本實(shí)用新型涉及啤酒技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種組合式精釀啤酒工廠。

背景技術(shù)：

啤酒是一種經(jīng)糖化、發(fā)酵等過程后所獲得的酒精飲料，在現(xiàn)有的啤酒生產(chǎn)中，一般都會(huì)配置供糖化進(jìn)行的糖化裝置、供發(fā)酵用的發(fā)酵裝置等，并將這些糖化裝置、發(fā)酵裝置等均固定安裝于生產(chǎn)場(chǎng)地，通常是固定安裝于啤酒生產(chǎn)車間中，也就是說，在一般的啤酒廠中，糖化裝置往往是固定安裝于生產(chǎn)車間并與對(duì)應(yīng)的發(fā)酵裝置相連接，用于為該發(fā)酵裝置生產(chǎn)發(fā)酵所需的麥汁等。

而隨著啤酒市場(chǎng)趨于飽和、啤酒銷量的穩(wěn)定或者下降，糖化裝置每周一般只需生產(chǎn)2-3天，甚至是1-2天即可滿足對(duì)應(yīng)發(fā)酵裝置的發(fā)酵需求，而在發(fā)酵裝置進(jìn)行發(fā)酵的過程中，糖化裝置則往往處于閑置狀態(tài)，使得糖化裝置利用率較低。在連鎖式經(jīng)營(yíng)企業(yè)中，這種糖化裝置處于閑置狀態(tài)、利用率低的情況更是常見，因連鎖式經(jīng)營(yíng)企業(yè)往往具有多個(gè)啤酒生產(chǎn)工廠，在每一生產(chǎn)工廠中均單獨(dú)配置有與發(fā)酵裝置對(duì)應(yīng)的糖化裝置，而每一個(gè)糖化裝置的利用率均較低，即每一個(gè)糖化裝置的糖化能力均存在過剩，對(duì)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)者來說，這極大地增加了企業(yè)對(duì)設(shè)備的投資成本，也相應(yīng)地提高了啤酒的生產(chǎn)成本。

中國發(fā)明專利申請(qǐng)文獻(xiàn)CN201620039407公開了一種家庭用可移動(dòng)式啤酒釀造設(shè)備，該移動(dòng)式啤酒釀造設(shè)備包括支架，其中，支架上設(shè)置有煮沸旋沉罐、糖化過濾罐和熱水罐，煮沸旋沉罐的出口端與糖化過濾罐的進(jìn)口端連接，糖化過濾罐的出口端與熱水罐的進(jìn)口端連接。雖然，該發(fā)明專利申請(qǐng)文件提供的家庭用可移動(dòng)式啤酒釀造設(shè)備，通過采用密封式液體發(fā)酵罐發(fā)酵，即將熱水罐作為發(fā)酵罐來進(jìn)行發(fā)酵處理，可縮短發(fā)酵時(shí)間，從而使得可以在一定程度上提高煮沸旋沉罐、糖化過濾罐的利用率。但該可移動(dòng)式啤酒釀造設(shè)備屬于一體化設(shè)置，即糖化設(shè)備與固定的熱水罐連接并一起集成于支架上，使得在一般情況下，該糖化設(shè)備只能為與之固定連接的該熱水罐提供發(fā)酵所需的麥汁，而并不能單獨(dú)將煮沸旋沉罐、糖化過濾罐等糖化設(shè)備移動(dòng)至其他地方，為其他地方的發(fā)酵裝置生產(chǎn)發(fā)酵所需的麥汁，因而，其所提高的煮沸旋沉罐、糖化過濾罐等糖化設(shè)備利用率的能力有限。且該家庭用可移動(dòng)式啤酒釀造設(shè)備也只能滿足于低產(chǎn)量的啤酒生產(chǎn)，并不能滿足大型化啤酒廠或者中小型化精釀啤酒廠的生產(chǎn)需求。

