本發(fā)明涉及一種處理污水的復合菌劑及其處理污水的方法,屬于污水處理技術領域。
背景技術:
目前我國的污水處理技術基本以化學制劑的使用并結合曝氣處理為主,化學制劑又多以鹽酸、亞氯酸鈉、氯酸鈉的結合使用為主。強酸、強氯的應用,一方面具備了一定的污水處理應用效果,但隨之帶來了污泥的二次污染,曝氣本身強化的是氣體的強制給入,解決的是“標”的問題,而不是治本的問題,尤為嚴重的是留下了更為污染、更為臭的問題,單純的生物菌劑治理污水的實際案例,在污水處理上還沒有真正出現(xiàn),原因是均表現(xiàn)為菌群的不夠強大。生物技術處理污水是發(fā)展方向,但世界萬事萬物的存在是均有它存在的功能與意義作用的。
現(xiàn)代污水處理技術,按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理工藝。污水一級處理應用物理方法,如篩濾、沉淀等去除污水中不溶解的懸浮固體和漂浮物質。污水二級處理主要是應用生物處理方法,即通過微生物的代謝作用進行物質轉化的過程,將污水中的各種復雜的有機物氧化降解為簡單的物質。生物處理對污水水質、水溫、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。污水三級處理是在一、二級處理的基礎上,應用混凝、過濾、離子交換、反滲透等物理、化學方法去除污水中難溶解的有機物、磷、氮等營養(yǎng)性物質。污水中的污染物組成非常復雜,常常需要以上幾種方法組合,才能達到處理要求。所以現(xiàn)在研制出一個能簡化步驟、工藝簡單、操作方便的生活污水處理方法顯得尤為重要。
技術實現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種處理污水的復合菌劑及其處理污水的方法,采用的技術方案如下:
本發(fā)明的目的在于提供一種處理污水的復合菌劑,該復合菌劑的活性成分包括以下菌株:紅假單胞菌,厭氧氨氮化菌,產(chǎn)朊假絲酵母,脫氮硫桿菌,白腐真菌,植物乳桿菌,雙歧桿菌,嗜酸乳桿菌,綠色非硫細菌,聚磷菌,米曲霉,亞硝酸菌,鏈霉菌,枯草芽孢桿菌,產(chǎn)丙酸丙酸桿菌。
本發(fā)明復合菌劑的活性成分包括下列重量份數(shù)的原料:紅假單胞菌5份-10份,厭氧氨氮化菌5份-10份,產(chǎn)朊假絲酵母5份-10份,脫氮硫桿菌5份-10份,白腐真菌5份-10份,植物乳桿菌5份-10份,雙歧桿菌5份-10份,嗜酸乳桿菌5份-10份,綠色非硫細菌5份-10份,聚磷菌5份-10份,米曲霉5份-10份,亞硝酸菌5份-10份,鏈霉菌5份-10份,枯草芽孢桿菌5份-10份,產(chǎn)丙酸丙酸桿菌5份-10份。
優(yōu)選地,本復合菌劑的活性成分包括下列重量份數(shù)的原料:紅假單胞菌8份-10份,厭氧氨氮化菌8份-10份,產(chǎn)朊假絲酵母5份-6份,脫氮硫桿菌5份-6份,白腐真菌5份-6份,植物乳桿菌5份-6份,雙歧桿菌5份-6份,嗜酸乳桿菌5份-6份,綠色非硫細菌8份-10份,聚磷菌8份-10份,米曲霉8份-10份,亞硝酸菌5份-6份,鏈霉菌5份-6份,枯草芽孢桿菌5份-6份,產(chǎn)丙酸丙酸桿菌5份-6份。
更優(yōu)選地,本發(fā)明復合菌劑的活性成分包括下列重量份數(shù)的原料:紅假單胞菌8份,厭氧氨氮化菌8份,產(chǎn)朊假絲酵母6份,脫氮硫桿菌6份,白腐真菌6份,植物乳桿菌6份,雙歧桿菌6份,嗜酸乳桿菌6份,綠色非硫細菌8份份,聚磷菌8份,米曲霉8份,亞硝酸菌6份,鏈霉菌6份,枯草芽孢桿菌6份,產(chǎn)丙酸丙酸桿菌6份。
