本實用新型涉及2-氯-5-氯甲基吡生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種2-氯-5-氯甲基吡啶精制裝置。

背景技術(shù)：

2-氯-5-氯甲基吡啶是重要的農(nóng)藥和醫(yī)藥中間體,同時,還可衍生為2-氯-5-氨甲基吡啶,該化合物也是重要的農(nóng)藥和醫(yī)藥中間體;2-氯-5-氯甲基吡啶生產(chǎn)工藝的最后階段為精制工藝，用于進(jìn)一步的提純2-氯-5-氯甲基吡。

傳統(tǒng)的2-氯-5-氯甲基吡啶工業(yè)生產(chǎn)中一般采用直接環(huán)合法，其生產(chǎn)過程存在甲苯用量大、不易回收和精制過程產(chǎn)品損失等問題。特別是精制過程產(chǎn)品損失的問題導(dǎo)致2-氯-5-氯甲基吡啶的產(chǎn)品提純率一直徘徊在70%上下，不利于企業(yè)生產(chǎn)效率和效益的提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供的一種2-氯-5-氯甲基吡啶精制裝置，采用兩級提純的精制工藝，將產(chǎn)品提純率提高至85%～88%；同時采用冷肼組件對冷凝液進(jìn)行循環(huán)，即降低了物料消耗，又提高了生成效率。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種2-氯-5-氯甲基吡啶精制裝置，包括蒸餾組件、二次蒸餾組件和冷肼組件；所述蒸餾組件位于精制裝置的左側(cè)，所述二次蒸餾組件位于蒸餾組件的右側(cè)，所述冷肼組件位于二次蒸餾組件的右側(cè)。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述蒸餾組件包括精餾釜、精餾塔、多級冷凝器、前餾分接收罐和成品接收罐；所述精餾塔位于精餾釜的上端，所述多級冷凝器位于精餾塔的上端，所述前餾分接收罐位于冷凝器的右側(cè)，所述成品接收罐位于前餾分接收罐的右側(cè)。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述冷肼組件包括冷肼罐和循環(huán)液槽，所述循環(huán)液槽位于冷肼罐的下方，所述真空泵位于循環(huán)液槽的右側(cè)。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述二次蒸餾組件包括二次蒸餾釜、蒸餾冷凝器、成品接收罐和前餾分接收罐；所述蒸餾冷凝器位于二次蒸餾釜的上方，所述蒸餾冷凝器位于二次蒸餾釜的出料口上方，所述成品接收罐和前餾分接收罐平行的位于蒸餾冷凝器的下方。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型方案的一種2-氯-5-氯甲基吡啶精制裝置，采用兩級提純的精制工藝，將產(chǎn)品提純率提高至85%～88%；同時采用冷肼組件對冷凝液進(jìn)行循環(huán)，即降低了物料消耗，又提高了生成效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實用新型2-氯-5-氯甲基吡啶精制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、精餾釜；2、精餾塔；3、多級冷凝器；4、前餾分接收罐；5、成品接收罐；6、二次蒸餾釜；7、蒸餾冷凝器；8、冷肼罐；9、循環(huán)液槽；10、真空泵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示的一種2-氯-5-氯甲基吡啶精制裝置，包括蒸餾組件、二次蒸餾組件和冷肼組件；蒸餾組件位于精制裝置的左側(cè)，二次蒸餾組件位于蒸餾組件的右側(cè)，冷肼組件位于二次蒸餾組件的右側(cè)。

蒸餾組件包括精餾釜1、精餾塔2、多級冷凝器3、前餾分接收罐4和成品接收罐6；精餾塔2位于精餾釜1的上端，多級冷凝器3位于精餾塔2的上端，前餾分接收罐4位于多級冷凝器3的右側(cè)，成品接收罐5位于前餾分接收罐4的右側(cè)。

冷肼組件包括冷肼罐8、真空泵10和循環(huán)液槽9，循環(huán)液槽9位于冷肼罐8的下方，真空泵10位于循環(huán)液槽9的右側(cè)。

二次蒸餾組件包括二次蒸餾釜6、蒸餾冷凝器7、成品接收罐5和前餾分接收罐4。

首先抽粗CCMP550公斤入500L放入精餾釜中，當(dāng)釜溫達(dá)到160℃～165℃左右時，分別打開成品接收罐5和前餾分接收罐4，利用2-氯-5-氯甲基吡啶與其它混合物的不同的凝結(jié)點，將不同的物料分開。

同時為了將2-氯-5-氯甲基吡啶的純度提高至一個新的高度，二次蒸餾組件的二次蒸餾釜6可以將從蒸餾組件的前餾分接收罐4中抽出的物料進(jìn)行再次處理。

冷肼蒸發(fā)的速率不僅受到攝入能量的影響，而且受到真空泵的泵速影響。較大的樣品蒸發(fā)表面積是影響真空泵效率的瓶頸所在，而不是樣品容量和數(shù)量。更為有效的是使用冷肼，而不是用更大的真空泵。由于冷肼的使用，一方面有利于水蒸氣凝結(jié)，另一方面提高了有機(jī)溶劑蒸發(fā)密度，更易于凝結(jié)。冷肼組件包括冷肼罐8、真空泵10和循環(huán)液槽9，循環(huán)液槽9位于冷肼罐8的下方，真空泵10位于循環(huán)液槽9的右側(cè)。

以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。