中國實(shí)用新型專利文獻(xiàn)CN200720177820公開了一種自釀啤酒機(jī)，包括糖化裝置、過濾裝置、冷卻裝置和發(fā)酵裝置，糖化裝置與過濾裝置連接，過濾裝置與發(fā)酵裝置連接，發(fā)酵裝置與冷卻裝置連接，冷卻裝置包括冷卻罐和制冷裝置，冷卻罐中沿罐體軸向螺旋盤設(shè)有冷凝管，冷凝管兩端均與制冷裝置連接，冷卻罐內(nèi)設(shè)有保溫層，冷卻罐中充設(shè)有冷卻液，冷卻液通過冷卻罐出水口流入發(fā)酵裝置的冷卻套內(nèi)的冷卻循環(huán)管對(duì)發(fā)酵裝置進(jìn)行冷卻，冷卻液通過冷卻罐出水口、發(fā)酵裝置中的冷卻循環(huán)管和冷卻罐的入水口循環(huán)冷卻發(fā)酵裝置。其中，糖化裝置、過濾裝置、制冷裝置、冷卻裝置和發(fā)酵裝置均位于一操作臺(tái)上，操作臺(tái)下部設(shè)有或安裝有移動(dòng)裝置。

雖然該實(shí)用新型專利文獻(xiàn)提供的自釀啤酒機(jī)通過將糖化裝置、過濾裝置、制冷裝置、冷卻裝置和發(fā)酵裝置均設(shè)置于同一操作臺(tái)上，并在操作臺(tái)下部設(shè)有或安裝有移動(dòng)裝置，使得該自釀啤酒機(jī)可移動(dòng)至任何地方進(jìn)行啤酒的釀造，但該自釀啤酒機(jī)是將糖化設(shè)備與發(fā)酵設(shè)備一體安裝于同一操作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)的是兩者的一起移動(dòng)，而并不能單獨(dú)移動(dòng)糖化設(shè)備，無法解決提高糖化設(shè)備利用率低的問題。

中國實(shí)用新型專利文獻(xiàn)CN201110169950公開了一種自釀啤酒屋，包括有啤酒屋主體，啤酒屋內(nèi)設(shè)有啤酒釀造系統(tǒng)、售酒吧臺(tái)，吧臺(tái)內(nèi)設(shè)有酒具，啤酒釀造系統(tǒng)包括依次相連接的糖化鍋、過濾槽、冰水罐和發(fā)酵罐，在糖化鍋、過濾槽、發(fā)酵罐上均配有CIP清洗系統(tǒng)。雖然該自釀啤酒屋同樣也能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)功能，即能將其移動(dòng)至任何地方進(jìn)行啤酒的生產(chǎn)與銷售，但與前述專利文獻(xiàn)提供的技術(shù)方案一樣，該自釀啤酒屋仍然是將糖化裝置與發(fā)酵裝置一體集成于可移動(dòng)酒屋中，而無法單獨(dú)移動(dòng)糖化設(shè)備，糖化設(shè)備仍只能為啤酒屋內(nèi)與之相連的發(fā)酵設(shè)備生產(chǎn)麥汁，依舊無法提高糖化設(shè)備的利用率。

因而，如何提高糖化設(shè)備的利用率、節(jié)省企業(yè)對(duì)設(shè)備的投資經(jīng)營(yíng)成本、降低啤酒的生產(chǎn)成本成為本領(lǐng)域亟待解決的問題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可將糖化設(shè)備移動(dòng)至任何地方以與不同的發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行多種組合使用的組合式精釀啤酒工廠。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種組合式精釀啤酒工廠，組合式精釀啤酒工廠包括移動(dòng)式糖化設(shè)備，移動(dòng)糖化設(shè)備包括順序連接的原料處理裝置、糖化煮沸裝置、過濾裝置和沉淀裝置，其中，該移動(dòng)式糖化設(shè)備還包括可移動(dòng)器件，原料處理裝置、糖化煮沸裝置、過濾裝置和沉淀裝置均固定于可移動(dòng)器件中。

進(jìn)一步地，組合式精釀啤酒工廠還包括移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備，移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備包括可移動(dòng)器件和固定于可移動(dòng)器件中的發(fā)酵裝置。

優(yōu)選地，可移動(dòng)器件為集裝箱。

進(jìn)一步地，原料處理裝置包括粉碎機(jī)，粉碎機(jī)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，出料口通過輸送裝置連接于糖化煮沸裝置。