本發(fā)明還提供了一種上述復合菌劑在污水處理中的應用。
一種利用上述任一復合菌劑處理污水的方法,其特征在于,步驟如下:
1)發(fā)酵秸稈粉的制備:將植物秸稈切段后與紅糖和所述的復合菌劑進行混合,厭氧發(fā)酵至出現(xiàn)甜味、酸味和香味后裝袋備用,獲得發(fā)酵秸稈粉;
2)在第一個污水處理循環(huán)池的入水口投放次氯酸鈉;
3)所述第一個污水處理循環(huán)池和第二個污水處理循環(huán)池之間通過連接槽進行連接;所述連接槽內(nèi)設有沸石,所述沸石的體積為連接槽體積的2/3;所述連接槽的長為5m-10m;所述連接槽內(nèi)距離出口端1m-2m處設有網(wǎng)袋盛裝的發(fā)酵秸稈粉;
4)在第二個污水處理循環(huán)池內(nèi)投入所述的復合菌劑,進行間歇式攪拌,污水存留至少一天后將污水放入第三污水處理循環(huán)池;
5)將污水在第三污水處理循環(huán)池存留至少一天后排放。
優(yōu)選地,步驟1)所述植物秸稈、紅糖和復合菌劑的質量比為1:(0.003-0.005):(0.003-0.005)。
優(yōu)選地,步驟2)所述次氯酸鈉的投放量為第一個污水處理循環(huán)池內(nèi)待處理污水質量的1%-5%。
優(yōu)選地,步驟4)所述復合菌劑的投放量為第二個污水處理循環(huán)池內(nèi)待處理污水質量的0.5%-1%。
本發(fā)明處理污水的過程中需要配合使用三級循環(huán)池,分別為第一污水處理循環(huán)池、第二污水處理循環(huán)池、第三污水處理循環(huán)池,在第一污水處理循環(huán)池和第二污水處理循環(huán)池之間設有連接槽,槽內(nèi)裝有沸石,第一污水處理循環(huán)池、第二污水處理循環(huán)池和第三污水處理循環(huán)池是相互連通的。
本發(fā)明的菌群中厭氧氨氮化菌,脫氮硫桿菌,亞硝酸菌,聚磷菌復配,對氨氮磷的去除效果明顯,再加之白腐真菌的加入,功能進一步強化,相互協(xié)同作用后效果顯著,白腐真菌與紅假單胞菌,綠色非硫細菌,米曲霉,植物乳桿菌,枯草芽孢桿菌,相互協(xié)同作用可以對污水中各種難降解有機污染物、毒性物質、難降解的偶氮染料污染物進行全面治理,對污水的色度、COD、金屬離子具有較好的去除作用,紅假單胞菌,產(chǎn)朊假絲酵母,鏈霉菌,雙歧桿菌,嗜酸乳桿菌,產(chǎn)丙酸丙酸桿菌的復配,能夠全面抑制有害菌,具有良好的除臭功能。
本發(fā)明有益效果:
本發(fā)明的一種污水復合處理方法,通過特制配方的復合菌劑與次氯酸鈉和沸石相結合,從而得到高于排放標準的處理水,用于上述工藝處理污水的方法污水處理效率高,排除的處理水均可達到國家標準,同時工藝簡單易行,可操作性強,且對環(huán)境無污染,能夠滿足行業(yè)的要求,具有較好的應用前景。本發(fā)明的一種生活污水復合處理方法原料廉價、工藝簡單,成本低,節(jié)能,適于大規(guī)模工業(yè)化運用,實用性強。
本發(fā)明方法突破了固有的污水處理技術,將化學制劑在沸石的幫助下與生物菌劑的結合使用,真正實現(xiàn)了污水污泥的同治,而且還大大降低了污水的處理成本,同時配合設置幾個循環(huán)池即可進行污水處理,菌群的復配做到了功能全面,不偏頗,菌種間相互協(xié)同,用復合菌劑和次氯酸鈉結合的處理方式來徹底解決處理污水和污泥的問題。本發(fā)明無需使用曝氣工藝,采用了效果優(yōu)于好氧菌群的厭氧菌群。
