專利名稱:一種背栓石材幕墻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于幕墻領(lǐng)域,更具體的說,是涉及ー種背栓石材幕墻系統(tǒng)的改進(jìn)。
背景技術(shù):
目前,石材幕墻系統(tǒng)在建筑中應(yīng)用廣泛;但是,傳統(tǒng)石材幕墻系統(tǒng)在外觀和功能上令人難以接受,并且對(duì)幕墻系統(tǒng)的安裝、更換等有較大的限制?,F(xiàn)階段,建筑幕墻中應(yīng)用的石材幕墻系統(tǒng)主要有以下幾種。1、銷釘式,該石材系統(tǒng)雖然安裝簡(jiǎn)單,但是不易更換;而且銷釘同石材板塊相連處易出現(xiàn)應(yīng)カ集中,安全性能差。僅能用在較低且非重要部位。2、蝴蝶碼式,安裝較方便,可更換;但外觀效果較差,而且需要在石材板塊上加工安裝槽,在安裝槽處同樣容易出現(xiàn)應(yīng)カ集中的現(xiàn)象;使其安全性能無法適合有較高要求的建鞏。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題,提供了ー種安全性好、易于更換的背栓石材幕墻系統(tǒng)。為達(dá)到本實(shí)用新型的上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括石材板塊、連接件和同墻體相連的立柱,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)墻體上兩相鄰立柱之間設(shè)置有角鋼;所述的石材板塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有盲孔,石材板塊通過盲孔內(nèi)的無應(yīng)カ螺栓同連接件相連,連接件同角鋼相連。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過無應(yīng)力螺栓將石材板塊和連接件相連, 石材板塊的盲孔不會(huì)發(fā)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象,石材板塊不易損壞,安全性好。另外,本實(shí)用新型的石材板塊和連接件、連接件和角鋼之間的連接均為活動(dòng)連接, 在需要更換石材板塊時(shí),拆卸方便。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)剖視圖。圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。圖4為本實(shí)用新型的橫剖圖。圖5為本實(shí)用新型的縱剖圖。圖6為圖5的局部放大圖。附圖中1為立柱、2為石材板塊、3為緊定螺釘、5為連接件、4為第一螺栓、6為角鋼、7為幕墻轉(zhuǎn)接件、8為墻體、9為無應(yīng)力螺栓、10為連接板、11為柔性墊片、12為第二長(zhǎng)條孔、13為上L形件、14為下L形件、15為第二螺栓、16為鋸齒、17為第一長(zhǎng)條孔、18為保溫層、19為支撐、20為掛鉤、21為橫板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括石材板塊2、連接件5和同墻體8相連的立柱1,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)墻體 8上兩相鄰立柱1之間設(shè)置有角鋼6 ;所述的石材板塊2的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有盲孔,石材板塊2 通過盲孔內(nèi)的無應(yīng)カ螺栓9同連接件5相連,連接件5同角鋼6相連。所述的連接件5包括上L形件13和下L形件14 ;上L形件13的豎直邊通過無應(yīng) カ螺栓9同石材板塊2相連;上L形件13的水平邊向上設(shè)置;所述的下L形件14的水平邊同角鋼6相連,下L形件14的豎直邊的上端同上L形件13的水平邊相應(yīng)。安裝吋,只需要將上L形件13的水平邊掛于下L形件14豎直邊的上端即可,安裝方便。所述的上L形件13的水平邊上相應(yīng)于下L形件14的豎直邊上端設(shè)置緊定螺釘3, 通過旋轉(zhuǎn)緊定螺釘3,可控制上L形件13的高低,從而控制石材板塊2上下方向的位置。所述的上L形件13豎直邊的下端相應(yīng)于下L形件14設(shè)置有支撐19 ;上L形件13 的水平邊的端部相應(yīng)于下L形件14豎直邊的上端設(shè)置有掛鉤20 ;所述的下L形件14豎直邊的上端設(shè)置有橫板21 ;所述的橫板21同緊定螺釘3相應(yīng);結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,安全性好。所述的下L形件14的水平邊設(shè)置有第一長(zhǎng)條孔17,下L形件14的表面相應(yīng)于第一長(zhǎng)條孔17設(shè)置有鋸齒16,下L形件14通過第一長(zhǎng)條孔17內(nèi)的第一螺栓4同角鋼6相連;所述的第一螺栓4的頭部和鋸齒16之間設(shè)置有齒形墊片??赏ㄟ^該第一長(zhǎng)條孔17、第 ー螺栓4和齒形墊片實(shí)現(xiàn)石材板塊2進(jìn)出方向的調(diào)整。所述的角鋼6的一端同一立柱1固定連接,角鋼6的另一端設(shè)置有第二長(zhǎng)條孔12, 第二長(zhǎng)條孔12內(nèi)設(shè)置有同另ー立柱1的連接板10相連的第二螺栓15 ;角鋼6 —端固定連接,另一端活動(dòng)連接,可適應(yīng)角鋼6的熱脹冷縮等變形,安全可靠。所述的墻體8外側(cè)設(shè)置有保溫層18,所述的石材板塊2和石材板塊2之間設(shè)置有縫隙;由于本實(shí)用新型的石材板塊2均通過連接件5同立柱1相連,石材板塊2之間不互相連接,形成開放式幕墻結(jié)構(gòu),保溫、排水效果好。所述的下L形件14和角鋼6之間設(shè)置有柔性墊片11 ;可減少震動(dòng)對(duì)石材板塊2的影響。所述的立柱1通過幕墻轉(zhuǎn)接件7同墻體8相連。
