本實(shí)用新型涉及酒業(yè)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸餾酒冷酒器。

背景技術(shù)：

蒸餾酒是乙醇濃度高于原發(fā)酵產(chǎn)物的各種酒精飲料。白蘭地、威士忌、朗姆酒和中國的白酒都屬于蒸餾酒，大多是度數(shù)較高的烈性酒。制作過程為先經(jīng)過釀造，后進(jìn)行蒸餾后冷卻，最終得到高度數(shù)的酒精溶液飲品。世界最典型的六大蒸餾酒為白蘭地Brandy、威士忌Whisky、伏特加Vodka、金酒Gin、朗姆酒Rum、中國白酒Spirit，尤其是白酒，在中國深受喜愛。蒸餾酒在釀造的過程中，會經(jīng)歷蒸酒的工藝，發(fā)酵完后的糧食進(jìn)入蒸酒器內(nèi)進(jìn)行燜蒸，酒蒸汽進(jìn)入冷酒器進(jìn)行冷卻。冷酒器的冷卻速度很大程度上決定了蒸餾酒的制造速度，因此，對冷酒器的冷酒速度的提高很有必要。在現(xiàn)有的冷酒器中，都僅僅是通過冷凝水對冷酒器的內(nèi)筒外壁進(jìn)行冷卻，并且，進(jìn)入冷凝水的進(jìn)水口僅僅是設(shè)置在冷凝器上部，這就導(dǎo)致對整個冷酒器的內(nèi)筒冷卻不均勻，從而減緩冷卻速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：為解決現(xiàn)有冷酒器的對酒的冷卻速度慢和冷卻不均勻的問題，本實(shí)用新型提供一種蒸餾酒冷酒器。

本實(shí)用新型采用的具體方案如下：

一種蒸餾酒冷酒器，包括圓形內(nèi)筒，圓形夾套，進(jìn)蒸汽口，出酒口，冷凝水進(jìn)口，冷凝水出口，其特征在于，夾套上方內(nèi)部設(shè)有隔斷，所述隔斷為金屬防塵網(wǎng)，所述隔斷與夾套頂部的空間內(nèi)設(shè)有冷卻扇，冷卻扇的扇風(fēng)風(fēng)向豎直向下。

所述夾套上沿圓周方向平行設(shè)有至少3圈排氣孔，每一圈排氣孔的個數(shù)為15-20個，且沿圓周方向均勻設(shè)置；每兩圈排氣孔的豎直方向的中央沿圓周方向均勻設(shè)置冷凝水進(jìn)口。

所述夾套包括位于夾套底部的積水池，冷凝水出口設(shè)置在所述積水池側(cè)壁，且保證積水池位于排氣孔的下方。

所述進(jìn)蒸汽口包括水管和噴嘴。

進(jìn)一步地，所述排氣孔與距離其最近的冷凝水進(jìn)口的距離至少為15-20cm，保證冷凝水進(jìn)口進(jìn)入的水不會從排氣孔噴出。

優(yōu)選地，不同圈層的冷凝水進(jìn)口交錯設(shè)置，使得全部冷凝水進(jìn)口在俯視方向上均勻排列。

優(yōu)選地，所述積水池的形狀為圓柱形。

優(yōu)選地，所述噴嘴為長方形。

優(yōu)選地，每一圈冷凝水進(jìn)口的個數(shù)為4個。

進(jìn)一步地，所述夾套外層的排氣孔處設(shè)有金屬防塵網(wǎng)。

采用上述方案后，本實(shí)用新型取得的有益效果在于：

(1)冷凝水進(jìn)口的設(shè)置不止一圈，且每一圈有多個，這樣對整個冷凝器內(nèi)筒的冷卻更為均勻。

(2)在夾套上部設(shè)有冷卻扇，配合夾套上的排氣孔，使得冷凝器內(nèi)筒與夾套之間的空氣流通性好，加快了冷凝器內(nèi)筒以及噴在內(nèi)筒上的冷凝水的冷卻。

(3)冷卻扇下方的隔板為金屬防塵網(wǎng)，防止灰塵進(jìn)入冷卻扇。

(4)夾套外層的排氣孔處也設(shè)有金屬防塵網(wǎng)，防止灰塵進(jìn)入夾套內(nèi)層。

(5)由于排氣孔的存在，使得夾套中的水位不能太高，因此在夾套底部設(shè)有積水池，防止夾套內(nèi)的冷凝水從排氣孔溢出。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的俯視圖；

圖中標(biāo)記：100-內(nèi)筒，110-進(jìn)蒸汽口，120-出酒口，200-夾套，201-冷凝水進(jìn)口，202-冷凝水出口，203-隔斷，204-冷卻扇，205-排氣孔，206-積水池，207-水管，208-噴嘴。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

下面結(jié)合圖1、圖2對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種蒸餾酒冷酒器，包括內(nèi)筒100，夾套200，進(jìn)蒸汽口110，出酒口120，冷凝水進(jìn)口201，冷凝水出口202，夾套200上方內(nèi)部設(shè)有隔斷203，所述隔斷203為金屬防塵網(wǎng)，所述隔斷203與夾套頂部的空間內(nèi)設(shè)有冷卻扇204，冷卻扇204的扇風(fēng)風(fēng)向豎直向下。

夾套200上沿圓周方向平行設(shè)有至少3圈排氣孔205，每一圈排氣孔的個數(shù)為18個，且沿圓周方向均勻設(shè)置；每兩圈排氣孔205的豎直方向的中央沿圓周方向均勻設(shè)置冷凝水進(jìn)口201。排氣孔205與距離其最近的冷凝水進(jìn)口201的距離至少為20cm。每一圈冷凝水進(jìn)口201的個數(shù)為4個。不同圈層的冷凝水進(jìn)口201交錯設(shè)置，使得全部冷凝水進(jìn)口201在俯視方向上均勻排列。夾套200外層的排氣孔處設(shè)有金屬防塵網(wǎng)。

夾套200包括位于夾套底部的積水池206，積水池206的形狀為圓柱形，冷凝水出口202設(shè)置在所述積水池206側(cè)壁；且保證積水池位于排氣孔的下方。

進(jìn)蒸汽口110包括水管111和噴嘴112，噴嘴112為長方形。

本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化?？傊脖炯夹g(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。