本發(fā)明還采用了發(fā)酵秸稈粉作為菌群的自繁殖的場所,從而降低菌劑的投放量,可以降低成本。本發(fā)明的在次氯酸鈉工藝和復合菌群之間設置沸石,可以緩解次氯酸鈉對菌群的傷害作用從而使菌群的作用得以高效發(fā)揮。同時發(fā)酵秸稈粉取出后曬干可以重新發(fā)酵使用,沸石也可以重復使用。
本發(fā)明方法對污水處理過程,可以COD平均去除率、氨氮平均去除率、揮發(fā)性酚去除率、總磷去除率、重金屬去除率均能叨達到99%以上。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明,但本發(fā)明不受實施例的限制。
以下實施例中菌種均購自中國普通微生物菌種保藏中心。
實施例1:
本實施例提供了一種處理污水的復合菌劑,該復合菌劑的活性成分包括下列重量份數(shù)的原料:紅假單胞菌10份,厭氧氨氮化菌10份,產(chǎn)朊假絲酵母5份,脫氮硫桿菌5份,白腐真菌10份,植物乳桿菌5份,雙歧桿菌5份,嗜酸乳桿菌5份,綠色非硫細菌10份,聚磷菌10份,米曲霉5份,亞硝酸菌5份,鏈霉菌5份,枯草芽孢桿菌5份,產(chǎn)丙酸丙酸桿菌5份。
實施例2
本實施例提供了一種處理污水的復合菌劑,該復合菌劑的活性成分包括下列重量份數(shù)的原料:紅假單胞菌5份,厭氧氨氮化菌5份,產(chǎn)朊假絲酵母10份,脫氮硫桿菌10份,白腐真菌5份,植物乳桿菌5份,雙歧桿菌10份,嗜酸乳桿菌5份,綠色非硫細菌5份,聚磷菌5份,米曲霉5份,亞硝酸菌5份,鏈霉菌10份,枯草芽孢桿菌10份,產(chǎn)丙酸丙酸桿菌5份。
實施例3
本實施例提供了一種處理污水的復合菌劑,該復合菌劑的活性成分包括下列重量份數(shù)的原料:紅假單胞菌5份,厭氧氨氮化菌5份,產(chǎn)朊假絲酵母5份,脫氮硫桿菌5份,白腐真菌5份,植物乳桿菌10份,雙歧桿菌5份,嗜酸乳桿菌10份,綠色非硫細菌5份,聚磷菌5份,米曲霉10份,亞硝酸菌10份,鏈霉菌5份,枯草芽孢桿菌5份,產(chǎn)丙酸丙酸桿菌10份。
實施例4
本實施例提供了一種處理污水的復合菌劑,該復合菌劑的活性成分包括下列重量份數(shù)的原料:紅假單胞菌8份,厭氧氨氮化菌8份,產(chǎn)朊假絲酵母6份,脫氮硫桿菌6份,白腐真菌6份,植物乳桿菌6份,雙歧桿菌6份,嗜酸乳桿菌6份,綠色非硫細菌8份,聚磷菌8份,米曲霉8份,亞硝酸菌6份,鏈霉菌6份,枯草芽孢桿菌6份,產(chǎn)丙酸丙酸桿菌6份。
實施例5
本實施例提供了一種利用上述復合菌劑處理污水的方法,具體步驟如下:
1)發(fā)酵秸稈粉的制備:將植物秸稈切段后與紅糖和權利要求1所述的復合菌劑進行混合,厭氧發(fā)酵至出現(xiàn)甜味、酸味和香味后裝袋備用(在20℃-35℃下厭氧發(fā)酵約72小時完成),獲得發(fā)酵秸稈粉;植物秸稈、紅糖和復合菌劑的質量比為1:0.003:0.003;
2)在第一個污水處理循環(huán)池的入水口投放次氯酸鈉,次氯酸鈉的投放量為第一個污水處理循環(huán)池內(nèi)待處理污水質量的1%;
3)所述第一個污水處理循環(huán)池和第二個污水處理循環(huán)池之間通過連接槽進行連接;所述連接槽內(nèi)設有沸石,所述沸石的體積為連接槽體積的2/3;所述連接槽的長為5m-10m;所述連接槽內(nèi)距離出口端1m-2m處設有網(wǎng)袋盛裝的發(fā)酵秸稈粉;
4)在第二個污水處理循環(huán)池內(nèi)投入權利要求1所述的復合菌劑,復合菌劑的投放量為第二個污水處理循環(huán)池內(nèi)待處理污水質量的0.5%,進行間歇式攪拌,污水存留至少一天后將污水放入第三污水處理循環(huán)池;
