本實用新型涉及過濾凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種白酒過濾機。
背景技術(shù)：
過濾是在推動力或者其他外力作用下懸浮液(或含固體顆粒發(fā)熱氣體)中的液體(或氣體)透過介質(zhì)，固體顆粒及其他物質(zhì)被過濾介質(zhì)截留，從而使固體及其他物質(zhì)與液體(或氣體)分離的操作。液固混合物的過濾在壓差(包括重力造成的壓差)或離心力作用下進行。待過濾的混合物稱為濾漿，穿過過濾介質(zhì)的澄清液體稱為濾液，被截留的固體顆粒層稱為濾餅。氣固混合物的過濾一般在壓差作用下進行。過濾操作的目的有時是為得到澄清的流體，如潤滑油或空氣的過濾；有時是為得到懸浮的固體顆粒，如結(jié)晶時從母液中分離晶體產(chǎn)品；有時則兩者兼而有之。
白酒生產(chǎn)過程中，需要對白酒進行過濾，濾去其中的固體顆粒、酒體發(fā)酵過程中產(chǎn)生的高級脂(油酸乙酯、亞油酸乙酯、棕櫚酸乙酯)以及雜醇油，使白酒達到高的透明度，白酒除濁是白酒生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，但如果白酒除濁技術(shù)不當(dāng)，不但不能有效地解決白酒渾濁和沉淀現(xiàn)象，反而還會影響白酒的風(fēng)味。在白酒生產(chǎn)中，降度白酒的低溫渾濁一直是個難題，傳統(tǒng)的過濾方法采用簡單的濾芯過濾，主要用于去除一些固體顆粒，難以使白酒達到高的透明度，濾芯易堵塞，并且酒的風(fēng)味也受到很大限制。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種白酒過濾機。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種白酒過濾機，包括混合桶、水泵、分離過濾器、吸附過濾器、精密過濾器和動力機構(gòu)，混合桶內(nèi)放有硅藻土，混合桶出料管與水泵進水管連接，混合桶出料管上設(shè)有閥門，水泵進水管上還連接有輸入水管和輸入酒管，輸入水管和輸入酒管上均設(shè)有閥門，水泵出水管連接有噴料管和一級進酒管，噴料管從分離過濾器底部豎直插入分離過濾器內(nèi)，噴料管上均布有圓孔，一級進酒管與分離過濾器下部連通，噴料管和一級進酒管上設(shè)有閥門，動力機構(gòu)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸從分離過濾器底部豎直插入分離過濾器內(nèi)，轉(zhuǎn)軸軸向設(shè)有若干不銹鋼濾片，分離過濾器頂部設(shè)有一級出料管，一級出料管與混合桶進料管連接，混合桶進料管上設(shè)有透明觀察段和閥門，吸附過濾器頂端設(shè)有二級進酒管，二級進酒管與一級出料管連接，二級進酒管上設(shè)有閥門，吸附過濾器內(nèi)設(shè)有活性炭濾芯，吸附過濾器底部設(shè)有二級出酒管，精密過濾器頂端設(shè)有三級進酒管，二級出酒管與三級進酒管連接，精密過濾器內(nèi)設(shè)有折疊膜濾芯或ES熱熔纖維濾芯，精密過濾器底部設(shè)有三級出酒管，三級出酒管上設(shè)有流量計。
動力機構(gòu)包括電機和減速器，轉(zhuǎn)軸與減速器連接，減速器與電機連接。
不銹鋼濾片間距相等。
本實用新型的有益效果是：本實用新型第一級過濾采用分離過濾，克服了濾芯易堵塞的缺點，大大提高了濾芯的使用壽命；第二級過濾采用活性炭吸附過濾，對酒體發(fā)酵過程中產(chǎn)生的高級脂(油酸乙酯、亞油酸乙酯、棕櫚酸乙酯)以及雜醇油具有強烈的吸附、過濾作用，對渾濁析出物做到完全去除；第三級過濾采用折疊膜濾芯或ES熱熔纖維濾芯，達到0.1微米級的過濾，使過濾后的酒體透明、純凈、可直接灌裝。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-水泵出水管；2-水泵；3-水泵進水管；4-輸入水管；5-輸入酒管；6-混合桶出料管；7-混合桶；8-混合桶進料管；9-透明觀察段；10-一級出料管；11-分離過濾器；12-噴料管；13-不銹鋼濾片；14-轉(zhuǎn)軸；15-一級進酒管；16-減速器；17-電機；18-二級出酒管；19-三級出酒管；20-流量計；21-精密過濾器；22-三級進酒管；23-吸附過濾器；24-二級進酒管；
以下將結(jié)合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細(xì)敘述。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：
如圖1所示，一種白酒過濾機，包括混合桶7、水泵2、分離過濾器11、吸附過濾器23、精密過濾器21和動力機構(gòu)，混合桶7內(nèi)放有硅藻土，混合桶出料管6與水泵進水管3連接，混合桶出料管6上設(shè)有閥門，水泵進水管3上還連接有輸入水管4和輸入酒管5，輸入水管4和輸入酒管5上均設(shè)有閥門，水泵出水管1連接有噴料管12和一級進酒管15，噴料管12從分離過濾器11底部豎直插入分離過濾器11內(nèi)，噴料管12上均布有圓孔，一級進酒管15與分離過濾器11下部連通，噴料管12和一級進酒管15上設(shè)有閥門，動力機構(gòu)連接有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14從分離過濾器11底部豎直插入分離過濾器11內(nèi)，轉(zhuǎn)軸14軸向設(shè)有若干不銹鋼濾片13，分離過濾器11頂部設(shè)有一級出料管10，一級出料管10與混合桶進料管8連接，混合桶進料管8上設(shè)有透明觀察段9和閥門，吸附過濾器23頂端設(shè)有二級進酒管24，二級進酒管24與一級出料管10連接，二級進酒管24上設(shè)有閥門，吸附過濾器23內(nèi)設(shè)有活性炭濾芯，吸附過濾器23底部設(shè)有二級出酒管18，精密過濾器21頂端設(shè)有三級進酒管22，二級出酒管18與三級進酒管22連接，精密過濾器21內(nèi)設(shè)有折疊膜濾芯或ES熱熔纖維濾芯，精密過濾器21底部設(shè)有三級出酒管19，三級出酒管19上設(shè)有流量計20。
動力機構(gòu)包括電機17和減速器16，轉(zhuǎn)軸14與減速器16連接，減速器16與電機17連接。
不銹鋼濾片13間距相等。
過濾酒之前，先將輸入水管4、混合桶出料管6、混合桶進料管8、噴料管12和一級出料管10上的閥門打開，啟動電機17和水泵2，硅藻土與水混合，經(jīng)噴料管12上的圓孔噴出，附著在不銹鋼濾片13上，硅藻土與水的混合物經(jīng)混合桶進料管8流回混合桶7，經(jīng)過一段時間的循環(huán)，硅藻土均勻附著在不銹鋼濾片13上，關(guān)閉輸入水管4、混合桶出料管6、混合桶進料管8、噴料管12和一級出料管10上的閥門，打開一級進酒管15、輸入酒管5和二級進酒管24上的閥門，對酒進行過濾。
上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。