優(yōu)選地，糖化煮沸裝置包括糖化煮沸鍋和加熱裝置，糖化煮沸鍋的外側(cè)設(shè)置有加熱夾套，加熱夾套與加熱裝置連接。

進(jìn)一步地，糖化煮沸鍋上設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)糖化煮沸鍋內(nèi)的溫度。

優(yōu)選地，移動(dòng)式糖化設(shè)備還配置有制冷系統(tǒng)，用于冷卻經(jīng)糖化后所獲得的料液。

進(jìn)一步地，制冷系統(tǒng)包括制冷器、熱水存儲(chǔ)罐和冷水存儲(chǔ)罐，熱水存儲(chǔ)罐和冷水存儲(chǔ)罐分別與制冷器相連接。

優(yōu)選地，移動(dòng)式糖化設(shè)備還包括清洗裝置，清洗裝置分別與原料處理裝置、糖化煮沸裝置、過濾裝置、沉淀裝置相連接。

進(jìn)一步地，移動(dòng)式糖化設(shè)備還配置有對(duì)糖化過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制的控制裝置，控制裝置分別與原料處理裝置、糖化煮沸裝置、過濾裝置、沉淀裝置、清洗裝置相連接。

優(yōu)選地，控制裝置包括人機(jī)交互組件。

如上，本實(shí)用新型所提供的組合式精釀啤酒工廠，通過將啤酒糖化過程所需的裝置均固定安裝于可移動(dòng)器件中，以形成移動(dòng)式糖化設(shè)備，使得只需將該移動(dòng)式糖化設(shè)備移動(dòng)至任何需要料液的地方即可進(jìn)行料液的生產(chǎn)，從而使得糖化設(shè)備可以與發(fā)酵設(shè)備多種組合，即一套糖化化設(shè)備可以與不同的發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行多種組合使用，一套糖化設(shè)備可以與多套發(fā)酵設(shè)備配套使用，提高了糖化設(shè)備的利用率，節(jié)省了啤酒釀造中對(duì)設(shè)備的投資成本，降低了啤酒的生產(chǎn)成本，同時(shí)，糖化、發(fā)酵設(shè)備單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造、分開運(yùn)輸，糖化、發(fā)酵每一個(gè)設(shè)備可以獨(dú)立運(yùn)行，值得廣泛推廣使用。

為讓本實(shí)用新型的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實(shí)施例，并結(jié)合附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例提供的組合式精釀啤酒工廠中的移動(dòng)式糖化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例提供的組合式精釀啤酒工廠中的移動(dòng)式糖化設(shè)備的模塊布置圖；

圖3為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例提供的組合式精釀啤酒工廠中的移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例提供的組合式精釀啤酒工廠中的另一個(gè)移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例提供的組合式精釀啤酒工廠中移動(dòng)式糖化設(shè)備與移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備的連接示意圖。

元件標(biāo)號(hào)說明

1 移動(dòng)式糖化設(shè)備

2 移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備

100 原料處理裝置

210 糖化煮沸鍋

220 加熱裝置

300 過濾裝置

400 沉淀裝置

500 可移動(dòng)器件

600 制冷器

700 清洗裝置

800 控制裝置

900 發(fā)酵裝置

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。雖然本實(shí)用新型的描述將結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例一起介紹，但這并不代表此實(shí)用新型的特征僅限于該實(shí)施方式。恰恰相反，結(jié)合實(shí)施方式作實(shí)用新型介紹的目的是為了覆蓋基于本實(shí)用新型的權(quán)利要求而有可能延伸出的其它選擇或改造。為了提供對(duì)本實(shí)用新型的深度了解，以下描述中將包含許多具體的細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型也可以不使用這些細(xì)節(jié)實(shí)施。此外，為了避免混亂或模糊本實(shí)用新型的重點(diǎn)，有些具體細(xì)節(jié)將在描述中被省略。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

