本發(fā)明涉及背栓領(lǐng)域,具體地,涉及旋入式背栓及其幕墻和面板安裝方法,尤其是一種雙錐面旋入式背栓。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,為了實(shí)現(xiàn)幕墻的安裝,通常有兩種方式。一種方式是采用膠粘劑粘接面板,該方式中面板所有承載力全部來自膠粘劑的粘力,不利于面板長時間干掛,并且施工復(fù)雜。另一種方式是采用膨脹型錨栓,利用膨脹件擠壓錨孔孔壁形成錨固作用的錨栓。是利用椎體與膨脹片的相向移動,促使膨脹片膨脹,與孔壁面板產(chǎn)生膨脹壓力,并通過剪切摩擦作用產(chǎn)生抗拔力實(shí)現(xiàn)對被連接件錨固的一種組件,但是該方式對面板內(nèi)部造成應(yīng)力集中,增加了對面板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求的負(fù)擔(dān),且對超薄面板無法安裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)本發(fā)明提供的一種基于旋入式背栓的面板安裝方法,包括:
步驟A:在面板背面,鉆出錨栓孔;
步驟B:向所述錨栓孔內(nèi)注入膠粘劑;
步驟C:將背栓的背栓套置入所述錨栓孔內(nèi);
步驟D:將背栓的限位螺桿旋入所述背栓套內(nèi),使背栓套撐開。
優(yōu)選地,所述步驟A包括:
步驟A1:在面板背面鉆出直孔;
步驟A2:將直孔的底部擴(kuò)開為擴(kuò)孔,其中,擴(kuò)孔具有能夠在軸向上卡鎖住撐開的背栓套的承壓面。
優(yōu)選地,擴(kuò)孔僅能夠在軸向上鎖卡住撐開的背栓套。
優(yōu)選地,所述步驟B包括:
步驟B1:向所述錨栓孔內(nèi)注入膠粘劑,注入量滿足:膠粘劑能夠填滿背栓套撐開后錨栓孔中的全部或部分孔洞;其中,所述膠粘劑包括環(huán)氧樹脂AB膠。
優(yōu)選地,所述步驟C包括:
步驟C1:將背栓的背栓套推入所述錨栓孔內(nèi),直到背栓套的前端頂?shù)藉^栓孔的孔底;
其中,在被撐開前,背栓套的最大直徑小于錨栓孔的最小孔徑。
優(yōu)選地,所述步驟D包括:
步驟D1:將限位螺桿旋入到位;其中,所述限位螺桿旋入到位,是指:背栓套的前部被撐開后至能夠被擴(kuò)孔的承壓面在軸向上卡鎖住,且背栓套能夠在錨栓孔內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地,包括:
步驟E:在限位螺桿上旋入止滑螺母以鎖緊金屬掛件。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種旋入式背栓,包括背栓套、限位螺桿;
背栓套的前部為能夠被限位螺桿撐開的膨脹部;
限位螺桿能夠從背栓套的后部旋入直至限位螺桿被鎖止;
背栓套的膨脹部上設(shè)置有一個或多個錐面。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種幕墻,所述幕墻采用上述的基于旋入式背栓的面板安裝方法進(jìn)行安裝。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種幕墻,包括面板和上述的旋入式背栓;
所述面板的背面鉆有錨栓孔,所述旋入式背栓的背栓套位于錨栓孔內(nèi),背栓套被旋入的限位螺桿撐開;
被撐開的背栓套在軸向上被錨栓孔卡鎖??;
在周向和徑向上,背栓套通過膠粘劑與錨栓孔緊固連接。
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種旋入式背栓和面板安裝方法。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:
1、本發(fā)明結(jié)合了機(jī)械鎖定與化學(xué)粘結(jié),大為提高了面板的安裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,且安裝簡便安全。
2、本發(fā)明適用于多種幕墻面板材料,可以應(yīng)用在9毫米的板材上,薄板的更多使用節(jié)省了昂貴的面料開支,更是減少了由于建筑結(jié)構(gòu)要強(qiáng)求,對于幕墻外掛面板的取材限制。
3、本發(fā)明在錨栓孔底部擴(kuò)開的擴(kuò)孔內(nèi)采用完全吻合的背栓,使得能夠?qū)崿F(xiàn)足夠強(qiáng)大的支撐力,且對面板無任何內(nèi)應(yīng)力,從而降低面板的破損率。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:
圖1為背栓安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。O表示限位螺桿露出的長度。
圖2為圖1的部件分解示意圖。D表示背栓套的軸向長度。S表示限位螺桿的長度。
圖3為背栓安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為背栓安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的部件分解示意圖。
