本實用新型涉及玫瑰精油提取生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玫瑰精油的制備裝置。

背景技術(shù)：

玫瑰精油為天然植物精油之王，廣泛用于美容、美體、食品、煙草及香水化妝品調(diào)香劑?，F(xiàn)有技術(shù)的玫瑰精油提取設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，在提取玫瑰油時，一般是將待提取物料與提取劑混合置于一個萃取罐中，萃取完成后再進行過濾純化等步驟，實際操作中，為了提高提取率，通常將待提取物料多次用提取劑萃取獲得提取液，再將提取液合并處理。如果使用單一萃取罐完成多次提取，不僅耗費大量提取劑，而且生產(chǎn)效率低下；如果使用多個提取罐順次連接的裝置同時進行多次提取，雖然提高了生產(chǎn)效率，但會大量增加裝置的成本，同時仍然會耗費大量的提取劑，無論哪種方式均會使生產(chǎn)成本增高，造成了資源浪費，影響了玫瑰產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N玫瑰精油的制備裝置，本申請是通過下述方案實現(xiàn)的：

一種玫瑰精油的制備裝置，包括通過管路依次連接的浸漬裝置、提取裝置、冷卻裝置、分離裝置和儲存裝置，所述提取裝置的底部設(shè)有加熱裝置，所述提取裝置與冷卻裝置之間的管路上設(shè)有支管，所述支管的末端設(shè)有真空裝置，所述提取裝置內(nèi)設(shè)有阻擋裝置，所述阻擋裝置將提取裝置分為左右兩部分，分別為左提取腔和右提取腔，所述阻擋裝置上設(shè)有僅供氣體通過的孔。

優(yōu)選的，阻擋裝置為向左提取裝置凸出的曲面。

優(yōu)選的，阻擋裝置為三部分從左到右依次為阻擋裝置Ⅰ、阻擋裝置Ⅱ、阻擋裝置Ⅲ。

優(yōu)選的，阻擋裝置Ⅰ為圓錐形，所述阻擋裝置Ⅱ為圓筒形，所述阻擋裝置Ⅲ為圓臺形，所述阻擋裝置Ⅰ的底端與阻擋裝置Ⅱ的一端相連接，所述阻擋裝置Ⅱ的另一端與阻擋裝置Ⅲ的上底端相連接，所述阻擋裝置Ⅲ的下底端與右提取腔的內(nèi)壁相連接，所述阻擋裝置Ⅰ、阻擋裝置Ⅱ、阻擋裝置Ⅲ的中心線重合且與水平面平行，所述阻擋裝置Ⅰ的頂點位于位于提取裝置的水平中心線上。

優(yōu)選的，阻擋裝置Ⅰ的下底面半徑與所述阻擋裝置Ⅱ的底面半徑與所述阻擋裝置Ⅲ的上底面半徑相等，所述阻擋裝置Ⅲ的的下底面半徑與所述提取裝置的內(nèi)徑相等。

優(yōu)選的，左提取腔內(nèi)設(shè)有過濾海綿。

優(yōu)選的，浸漬裝置內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，所述浸漬裝置的上部設(shè)有入口，所述浸漬裝置的下部設(shè)有出口，所述出口上設(shè)有過濾板。

優(yōu)選的，分離裝置上設(shè)有萃取劑排出口，萃取劑排出口通過管路與浸漬裝置相連接，萃取劑排出口與浸漬裝置之間的管路上設(shè)有回流泵。

阻擋裝置Ⅰ為沒有底面的中空的圓錐形，阻擋裝置Ⅱ為沒有底面的筒形，阻擋裝置Ⅲ為沒有上下底面的中空的圓臺形。

阻擋裝置Ⅰ、阻擋裝置Ⅱ、阻擋裝置Ⅲ的壁厚均小于2cm。

本申請的原理是：將玫瑰和萃取劑放入浸漬裝置中進行提取，浸漬液通過浸漬裝置上的出口到達提取裝置，出口上設(shè)有的過濾板對浸漬液進行初步過濾，浸漬液在提取裝置內(nèi)經(jīng)過蒸餾到達分離裝置，過濾海綿對浸漬液再次過濾，過濾海綿臟了就取出清洗或更換，真空裝置提供一定的真空度，使抽濾更易進行，蒸汽通過冷卻裝置到達分離裝置，分離裝置將精油和萃取劑分離開，萃取劑通過回流泵到達浸漬裝置繼續(xù)使用，本裝置結(jié)構(gòu)簡單使用方便，將分離后的萃取劑循環(huán)使用，減少了生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)效率高，真空裝置的設(shè)置降低了汽化所需的的溫度，節(jié)省了能源。