另外，在以下的說明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1和圖2中所示，本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例所提供的組合式精釀啤酒工廠中，該組合式精釀啤酒工廠包括移動(dòng)式糖化設(shè)備1，移動(dòng)式糖化設(shè)備1包括順序連接的原料處理裝置100、糖化煮沸裝置、過濾裝置300和沉淀裝置400，移動(dòng)式糖化設(shè)備1還包括可移動(dòng)器件500，其中，原料處理裝置100、糖化煮沸裝置、過濾裝置300和沉淀裝置400均固定于可移動(dòng)器件500中。進(jìn)一步地，如圖3和圖4中所示，本優(yōu)選實(shí)施例所提供的組合式精釀啤酒工廠還包括移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備2，移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備2包括可移動(dòng)器件500和固定于可移動(dòng)器件500中的發(fā)酵裝置900。

傳統(tǒng)的啤酒廠或者精釀啤酒廠中，糖化設(shè)備和發(fā)酵設(shè)備均是固定式地安裝于規(guī)劃好的場(chǎng)地內(nèi)，一套糖化設(shè)備往往只能固定地為與之配套的一套發(fā)酵設(shè)備生產(chǎn)發(fā)酵所需的麥汁。而實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，隨著啤酒市場(chǎng)的飽和，啤酒銷量的下降，糖化設(shè)備一周往往只需工作2-3天，甚至是1-2天即可滿足發(fā)酵設(shè)備發(fā)酵的需求，其他大部分時(shí)間里糖化設(shè)備則都處于閑置狀態(tài)，從而使得糖化設(shè)備的利用率往往只有20％-30％。當(dāng)存在多個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)地時(shí)，因每一個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)地均配套設(shè)置有對(duì)應(yīng)的糖化設(shè)備，而每一個(gè)糖化設(shè)備的利用率都不高，即每一個(gè)糖化設(shè)備的糖化能力均存在過剩，這極大地增加了投資者對(duì)糖化設(shè)備的投資成本，也相應(yīng)地提高了啤酒的生產(chǎn)成本。

