本實用新型涉及釀酒蒸餾技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種循環(huán)式釀酒蒸餾裝置。

背景技術(shù)：

酒在我國有著大量的需求，工業(yè)化生產(chǎn)酒雖然已經(jīng)占據(jù)大部分市場，然而，在我國的某些地區(qū)，具備自制酒的條件，需要結(jié)構(gòu)簡單、可靠，操作靈活的小型新型釀酒蒸餾裝置來滿足人們對酒制品的個性化需求，蒸餾是在釀酒過程中必不可少的一道工序，傳統(tǒng)的大型釀造裝置將酒醪放置在罐體內(nèi)蒸煮，其工藝步驟不靈活，無法適應(yīng)小型家庭釀酒的需要，并且大多數(shù)蒸餾裝置，其效率不佳，需要耗費大量時間，為此，我們提出一種更實用的釀酒中用的循環(huán)蒸餾裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種循環(huán)式釀酒蒸餾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的釀酒蒸餾裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜和蒸餾效率不佳的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種循環(huán)式釀酒蒸餾裝置，包括蒸餾蓋、連接口、蒸餾主體、蒸餾稀釋裝置、恒溫器、操作箱、散熱口、冷凝管、蒸餾擋板、旋轉(zhuǎn)螺母、蒸汽層、酒精出口、循環(huán)室、酒精濃度檢測裝置和密封圈，所述蒸餾蓋的左端設(shè)置有連接口，且連接口的底端和蒸餾主體相連接，所述蒸餾主體的內(nèi)側(cè)固定有蒸餾稀釋裝置，且蒸餾稀釋裝置的兩側(cè)鑲嵌有恒溫器，所述恒溫器的底側(cè)安置有操作箱，且操作箱的右側(cè)設(shè)置有散熱口，所述蒸餾蓋的頂端連接有冷凝管，且冷凝管和循環(huán)室相連接，所述蒸餾蓋的右端鑲嵌有旋轉(zhuǎn)螺母，所述循環(huán)室的頂端設(shè)置有酒精出口，且循環(huán)室的內(nèi)側(cè)安裝有酒精濃度檢測裝置，所述連接口的內(nèi)側(cè)鑲嵌有密封圈。

優(yōu)選的，所述蒸餾蓋的內(nèi)側(cè)安裝有蒸餾擋板，且蒸餾擋板呈圓弧形狀。

優(yōu)選的，所述蒸餾蓋和冷凝管之間為螺紋連接。

優(yōu)選的，所述循環(huán)室的內(nèi)壁鑲嵌有蒸汽層。

優(yōu)選的，所述蒸餾蓋為可旋轉(zhuǎn)裝置，且蒸餾蓋旋轉(zhuǎn)角度為0-90°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該循環(huán)式釀酒蒸餾裝置結(jié)構(gòu)簡單新穎，滿足了家庭釀酒的需求，在其連接口的內(nèi)側(cè)鑲嵌有密封圈，能夠保證釀酒時的密閉性，并且釀酒完成后恒溫器可使酒精處于恒溫加熱中，可使蒸餾過程保持穩(wěn)定，蒸餾的酒精通過圓弧形結(jié)構(gòu)的擋板有效收集，隨后可經(jīng)冷凝管進行冷卻，增加了蒸餾的速度，其酒精濃度檢測裝置可實時監(jiān)測蒸餾后的酒精濃度，若沒有達到需求則可進行再次循環(huán)，大大提高了釀酒蒸餾的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型連接口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、蒸餾蓋，2、連接口，3、蒸餾主體，4、蒸餾稀釋裝置，5、恒溫器，6、操作箱，7、散熱口，8、冷凝管，9、蒸餾擋板，10、旋轉(zhuǎn)螺母，11、蒸汽層，12、酒精出口，13、循環(huán)室，14、酒精濃度檢測裝置，15、密封圈。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種循環(huán)式釀酒蒸餾裝置，包括蒸餾蓋1、連接口2、蒸餾主體3、蒸餾稀釋裝置4、恒溫器5、操作箱6、散熱口7、冷凝管8、蒸餾擋板9、旋轉(zhuǎn)螺母10、蒸汽層11、酒精出口12、循環(huán)室13、酒精濃度檢測裝置14和密封圈15，蒸餾蓋1為可旋轉(zhuǎn)裝置，且蒸餾蓋1旋轉(zhuǎn)角度為0-90°，蒸餾蓋1的左端設(shè)置有連接口2，且連接口2的底端和蒸餾主體3相連接，蒸餾主體3的內(nèi)側(cè)固定有蒸餾稀釋裝置4，且蒸餾稀釋裝置4的兩側(cè)鑲嵌有恒溫器5，恒溫器5的底側(cè)安置有操作箱6，且操作箱6的右側(cè)設(shè)置有散熱口7，蒸餾蓋1的頂端連接有冷凝管8，且冷凝管8和循環(huán)室13相連接，蒸餾蓋1和冷凝管8之間為螺紋連接，便于將冷凝管8拆卸，從而打開蒸餾蓋1，蒸餾蓋1的內(nèi)側(cè)安裝有蒸餾擋板9，且蒸餾擋板9呈圓弧形狀，蒸餾蓋1的右端鑲嵌有旋轉(zhuǎn)螺母10，循環(huán)室13的頂端設(shè)置有酒精出口12，且循環(huán)室13的內(nèi)側(cè)安裝有酒精濃度檢測裝置14，循環(huán)室13的內(nèi)壁鑲嵌有蒸汽層11，能夠?qū)ρh(huán)室13的溫度進行控制，連接口2的內(nèi)側(cè)鑲嵌有密封圈15。

工作原理：在使用釀酒蒸餾裝置之前，首先需要對整個裝置進行簡單的結(jié)構(gòu)的了解，對于這類的釀酒蒸餾裝置首先通過旋轉(zhuǎn)螺母10打開蒸餾蓋1，將原料放入到蒸餾主體3內(nèi)進行發(fā)酵，發(fā)酵完成后恒溫器5可對原料進行恒溫加熱蒸餾，酒精會揮發(fā)至蒸餾擋板9處，此過程中蒸餾稀釋裝置4會稀釋酒精濃度，使其更容易揮發(fā)，隨后由蒸餾擋板9進行收集，并通過冷凝管8冷卻成液體流入到循環(huán)室13內(nèi)，當(dāng)酒精完全流入后，酒精濃度檢測裝置14會對酒精濃度進行檢測，若濃度不符合需求，則進行循環(huán)蒸餾，使得整個釀酒蒸餾的效率得到很好的提高，完成一系列釀酒蒸餾流程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。