5)將污水在第三污水處理循環(huán)池存留至少一天后排放。
實施例6
本實施例提供了一種利用上述復合菌劑處理污水的方法,具體步驟如下:
1)發(fā)酵秸稈粉的制備:將植物秸稈切段后與紅糖和權利要求1所述的復合菌劑進行混合,厭氧發(fā)酵至出現(xiàn)甜味、酸味和香味后裝袋備用(在20℃-35℃下厭氧發(fā)酵約72小時完成),獲得發(fā)酵秸稈粉;植物秸稈、紅糖和復合菌劑的質量比為1:0.005:0.005;
2)在第一個污水處理循環(huán)池的入水口投放次氯酸鈉,次氯酸鈉的投放量為第一個污水處理循環(huán)池內(nèi)待處理污水質量的5%;
3)所述第一個污水處理循環(huán)池和第二個污水處理循環(huán)池之間通過連接槽進行連接;所述連接槽內(nèi)設有沸石,所述沸石的體積為連接槽體積的2/3;所述連接槽的長為5m-10m;所述連接槽內(nèi)距離出口端1m-2m處設有網(wǎng)袋盛裝的發(fā)酵秸稈粉;
4)在第二個污水處理循環(huán)池內(nèi)投入權利要求1所述的復合菌劑,復合菌劑的投放量為第二個污水處理循環(huán)池內(nèi)待處理污水質量的1%,進行間歇式攪拌,污水存留至少一天后將污水放入第三污水處理循環(huán)池;
5)將污水在第三污水處理循環(huán)池存留至少一天后排放。
實施例7:污水處理效果
本實施例按照以下幾組方案(實驗組1、實驗組2、實驗組3、實驗組4、實驗組5、對照組)進行實驗,具體方法如下所示,分別處理污水,對COD平均去除率、氨氮平均去除率、揮發(fā)性酚去除率、總磷去除率、重金屬去除率五項指標進行檢測,結果如表1所示。
實驗組1:利用實施例1的復合菌劑,并采用實施例6的處理污水的方法
實驗組2:利用實施例2的復合菌劑,并采用實施例6的處理污水的方法
實驗組3:利用實施例3的復合菌劑,并采用實施例6的處理污水的方法
實驗組4:利用實施例4的復合菌劑,并采用實施例6的處理污水的方法
實驗組5:利用實施例4的復合菌劑,并采用實施例5的處理污水的方法
對照組:采用傳統(tǒng)的曝氣+好氧菌群+次氯酸鈉的處理方式
表1實驗組1-5處理污水效果比對
由表1可知:本發(fā)明實驗組1-5相比于對照組,COD平均去除率、氨氮平均去除率、揮發(fā)性酚去除率、總磷去除率、重金屬去除率的五項指標都明顯優(yōu)于對照組,由對照組的實驗數(shù)據(jù)可知,好氧菌群對污水的處理功效不足,同時,化學制劑與微生物直接混合,也使微生物的功效有所降低,本發(fā)明實驗組1-5中,實驗組4和5的效果更好,說明實施例4的配方為最優(yōu)配方,實施例6的工藝方法效果最好。
綜上,本發(fā)明所提供的復合菌劑和工藝處理方法對COD平均去除率、氨氮平均去除率、揮發(fā)性酚去除率、總磷去除率、重金屬去除率的五項指標具有很好的去除效果,本發(fā)明復合菌劑和工藝方法處理污水效果好,適用于實際生產(chǎn)處理。
雖然本發(fā)明已以較佳的實施例公開如上,但其并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉此技術的人,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),都可以做各種改動和修飾,因此本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所界定的為準。