因而，為提高糖化設(shè)備的利用率，降低投資成本以及降低啤酒的生產(chǎn)成本，本優(yōu)選實(shí)施例提供的組合式精釀啤酒工廠，將啤酒糖化過程中所需的原料處理裝置100、糖化煮沸裝置、過濾裝置300和沉淀裝置400集成于同一可移動(dòng)器件500中，即將這些釀造裝置均固定安裝于同一可移動(dòng)器件500中，以形成移動(dòng)式糖化設(shè)備1，并在可移動(dòng)器件500中將這些釀造裝置進(jìn)行組裝、調(diào)試，調(diào)試完畢后即可將該移動(dòng)式糖化設(shè)備1移動(dòng)至任何需要麥汁的地方以進(jìn)行麥汁的生產(chǎn)，麥汁生產(chǎn)完畢以后，還可移動(dòng)至下一個(gè)需要麥汁的地方再進(jìn)行麥汁的生產(chǎn)，如此往復(fù)進(jìn)行。即本優(yōu)選實(shí)施例提供的組合式精釀啤酒工廠通過將糖化所需的裝置集成于可移動(dòng)器件500中，以將糖化設(shè)備進(jìn)行模塊化處理，使得該糖化設(shè)備可以獨(dú)立運(yùn)行，獨(dú)立進(jìn)行糖化過程，從而實(shí)現(xiàn)糖化設(shè)備的單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造，并還可以分開、單獨(dú)運(yùn)輸該糖化設(shè)備。同時(shí)，本優(yōu)選實(shí)施例提供的組合式精釀啤酒工廠還優(yōu)選地，將發(fā)酵裝置900固定安裝于另一個(gè)可移動(dòng)器件500中，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵設(shè)備的模塊化處理，使得該發(fā)酵設(shè)備也可以獨(dú)立運(yùn)行，獨(dú)立進(jìn)行發(fā)酵過程，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)酵設(shè)備的單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造，同時(shí)也可以分開、單獨(dú)運(yùn)輸該發(fā)酵設(shè)備。即本優(yōu)選實(shí)施例中，糖化、發(fā)酵設(shè)備單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造、分開運(yùn)輸，并且，糖化、發(fā)酵每一個(gè)設(shè)備可以獨(dú)立運(yùn)行，可以獨(dú)立進(jìn)行糖化過程或者進(jìn)行發(fā)酵過程，從而使得糖化設(shè)備可以與發(fā)酵設(shè)備多種組合，即使得一套移動(dòng)式糖化設(shè)備1可以與不同的移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備2進(jìn)行多種組合使用，也就使得一套移動(dòng)式糖化設(shè)備1可以與多套移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備2配套使用，極大地提高了糖化設(shè)備的利用率，同時(shí)因幾個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)地或者幾個(gè)模塊化的發(fā)酵設(shè)備可以共用一個(gè)移動(dòng)式糖化設(shè)備1，對(duì)于經(jīng)營(yíng)者來說，降低了場(chǎng)地、設(shè)備的投資成本，也相應(yīng)地降低了啤酒的生產(chǎn)成本。例如，如圖5所示，某連鎖式經(jīng)營(yíng)企業(yè)具有四個(gè)精釀啤酒廠，而根據(jù)實(shí)際需要在精釀啤酒廠A、C中均配置有如圖3所示的移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備2、在精釀啤酒廠B、D中均配置有如圖4所示的移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備2，同時(shí)還配置有一個(gè)移動(dòng)式糖化設(shè)備1，以用于為這四個(gè)精釀啤酒廠生產(chǎn)發(fā)酵所需的麥汁。首先將該移動(dòng)式糖化設(shè)備1用于為精釀啤酒廠A生產(chǎn)其移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備2發(fā)酵所需的麥汁，當(dāng)完成精釀啤酒廠A中所需麥汁的生產(chǎn)以后，移動(dòng)至精釀啤酒廠B中進(jìn)行麥汁的生產(chǎn)，而此時(shí)精釀啤酒廠A的移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備2中的發(fā)酵裝置900即進(jìn)行發(fā)酵；當(dāng)該移動(dòng)式糖化設(shè)備1完成精釀啤酒廠B中所需麥汁的生產(chǎn)以后，則移動(dòng)至精釀啤酒廠C中進(jìn)行麥汁的生產(chǎn)，而此時(shí)精釀啤酒廠B的移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備2中的發(fā)酵裝置900即可進(jìn)行發(fā)酵，依此類推，從而使得一個(gè)移動(dòng)式糖化設(shè)備1可與不同的移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備2進(jìn)行多種組合使用，可以為多個(gè)發(fā)酵設(shè)備生產(chǎn)發(fā)酵所需的麥汁，極大地提高了糖化設(shè)備的利用率。當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能理解，該移動(dòng)式糖化設(shè)備1也可以與工廠車間中固定安裝的發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行多種組合使用，以為多套固定安裝于工廠車間的發(fā)酵設(shè)備生產(chǎn)發(fā)酵所需的麥汁。

進(jìn)一步地，本優(yōu)選實(shí)施例提供的組合式精釀啤酒工廠中，可移動(dòng)器件500優(yōu)選為集裝箱。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能理解，可移動(dòng)器件500并不限制于集裝箱，也可以是托架、框架、支架等任何能將糖化設(shè)備固定安裝于其上的板狀物體。比如說，可以將糖化過程中所需的原料處理裝置100、糖化煮沸裝置、過濾裝置300和沉淀裝置400組裝于托架上，將托架移動(dòng)至需要麥汁的地方進(jìn)行麥汁的生產(chǎn)。因而，本優(yōu)選實(shí)施例中，集裝箱僅作為示例性介紹，并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

更進(jìn)一步地，本優(yōu)選實(shí)施例中，原料處理裝置100包括粉碎機(jī)，粉碎機(jī)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，該出料口通過輸送裝置連接于糖化煮沸裝置。在此，粉碎機(jī)用于將啤酒釀造所需的麥芽等原料進(jìn)行粉碎處理，以得到啤酒糖化煮沸所需的醪液，因而粉碎機(jī)上設(shè)置有供麥芽等原料投入的進(jìn)料口，以及便于將粉碎后的醪液輸出至糖化煮沸裝置中以進(jìn)行糖化煮沸處理的出料口，出料口與糖化煮沸裝置之間通過輸送裝置來進(jìn)行醪液的輸送，該輸送裝置可以為管道等。

