本實用新型涉及木糖生產技術領域，具體地說是一種木糖生產用水解釜。

背景技術：

木糖生產用水解釜因其工藝的使用要求基本采用普通碳素鋼作外殼，內襯耐酸瓷磚。現有水解釜的頂部設有上料口、進液口以及排空口，底部設有排渣口以及蒸汽和壓縮空氣入口。目前通用水解釜在使用過程中都是從水解釜的底部進行蒸汽分布和升溫，這樣存在蒸汽在水解釜內分布不均勻、升溫時易形成水沖擊造成瓷磚脫落的問題，現有的加工方式使得水解釜內上部原料呈漂浮狀，導致出現水解不充分、產量低、排渣難等問題。

技術實現要素：

本實用新型的技術任務是針對以上不足之處，提供一種結構合理、升溫均勻迅速，水解充分的一種木糖生產用水解釜。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該木糖生產用水解釜包括釜體，所述的釜體的頂部安裝有固料進口，固料進口的兩側分別安裝有排空口和頂部液汽進口；釜體的下部一側安裝有排液口，釜體下部的另一側安裝有底部液汽進口；釜體的底部安裝有排渣口；

所述的釜體內的上部安裝有頂部排液花管，釜體內的下部安裝有底部排液花管，頂部排液花管和底部排液花管之間連通有中部排液花管。

所述的頂部排液花管、底部排液花管和中部排液花管上均勻開有液汽均布孔。

所述的液汽均布孔的直徑為12-18mm。

所述的頂部排液花管平行于釜體的徑向，其一端與頂部液汽進口連通，另一端密封；底部排液花管平行于釜體的徑向，其一端連通底部液汽進口，另一端連通排液口；中部排液花管的兩端分別垂直頂部排液花管和底部排液花管，中部排液花管的兩端通過法蘭分別與頂部排液花管和底部排液花管密封連接在一起。

所述的中部排液花管為直線形、螺旋形或波浪形。

本實用新型的一種木糖生產用水解釜和現有技術相比，具有設計合理、結構簡單、易于加工、維修方便等特點，有效的避免了水沖擊帶來的耐酸瓷磚損壞等問題，水解釜內升溫均勻迅速，水解充分，水解釜的使用壽命有效延長。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

附圖1為一種木糖生產用水解釜的結構示意圖。

附圖2為一種木糖生產用水解釜的另一種實施狀態(tài)圖。

圖中：1、固料進口，2、排空口，3、頂部液汽進口，4、頂部排液花管，5、排液口，6、底部液汽進口，7、排渣口，8、底部排液花管，9、中部排液花管，10、法蘭，11、液汽均布孔，12、釜體。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：

本實用新型的一種木糖生產用水解釜，其結構包括釜體12，所述的釜體12的頂部安裝有固料進口1，固料進口1的兩側分別安裝有排空口2和頂部液汽進口3；釜體12的下部一側安裝有排液口5，釜體12下部的另一側安裝有底部液汽進口6；釜體12的底部安裝有排渣口7；

所述的釜體12內的上部安裝有頂部排液花管4，頂部排液花管4平行于釜體12的徑向，其一端與頂部液汽進口3連通，另一端密封；釜體12內的下部安裝有底部排液花管8，底部排液花管8平行于釜體12的徑向，其一端連通底部液汽進口6，另一端連通排液口5；頂部排液花管4和底部排液花管8之間連通有直線形中部排液花管9，中部排液花管9的兩端分別垂直頂部排液花管4和底部排液花管8，中部排液花管9的兩端通過法蘭10分別與頂部排液花管4和底部排液花管8密封連接在一起；所述的頂部排液花管4、底部排液花管8和中部排液花管9上均勻開有直徑為15mm的液汽均布孔11。

實施例2：

本實用新型的一種木糖生產用水解釜，其結構包括釜體12，所述的釜體12的頂部安裝有固料進口1，固料進口1的兩側分別安裝有排空口2和頂部液汽進口3；釜體12的下部一側安裝有排液口5，釜體12下部的另一側安裝有底部液汽進口6；釜體12的底部安裝有排渣口7；

所述的釜體12內的上部安裝有頂部排液花管4，頂部排液花管4平行于釜體12的徑向，其一端與頂部液汽進口3連通，另一端密封；釜體12內的下部安裝有底部排液花管8，底部排液花管8平行于釜體12的徑向，其一端連通底部液汽進口6，另一端連通排液口5；頂部排液花管4和底部排液花管8之間連通有螺旋形中部排液花管9，中部排液花管9的兩端分別垂直頂部排液花管4和底部排液花管8，中部排液花管9的兩端通過法蘭10分別與頂部排液花管4和底部排液花管8密封連接在一起；所述的頂部排液花管4、底部排液花管8和中部排液花管9上均勻開有直徑為12mm的液汽均布孔11。

實施例3：

本實用新型的一種木糖生產用水解釜，其結構包括釜體12，所述的釜體12的頂部安裝有固料進口1，固料進口1的兩側分別安裝有排空口2和頂部液汽進口3；釜體12的下部一側安裝有排液口5，釜體12下部的另一側安裝有底部液汽進口6；釜體12的底部安裝有排渣口7；

所述的釜體12內的上部安裝有頂部排液花管4，頂部排液花管4平行于釜體12的徑向，其一端與頂部液汽進口3連通，另一端密封；釜體12內的下部安裝有底部排液花管8，底部排液花管8平行于釜體12的徑向，其一端連通底部液汽進口6，另一端連通排液口5；頂部排液花管4和底部排液花管8之間連通有波浪形中部排液花管9，中部排液花管9的兩端分別垂直頂部排液花管4和底部排液花管8，中部排液花管9的兩端通過法蘭10分別與頂部排液花管4和底部排液花管8密封連接在一起；所述的頂部排液花管4、底部排液花管8和中部排液花管9上均勻開有直徑為18mm的液汽均布孔11。

使用時，通過頂部排液花管4、底部排液花管8和中部排液花管9可以在水解釜內在上、中、下進行蒸汽分布和升溫，使得蒸汽在水解釜內分布均勻、有效的避免升溫時形成水沖擊造成瓷磚脫落的問題。

通過上面具體實施方式，所述技術領域的技術人員可容易的實現本實用新型。但是應當理解，本實用新型并不限于上述的幾種具體實施方式。在公開的實施方式的基礎上，所述技術領域的技術人員可任意組合不同的技術特征，從而實現不同的技術方案。