附圖說明

圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為阻擋裝置Ⅰ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為阻擋裝置Ⅱ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為阻擋裝置Ⅲ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、浸漬裝置，2、提取裝置，3、冷卻裝置，4、分離裝置，5、儲存裝置，6、加熱裝置，7、支管，8、真空裝置，9、阻擋裝置，10、左提取腔，11、右提取腔，12、阻擋裝置Ⅰ，13、阻擋裝置Ⅱ，14、阻擋裝置Ⅲ，15、過濾海綿，16、攪拌軸，17、攪拌葉片，18、入口，19、出口，20、過濾板，21、萃取劑排出口，22、回流泵，23、電機，24、底端，25、上底端，26、下底端。

具體實施方式

實施例1

一種玫瑰精油的制備裝置，包括通過管路依次連接的浸漬裝置1、提取裝置2、冷卻裝置3、分離裝置4和儲存裝置5，所述提取裝置2的底部設(shè)有加熱裝置6，所述提取裝置2與冷卻裝置3之間的管路上設(shè)有支管7，所述支管7的末端設(shè)有真空裝置8，所述提取裝置2內(nèi)設(shè)有阻擋裝置9，所述阻擋裝置9將提取裝置2分為左右兩部分，分別為左提取腔10和右提取腔11，所述阻擋裝置9上設(shè)有僅供氣體通過的孔；阻擋裝置9為向左提取裝置凸出的曲面；左提取腔10內(nèi)設(shè)有過濾海綿15；浸漬裝置1內(nèi)設(shè)有攪拌軸16，所述攪拌軸16上設(shè)有攪拌葉片17，所述浸漬裝置1的上部設(shè)有入口18，所述浸漬裝置1的下部設(shè)有出口19，所述出口19上設(shè)有過濾板20；分離裝置4上設(shè)有萃取劑排出口21，萃取劑排出21口通過管路與浸漬裝置1相連接，萃取劑排出口21與浸漬裝置1之間的管路上設(shè)有回流泵22，浸漬裝置1上設(shè)有驅(qū)動攪拌軸16的電機23。

實施例2

一種玫瑰精油的制備裝置，包括通過管路依次連接的浸漬裝置1、提取裝置2、冷卻裝置3、分離裝置4和儲存裝置5，所述提取裝置2的底部設(shè)有加熱裝置6，所述提取裝置2與冷卻裝置3之間的管路上設(shè)有支管7，所述支管7的末端設(shè)有真空裝置8，所述提取裝置2內(nèi)設(shè)有阻擋裝置，所述阻擋裝置將提取裝置2分為左右兩部分，分別為左提取腔10和右提取腔11，所述阻擋裝置上設(shè)有僅供氣體通過的孔；阻擋裝置為向左提取裝置凸出的曲面；阻擋裝置為三部分從左到右依次為阻擋裝置Ⅰ12、阻擋裝置Ⅱ13、阻擋裝置Ⅲ14；阻擋裝置Ⅰ12為圓錐形，所述阻擋裝置Ⅱ13為圓筒形，所述阻擋裝置Ⅲ14為圓臺形，所述阻擋裝置Ⅰ12的底端24與阻擋裝置Ⅱ13的一端相連接，所述阻擋裝置Ⅱ13的另一端與阻擋裝置Ⅲ14的上底端25相連接，所述阻擋裝置Ⅲ14的下底端26與右提取腔11的內(nèi)壁相連接，所述阻擋裝置Ⅰ12、阻擋裝置Ⅱ13、阻擋裝置Ⅲ14的中心線重合且與水平面平行，所述阻擋裝置Ⅰ12的頂點位于提取裝置2的水平中心線上；阻擋裝置Ⅰ12的下底面半徑與所述阻擋裝置Ⅱ13的底面半徑與所述阻擋裝置Ⅲ14的上底面半徑相等，所述阻擋裝置Ⅲ13的的下底面半徑與所述提取裝置2的內(nèi)徑相等；左提取腔10內(nèi)設(shè)有過濾海綿15；浸漬裝置1內(nèi)設(shè)有攪拌軸16，所述攪拌軸16上設(shè)有攪拌葉片17，所述浸漬裝置1的上部設(shè)有入口18，所述浸漬裝置1的下部設(shè)有出口19，所述出口19上設(shè)有過濾板20；分離裝置4上設(shè)有萃取劑排出口21，萃取劑排出21口通過管路與浸漬裝置1相連接，萃取劑排出口21與浸漬裝置1之間的管路上設(shè)有回流泵22，浸漬裝置1上設(shè)有驅(qū)動攪拌軸16的電機23。