如圖1和圖2中所示，糖化煮沸裝置包括糖化煮沸鍋210和加熱裝置220，糖化煮沸鍋210的外側(cè)設(shè)置有加熱夾套，加熱夾套與加熱裝置220連接。糖化煮沸鍋210與粉碎機(jī)的出料口相連接，用于將經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后的醪液進(jìn)行糖化、煮沸處理，使得麥芽等醪液中的不溶性高分子物質(zhì)在自身的水解酶的作用下分解成可溶性的低分子化合物，從而得到所需的麥汁。因糖化、煮沸過程均需在適宜的溫度下進(jìn)行，因而，本優(yōu)選實(shí)施例中，糖化煮沸裝置包括用于給糖化煮沸鍋210加熱的加熱裝置220，同時(shí)在糖化煮沸鍋210的外側(cè)，通常是加熱煮沸鍋210外側(cè)的底部包覆有加熱夾套，以確保糖化煮沸鍋210內(nèi)的溫度為水解酶分解麥芽等醪液中的高分子物質(zhì)所需的適宜溫度，從而確保得到所需的麥汁。

優(yōu)選地，本優(yōu)選實(shí)施例中，糖化煮沸鍋210上設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)糖化煮沸鍋210內(nèi)的溫度，從而確保糖化煮沸鍋210內(nèi)的溫度維持在水解酶分解不溶性高分子物質(zhì)所需的最適宜溫度，避免糖化煮沸鍋210內(nèi)的溫度過高或者過低而使水解酶失去活性或者達(dá)不到分解的效果。具體地，溫度檢測(cè)裝置優(yōu)選為溫度傳感器。

經(jīng)糖化煮沸處理后所獲得的往往是溫度較高的麥汁，而發(fā)酵一般是在低溫下進(jìn)行的，實(shí)際生產(chǎn)中，在將經(jīng)糖化后所獲得的麥汁投入發(fā)酵設(shè)備中發(fā)酵之前，往往需要對(duì)其進(jìn)行降溫處理。因而，進(jìn)一步地，本優(yōu)選實(shí)施例中，移動(dòng)式糖化設(shè)備1還配置有制冷系統(tǒng)，用于冷卻經(jīng)糖化煮沸處理后所獲得的料液。制冷系統(tǒng)包括制冷器600、熱水存儲(chǔ)罐和冷水存儲(chǔ)罐，熱水存儲(chǔ)罐和冷水存儲(chǔ)罐分別與制冷器600相連接。在此，冷水存儲(chǔ)罐提供制冷器制600冷所需的冷媒，而經(jīng)制冷器600換熱后所獲得的熱水則可回收于熱水存儲(chǔ)罐中，以進(jìn)一步為糖化煮沸鍋210提供糖化煮沸過程所需的熱能，或者回流至加熱裝置220中，可以達(dá)到節(jié)約能源、降低能耗的效果，進(jìn)而也可降低啤酒的生產(chǎn)成本。在此，移動(dòng)式糖化設(shè)備1中所配置的制冷系統(tǒng)中的制冷器600可以直接設(shè)置于可移動(dòng)器件500中，以對(duì)糖化過程中的料液進(jìn)行制冷處理，當(dāng)然也可以如圖3中所示，與移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備2中的制冷器600一起設(shè)置于移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備2中，當(dāng)移動(dòng)式糖化設(shè)備1移動(dòng)至發(fā)酵設(shè)備處，與發(fā)酵設(shè)備相連接以后，移動(dòng)式糖化設(shè)備2中的制冷器600即可與糖化設(shè)備相連接，啟動(dòng)制冷器600即可對(duì)糖化過程進(jìn)行制冷處理。

