及皮革加工領域，更具體地說，它涉及一種皮革切割機構。

【背景技術】
[0002] 在皮革的加工過程中，根據(jù)客戶的需求，需要在部分皮革上切取特定形狀的鏤空 圖案，其加工通常由皮革切割機構完成，它包括切刀輥和擠壓輥，其切刀輥通常為整體式， 刀刃與輥體一體設置，而切割效果的好壞最關鍵的取決于刀刃加工的精度，在體積較大的 輥體上加工出刀刃，一定程度上，增加了加工難度，使精度難以把握，并且一個切刀輥通常 只有一種形狀的刀刃，若要在皮革上切割出不同形狀的鏤空圖案，則需要更換刀刃形狀，就 使得必須重新制作一個具有不同形狀刀刃的切刀輥，造成經濟上的浪費。 實用新型內容
[0003] 針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種皮革切割機構，其切 刀輥的刀刃與輥體分體設置且可拆卸連接，既解決了整體加工難度大難以保證精度的問 題，又避免了制作多種不同形狀刀刃的輥體帶來的經濟損失。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種皮革切割機構，包括切刀 輥和擠壓輥，兩者相對設置，所述切刀輥包括輥體，所述輥體可拆卸連接有刀刃板，所述刀 刃板上設有刀刃，所述輥體的輥面上設有與刀刃板形狀相適配的安裝槽，所述刀刃板嵌合 于安裝槽內，所述安裝槽內設有卡槽，所述刀刃板內設有滑動腔，所述滑動腔內滑移連接有 滑移過程中可伸出刀刃板外和縮入刀刃板內的卡條，所述卡條于伸出時卡接在卡槽內使刀 刃板與輥體固定，所述滑動腔內設有用于控制卡條伸出和縮入的操作組件。
[0005] 通過采用上述技術方案，刀刃板嵌合于安裝槽內，其內部的卡條的伸縮由操作組 件控制，實現(xiàn)卡條與卡槽的卡接與脫離，實現(xiàn)刀刃板與輥體的可拆卸連接，進而實現(xiàn)了刀刃 與輥體的可拆卸連接，可單獨在刀刃板上加工出刀刃，大大降低加工難度，提高刀刃加工的 精度，解決了整體加工難度大難以保證精度的問題，并且可就一個輥體制作多個帶有不同 刀刃形狀的刀刃板，可更換刀刃板，在皮革上切割出不同形狀的鏤空圖案，避免了制作多種 不同形狀刀刃的輥體帶來的經濟損失。
[0006] 本實用新型進一步設置為：所述操作組件包括齒輪，所述齒輪可周向旋轉地設置 于滑動腔內，所述卡條包括齒條段，所述卡條通過齒條段與齒輪嚙合，所述齒輪的軸心設有 用于控制齒輪旋轉的操作部，所述刀刃板設有用于從外部操作操作部的操作通孔，所述操 作通孔聯(lián)通滑動腔與輥體外部空間設置。
[0007] 通過采用上述技術方案，將刀刃板嵌合在安裝槽內，通過操作通孔控制操作部，使 齒輪轉動，帶動與其嚙合的卡條于滑動腔內滑移，控制卡條的伸出與縮入，結構簡單，使刀 刃板與輥體的連接方便快捷，使用齒輪傳動控制卡條，采用的零部件少，縮小刀刃板整體體 積，使刀刃板更加輕巧，易于拆卸和加工。
[0008] 本實用新型進一步設置為：所述操作部設置為凸臺，所述凸臺設置在齒輪的中心 并沿齒輪中心軸線向操作通孔方向凸設，所述凸臺穿設于操作通孔內，其相對齒輪的另一 端端面構成操作面，所述操作面上設有操作槽。
[0009] 通過采用上述技術方案，凸臺穿設在操作通孔內，縮短了操作距離，使工作人員不 必深入操作通孔內操作齒輪，并且操作通孔通過對凸臺的限位，起到對齒輪的限位作用，防 止其操作工程中與操作通孔產生偏移，操作面上的操作槽，使工作人員能方便地通過工具 操作齒輪轉動。