圖6為背栓套未被撐開前的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1-面板
101-直孔段
102-擴(kuò)孔段
103-承壓面
2-背栓套
201-第一錐面
202-第二錐面
3-限位螺桿
301-定位線(也可稱為限位線)
4-安裝支架(也可稱為掛件)
5-止滑螺母
6-膠粘劑
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明,但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變化和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明提供了一種旋入式背栓,還提供了一種基于旋入式背栓的面板安裝方法,進(jìn)一步還提供了基于旋入式背栓及利用所述安裝方法的幕墻。接下來對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種基于旋入式背栓的面板安裝方法,包括:
步驟A:在面板背面,鉆出錨栓孔;
步驟B:向所述錨栓孔內(nèi)注入膠粘劑;
步驟C:將背栓的背栓套置入所述錨栓孔內(nèi);
步驟D:將背栓的限位螺桿旋入所述背栓套內(nèi),使背栓套撐開;
步驟E:在限位螺桿上旋入止滑螺母以鎖緊安裝支架(金屬掛件)。
所述步驟A包括:步驟A1:在面板背面鉆出直孔;步驟A2:將直孔的底部擴(kuò)開為擴(kuò)孔,其中,擴(kuò)孔具有能夠在軸向上卡鎖住撐開的背栓套的承壓面。
優(yōu)選地,擴(kuò)孔僅能夠在軸向上鎖卡住撐開的背栓套。
所述步驟B包括:步驟B1:向所述錨栓孔內(nèi)注入膠粘劑,注入量滿足:膠粘劑能夠填滿背栓套撐開后錨栓孔中的全部或部分孔洞。優(yōu)選地,膠粘劑可以是環(huán)氧樹脂AB膠(優(yōu)選采用彈性較高的6101、618系列),在膠的環(huán)氧時間內(nèi),安裝背栓套并將限位螺桿安裝到位即可。膠粘劑的注入量可以是注入至錨栓孔深度的50%處。背栓套在安裝限位螺桿時,環(huán)氧膠將錨栓孔內(nèi)的所有孔洞全部填實(shí),進(jìn)而保證面板上的所有背栓都是有效且受力的,將面板掉落的風(fēng)險降低為零。
所述步驟C包括:步驟C1:將背栓的背栓套推入所述錨栓孔內(nèi),直到背栓套的前端頂?shù)藉^栓孔的孔底;其中,在被撐開前,背栓套的最大直徑小于錨栓孔的最小孔徑。背栓套可以部分或者全部嵌入于錨栓孔內(nèi)。
所述步驟D包括:步驟D1:將限位螺桿旋入到位;其中,所述限位螺桿旋入到位,是指:背栓套的前部被撐開后至能夠被擴(kuò)孔的承壓面在軸向上卡鎖住,且背栓套能夠在錨栓孔內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地,限位螺桿上設(shè)置有限位線,當(dāng)限位線平齊于錨栓孔的孔口或者背栓套的后端面時,所述限位螺桿正好旋入到位。通過限位螺桿的持續(xù)旋轉(zhuǎn),限位螺桿層層旋入面板中的背栓套,當(dāng)限位螺桿根據(jù)限位線的指示旋轉(zhuǎn)到位即可安裝到位。整個過程中的旋轉(zhuǎn)扭力只有12牛米/秒,安裝后在膠粘劑凝固前,背栓可在面板的錨栓孔內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)對面板內(nèi)部不產(chǎn)生應(yīng)力集中。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種旋入式背栓,包括背栓套、限位螺桿;背栓套的前部為能夠被限位螺桿撐開的膨脹部;限位螺桿從背栓套的后部旋入;在膨脹部未被撐開時,膨脹部的外徑小于背栓套后部的外徑。
如圖1所示,背栓套的膨脹部上設(shè)置有兩個錐面,分別記為第一錐面、第二錐面。其中,所述錐面呈錐臺的局部側(cè)面形狀。進(jìn)一步具體地,第一錐面與擴(kuò)孔的承壓面相配合,即第一錐面被卡在承壓面內(nèi)側(cè),從而背栓套不能被拔出擴(kuò)孔;第二錐面與膠粘劑相配合,大為提高了旋入式背栓的強(qiáng)度。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種幕墻,所述幕墻采用上述的基于旋入式背栓的面板安裝方法進(jìn)行安裝。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種幕墻,包括面板和上述的旋入式背栓;所述面板的背面鉆有錨栓孔,所述旋入式背栓的背栓套位于錨栓孔內(nèi),背栓套被旋入的限位螺桿撐開;被撐開的背栓套在軸向上被錨栓孔卡鎖?。辉谥芟蚝蛷较蛏?,背栓套通過膠粘劑與錨栓孔緊固連接。
以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改,這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下,本申請的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。