本發(fā)明屬于日用品領(lǐng)域，特別涉及一種阻燃防護(hù)鞋鞋底材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
鞋底材料的種類(lèi)很多，一般分為天然類(lèi)鞋底材料和合成類(lèi)鞋底材料兩種。天然類(lèi)鞋底材料包括天然底革、竹、木材等，合成類(lèi)鞋底材料包括橡膠、PU材料、PVC合成樹(shù)脂等。
消防員在面對(duì)火災(zāi)時(shí)需要穿著防火阻燃的防護(hù)服和防護(hù)鞋，這樣才能保護(hù)好自身安全。防護(hù)鞋要具有防火阻燃的效果，而現(xiàn)有的橡膠防護(hù)鞋鞋底阻燃效果差，不能很好的保護(hù)消防員的生命安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
技術(shù)問(wèn)題：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種阻燃防護(hù)鞋鞋底材料。
技術(shù)方案：本發(fā)明提供的一種阻燃防護(hù)鞋鞋底材料，包括質(zhì)量比(4.1-5.5):1的組份A和組份B；其中，所述組份A由以下重量比的組份制成：異戊橡膠77-94份、過(guò)氧化二異丙苯6-12份、N，N-二環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺2-5份、6-乙氧基-2,24-三甲基-1,2-二氫喹啉12-18份、半補(bǔ)強(qiáng)爐黑11-16份、機(jī)械油15-20份；所述組份B由以下重量份的組份制成：納米氧化鋅10-18份、三氧化二銻17-30份、碳酸鋅11-18份、硬脂酸6-15份水楊酸9-17份、氧化鎂9-12份、陶土30～40份、二丁酯5～10份、二辛酯10～17份、高苯乙烯12-19份、活性劑3～5份。
作為改進(jìn)，包括質(zhì)量比3:1的組份A和組份B；其中，所述組份A由以下重量比的組份制成：天然橡膠46份、丁腈橡膠86份、乙炔炭黑27份、陶土34份、二丁酯7份、二辛酯16份、高苯乙烯12-19份、促進(jìn)劑1-5份；所述組份B由以下重量份的組份制成：納米氧化鋅16份、三氧化二銻21份、碳酸鋅15份、硬脂酸8份、水楊酸12份、氧化鎂11份、陶土34份、二丁酯7份、二辛酯14份、高苯乙烯16份、活性劑4份。
本發(fā)明還提供了一種阻燃防護(hù)鞋鞋底材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將組份A的各組分按比例稱(chēng)量、混勻；將組份B的各組分按比例稱(chēng)量、混勻；
(2)將2/3的組分A中各組分加入高壓釜中，在50-80℃下，反應(yīng)0.5-1h；再加入1/3的組分A中各組分加入高壓釜中，在50-80℃下，繼續(xù)反應(yīng)3-4h；冷卻至室溫，得到預(yù)聚體；
(3)將預(yù)聚體和1/3的組分B混合均勻；加入防護(hù)鞋鞋底澆注機(jī)料罐中，升溫至60-70℃，恒溫5-10min；繼續(xù)加入1/3的組分B混合均勻，升溫至75-80℃，恒溫10-15min；降溫至55-60℃，繼續(xù)加入剩余的1/3的組份B，恒溫15-20min；
(4)將步驟(3)產(chǎn)品在防護(hù)鞋鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注，保溫10-12min，脫模，即得。
有益效果：本發(fā)明提供的防護(hù)鞋鞋底材料制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、透氣性好、質(zhì)量輕、性能好。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明阻燃防護(hù)鞋鞋底材料作出進(jìn)一步說(shuō)明。
阻燃防護(hù)鞋鞋底材料，包括質(zhì)量比3:1的組份A和組份B；其中，所述組份A由以下重量比的組份制成：天然橡膠46份、丁腈橡膠86份、乙炔炭黑27份、陶土34份、二丁酯7份、二辛酯16份、高苯乙烯12-19份、促進(jìn)劑1-5份；所述組份B由以下重量份的組份制成：納米氧化鋅16份、三氧化二銻21份、碳酸鋅15份、硬脂酸8份、水楊酸12份、氧化鎂11份、陶土34份、二丁酯7份、二辛酯14份、高苯乙烯16份、活性劑4份。
本發(fā)明還提供了一種阻燃防護(hù)鞋鞋底材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將組份A的各組分按比例稱(chēng)量、混勻；將組份B的各組分按比例稱(chēng)量、混勻；
(2)將2/3的組分A中各組分加入高壓釜中，在50-80℃下，反應(yīng)0.5-1h；再加入1/3的組分A中各組分加入高壓釜中，在50-80℃下，繼續(xù)反應(yīng)3-4h；冷卻至室溫，得到預(yù)聚體；
(3)將預(yù)聚體和1/3的組分B混合均勻；加入防護(hù)鞋鞋底澆注機(jī)料罐中，升溫至60-70℃，恒溫5-10min；繼續(xù)加入1/3的組分B混合均勻，升溫至75-80℃，恒溫10-15min；降溫至55-60℃，繼續(xù)加入剩余的1/3的組份B，恒溫15-20min；
(4)將步驟(3)產(chǎn)品在防護(hù)鞋鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注，保溫10-12min，脫模，即得。