[0010] 本實用新型進一步設置為：所述操作槽設置為一字槽。
[0011] 通過采用上述技術方案，一字槽的加工簡單，通過一字螺絲刀即可操作齒輪轉動， 簡單實用。
[0012] 本實用新型進一步設置為：所述操作面與刀刃板相對輥體中心的另一側表面相齊 平。
[0013] 通過采用上述技術方案，防止切制產生的廢料或其他雜物進入操作通孔內，妨礙 操作甚至導致操作組件卡死帶來的不便。
[0014] 本實用新型進一步設置為：所述滑動腔內設有多條相同結構的齒條，所述安裝槽 內相應地設有多個卡槽，所述多條卡條均與齒輪嚙合。
[0015] 通過采用上述技術方案，可多個方向多個卡條與安裝槽的卡槽卡接，使刀刃板與 輥體連接更穩(wěn)固。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型皮革切割機構實施例的結構示意圖；
[0017] 圖2為本實用新型皮革切割機構實施例的剖視圖；
[0018] 圖3為圖2的A部放大圖；
[0019] 圖4為本實用新型皮革切割機構實施例的刀刃板的剖視圖；
[0020] 圖5為圖4的B部放大圖；
[0021] 圖6為本實用新型皮革切割機構實施例的齒輪與卡條配合圖。
[0022] 附圖標記說明：1、輥體；11、安裝槽；111、卡槽；2、刀刃板；21、刀刃；22、滑動腔； 23、卡條；24、齒輪；241、操作部；2411、操作面；24111、操作槽；25、操作通孔；3、擠壓輥；4、 切刀輥。

【具體實施方式】
[0023] 參照圖1至圖6對本實用新型皮革切割機構實施例做進一步說明。
[0024] -種皮革切割機構，包括切刀輥4和擠壓輥3,兩者相對設置，所述切刀輥4包括輥 體1，所述輥體1可拆卸連接有刀刃板2,所述刀刃板2上設有刀刃21，所述輥體1的輥面上 設有與刀刃板2形狀相適配的安裝槽11，所述刀刃板2嵌合于安裝槽11內，所述安裝槽11 內設有卡槽111，所述刀刃板2內設有滑動腔22,所述滑動腔22內滑移連接有滑移過程中 可伸出刀刃板2外和縮入刀刃板2內的卡條23,所述卡條23于伸出時卡接在卡槽111內使 刀刃板2與輥體1固定，所述滑動腔22內設有用于控制卡條23伸出和縮入的操作組件。
[0025] 通過采用上述技術方案，刀刃板2嵌合于安裝槽11內，其內部的卡條23的伸縮由 操作組件控制，實現(xiàn)卡條23與卡槽111的卡接與脫離，實現(xiàn)刀刃板2與輥體1的可拆卸連 接，進而實現(xiàn)了刀刃21與輥體1的可拆卸連接，可單獨在刀刃板2上加工出刀刃21，大大降 低加工難度，提高刀刃21加工的精度，解決了整體加工難度大難以保證精度的問題，并且 可就一個輥體1制作多個帶有不同刀刃21形狀的刀刃板2,可更換刀刃板2,在皮革上切割 出不同形狀的鏤空圖案，避免了制作多種不同形狀刀刃21的輥體1帶來的經濟損失。
[0026] 所述操作組件包括齒輪24,所述齒輪24可周向旋轉地設置于滑動腔22內，所述 卡條23包括齒條段，所述卡條23通過齒條段與齒輪24嚙合，所述齒輪24的軸心設有用于 控制齒輪24旋轉的操作部241，所述刀刃板2設有用于從外部操作操作部241的操作通孔 25,所述操作通孔25聯(lián)通滑動腔22與輥體1外部空間設置。
[0027] 通過采用上述技術方案，將刀刃板2嵌合在安裝槽11內，通過操作通孔25控制操 作部241，使齒輪24轉動，帶動與其嚙合的卡條23于滑動腔22內滑移，控制卡條23的伸出 與縮入，結構簡單，使刀刃板2與輥體1的連接方便快捷，使用齒輪24傳動控制卡條23,采 用的零部件少，縮小刀刃板2整體體積，使刀刃板2更加輕巧，易于拆卸和加工。