如圖1中所示，本優(yōu)選實(shí)施例中，移動(dòng)式糖化設(shè)備1還包括清洗裝置700，清洗裝置700分別與原料處理裝置100、糖化煮沸裝置、過濾裝置300、沉淀裝置400相連接。清洗裝置700用于對(duì)經(jīng)過粉碎處理后的原理處理裝置100、經(jīng)過糖化煮沸過程后的糖化煮沸裝置、經(jīng)過過濾處理后的過濾裝置300以及經(jīng)過旋沉處理后的沉淀裝置400進(jìn)行清洗，確保這些裝置的干凈、清潔，以便進(jìn)行下一次的糖化處理過程。

進(jìn)一步地，本優(yōu)選實(shí)施例提供的組合式精釀啤酒工廠中，移動(dòng)式糖化設(shè)備1中還配置有對(duì)糖化過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制的控制裝置800，控制裝置800分別與原料處理裝置100、糖化煮沸裝置、過濾裝置300、沉淀裝置400、清洗裝置700相連接，實(shí)現(xiàn)糖化過程的智能化控制，以降低對(duì)操作人員的要求，從而進(jìn)一步降低啤酒的生產(chǎn)成本。同時(shí)還使得可以將實(shí)現(xiàn)了智能化控制的移動(dòng)式糖化設(shè)備1設(shè)置于夜間來進(jìn)行糖化處理過程，即可進(jìn)一步地節(jié)省運(yùn)行成本，降低啤酒的生產(chǎn)成本。在此，可以將控制裝置800直接設(shè)置于可移動(dòng)器件500中，直接在可移動(dòng)器件500中直接進(jìn)行糖化過程中的投料、粉粹、升溫、麥汁過濾、煮沸、沉淀、冷卻等控制處理，當(dāng)然也可以如圖3中所示，將控制裝置800設(shè)置于移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備2中，與發(fā)酵設(shè)備的控制相集成，當(dāng)該移動(dòng)式糖化設(shè)置1與發(fā)酵設(shè)備連接以后，控制裝置800即與糖化設(shè)備相連接，既可對(duì)糖化過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制處理，同時(shí)也可對(duì)發(fā)酵過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制處理。

更進(jìn)一步地，本優(yōu)選實(shí)施例中，控制裝置800包括人機(jī)交互組件。人機(jī)交互組件可以是觸摸屏幕等，使用者可以在該觸摸屏幕上進(jìn)行相應(yīng)的操作和參數(shù)設(shè)置，比如進(jìn)行糖化煮沸過程中溫度的設(shè)置、進(jìn)行過濾及沉淀過程中速率的設(shè)置以及進(jìn)行清洗過程中清洗頻率的控制等等，極大地方便了使用者對(duì)糖化過程的管理與控制。

本實(shí)用新型公開的組合式精釀啤酒工廠，通過將啤酒糖化過程所需的裝置均固定安裝于可移動(dòng)器件中，以形成移動(dòng)式糖化設(shè)備，使得只需將該移動(dòng)式糖化設(shè)備移動(dòng)至任何需要料液的地方即可進(jìn)行料液的生產(chǎn)，從而使得糖化設(shè)備可以與發(fā)酵設(shè)備多種組合，即一套糖化化設(shè)備可以與不同的發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行多種組合使用，也就是說一套糖化設(shè)備可以與多套發(fā)酵設(shè)備配套使用，提高了糖化設(shè)備的利用率，節(jié)省了啤酒釀造中對(duì)設(shè)備的投資成本，降低了啤酒的生產(chǎn)成本，同時(shí)，糖化、發(fā)酵設(shè)備單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造、分開運(yùn)輸，并且，糖化、發(fā)酵每一個(gè)設(shè)備可以獨(dú)立運(yùn)行。另外，通過將糖化設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，有利于提升啤酒的質(zhì)量，而且模塊化的設(shè)備尺寸也滿足運(yùn)輸要求，使得該移動(dòng)式糖化設(shè)備和移動(dòng)式發(fā)酵設(shè)備移動(dòng)簡(jiǎn)單、方便、快捷，可以移動(dòng)至啤酒節(jié)舉辦地、大型游樂場(chǎng)、大型商業(yè)廣場(chǎng)、大型集會(huì)等場(chǎng)所使用，使用范圍廣泛，值得廣泛推廣使用。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。