權(quán)利要求1.一種背栓石材幕墻系統(tǒng),包括石材板塊(2)、連接件(5)和同墻體(8)相連的立柱(1),其特征在于墻體(8)上兩相鄰立柱(1)之間設(shè)置有角鋼(6);所述的石材板塊(2)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有盲孔,石材板塊(2)通過盲孔內(nèi)的無應(yīng)カ螺栓(9)同連接件(5)相連,連接件 (5)同角鋼(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種背栓石材幕墻系統(tǒng),其特征在于所述的連接件(5)包括上L形件(13)和下L形件(14);上L形件(13)的豎直邊通過無應(yīng)カ螺栓(9)同石材板塊(2)相連;上L形件(13)的水平邊向上設(shè)置;所述的下L形件(14)的水平邊同角鋼(6)相連,下L形件(14)的豎直邊的上端同上L形件(13)的水平邊相應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種背栓石材幕墻系統(tǒng),其特征在于所述的上L形件(13) 的水平邊上相應(yīng)于下L形件(14)的豎直邊上端設(shè)置緊定螺釘(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種背栓石材幕墻系統(tǒng),其特征在于所述的上L形件(13) 豎直邊的下端相應(yīng)于下L形件(14)設(shè)置有支撐(19);上L形件(13)的水平邊的端部相應(yīng)于下L形件(14)豎直邊的上端設(shè)置有掛鉤(20);所述的下L形件(14)豎直邊的上端設(shè)置有橫板(21);所述的橫板(21)同緊定螺釘(3)相應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種背栓石材幕墻系統(tǒng),其特征在于所述的下L形件(14) 的水平邊設(shè)置有第一長(zhǎng)條孔(17),下L形件(14)的表面相應(yīng)于第一長(zhǎng)條孔(17)設(shè)置有鋸齒(16),下L形件(14)通過第一長(zhǎng)條孔(17)內(nèi)的第一螺栓(4)同角鋼(6)相連;所述的第 ー螺栓(4)的頭部和鋸齒(16)之間設(shè)置有齒形墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種背栓石材幕墻系統(tǒng),其特征在于所述的角鋼(6)的一端同一立柱(1)固定連接,角鋼(6)的另一端設(shè)置有第二長(zhǎng)條孔(12),第二長(zhǎng)條孔(12)內(nèi)設(shè)置有同另ー立柱(1)的連接板(10)相連的第二螺栓(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種背栓石材幕墻系統(tǒng),其特征在于所述的墻體(8)外側(cè)設(shè)置有保溫層(18),所述的石材板塊(2)和石材板塊(2)之間設(shè)置有縫隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種背栓石材幕墻系統(tǒng),其特征在于所述的下L形件(14) 和角鋼(6)之間設(shè)置有柔性墊片(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種背栓石材幕墻系統(tǒng),其特征在于所述的立柱(1)通過幕墻轉(zhuǎn)接件(7)同墻體(8)相連。
專利摘要一種背栓石材幕墻系統(tǒng)屬于幕墻領(lǐng)域,更具體的說,是涉及一種背栓石材幕墻系統(tǒng)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供了一種安全性好、易于更換的背栓石材幕墻系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括石材板塊、連接件和同墻體相連的立柱,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)墻體上兩相鄰立柱之間設(shè)置有角鋼;所述的石材板塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有盲孔,石材板塊通過盲孔內(nèi)的無應(yīng)力螺栓同連接件相連,連接件同角鋼相連。
文檔編號(hào)E04B2/88GK202299033SQ20112039846
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者彭英順, 趙長(zhǎng)春 申請(qǐng)人:沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司