[0028] 所述操作部241設置為凸臺，所述凸臺設置在齒輪24的中心并沿齒輪24中心軸 線向操作通孔25方向凸設，所述凸臺穿設于操作通孔25內，其相對齒輪24的另一端端面 構成操作面2411，所述操作面2411上設有操作槽24111。
[0029] 通過采用上述技術方案，凸臺穿設在操作通孔25內，縮短了操作距離，使工作人 員不必深入操作通孔25內操作齒輪24,并且操作通孔25通過對凸臺的限位，起到對齒 輪24的限位作用，防止其操作工程中與操作通孔25產生偏移，操作面2411上的操作槽 24111，使工作人員能方便地通過工具操作齒輪24轉動。
[0030] 所述操作槽24111設置為一字槽。
[0031] 通過采用上述技術方案，一字槽的加工簡單，通過一字螺絲刀即可操作齒輪24轉 動，簡單實用。
[0032] 所述操作面2411與刀刃板2相對輥體1中心的另一側表面相齊平。
[0033] 通過采用上述技術方案，防止切制產生的廢料或其他雜物進入操作通孔25內，妨 礙操作甚至導致操作組件卡死帶來的不便。
[0034] 所述滑動腔22內設有多條相同結構的齒條，所述安裝槽11內相應地設有多個卡 槽111，所述多條卡條23均與齒輪24嚙合。
[0035] 通過采用上述技術方案，可多個方向多個卡條23與安裝槽11的卡槽111卡接，使 刀刃板2與輥體1連接更穩(wěn)固。
【權利要求】
1. 一種皮革切割機構，包括切刀輥和擠壓輥，兩者相對設置，所述切刀輥包括輥體，其 特征是：所述輥體可拆卸連接有刀刃板，所述刀刃板上設有刀刃，所述輥體的輥面上設有與 刀刃板形狀相適配的安裝槽，所述刀刃板嵌合于安裝槽內，所述安裝槽內設有卡槽，所述刀 刃板內設有滑動腔，所述滑動腔內滑移連接有滑移過程中可伸出刀刃板外和縮入刀刃板內 的卡條，所述卡條于伸出時卡接在卡槽內使刀刃板與棍體固定，所述滑動腔內設有用于控 制卡條伸出和縮入的操作組件。
2. 根據(jù)權利要求1所述的皮革切割機構，其特征是：所述操作組件包括齒輪，所述齒輪 可周向旋轉地設置于滑動腔內，所述卡條包括齒條段，所述卡條通過齒條段與齒輪嚙合，所 述齒輪的軸心設有用于控制齒輪旋轉的操作部，所述刀刃板設有用于從外部操作操作部的 操作通孔，所述操作通孔聯(lián)通滑動腔與輥體外部空間設置。
3. 根據(jù)權利要求2所述的皮革切割機構，其特征是：所述操作部設置為凸臺，所述凸臺 設置在齒輪的中心并沿齒輪中心軸線向操作通孔方向凸設，所述凸臺穿設于操作通孔內， 其相對齒輪的另一端端面構成操作面，所述操作面上設有操作槽。
4. 根據(jù)權利要求3所述的皮革切割機構，其特征是：所述操作槽設置為一字槽。
5. 根據(jù)權利要求3所述的皮革切割機構，其特征是：所述操作面與刀刃板相對輥體中 心的另一側表面相齊平。
6. 根據(jù)權利要求5所述的皮革切割機構，其特征是：所述滑動腔內設有多條相同結構 的齒條，所述安裝槽內相應地設有多個卡槽，所述多條卡條均與齒輪嚙合。
【文檔編號】C14B5/00GK203947117SQ201420387898
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權日:2014年7月15日
【發(fā)明者】王修正 申請人:浙江南泰合成革有限公司