本實(shí)用新型涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制作膨脹微球的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

微球是由高分子材料構(gòu)建的，尺寸在微米量級(jí)(通常在幾微米到數(shù)十微米)的球狀體?？梢詫?duì)微球在一定條件下進(jìn)行處理，使其膨脹，得到膨脹微球。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種制作膨脹微球的系統(tǒng)，用于提高膨脹微球的制作效率和質(zhì)量。

本實(shí)用新型提供的制作膨脹微球的系統(tǒng)包括：

微球提供裝置，用于提供待處理的微球；

微波裝置，用于利用微波加熱所述微球，使其膨脹得到膨脹微球。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述微球提供裝置包括：置于傳送帶上的盛有所述微球的包裝箱；

其中，所述傳送帶以(10～100)轉(zhuǎn)/分鐘的速度帶動(dòng)所述包裝箱經(jīng)過(guò)所述微波裝置。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述微球提供裝置包括：傳送帶和涂覆裝置；

所述涂覆裝置，用于將所述微球涂覆在所述傳送帶上；

所述傳送帶，用于攜帶涂覆在其上的微球以(10～100)轉(zhuǎn)/分鐘的速度經(jīng)過(guò)所述微波裝置。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該系統(tǒng)進(jìn)一步包括：混合器和噴淋裝置；

所述混合器，用于提供表面處理劑和/或填料；

所述噴淋裝置，用于將所述表面處理和/或填料劑噴灑在所述微球上。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述填料為50～0重量％，所述表面處理劑為0～10重量％，所述微球?yàn)?0-90重量％。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該系統(tǒng)進(jìn)一步包括：干燥裝置，用于使用離心干燥技術(shù)干燥所述膨脹微球。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述表面處理劑包括如下中的至少一種：硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、碳酸氫鈉、氯化鈉、氯化氫、氫氧化鈉和硫酸鈉。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述填料包括如下中的至少一種：鋁粉、碳酸鎂、磷酸鎂、氫氧化鎂、白云石、碳酸鈣、磷酸鈣、硫酸鈣、滑石、高嶺土、二氧化硅、氧化鐵、氧化鈦、氧化鋁、氧化鋅、水滑石、云母、重晶石、玻璃球、細(xì)砂、礦物纖維和普通加強(qiáng)纖維、硅灰石、長(zhǎng)石、硅藻土、珍珠巖、中空石英、陶瓷球和聚合物。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述微波加熱的溫度為95～200℃。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，噴灑速率為10-80公斤/小時(shí)。

由上述技術(shù)方案可見(jiàn)，利用微波加熱微球可以提高微球的膨脹效率。此外，利用微波加熱微球可以使微球受熱均勻，提高制作的膨脹微球的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面將通過(guò)參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更清楚本實(shí)用新型的上述及其它特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中制作膨脹微球的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中制作膨脹微球的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中制作膨脹微球的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中制作膨脹微球的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：101-微球提供裝置 102-微波裝置

201-包裝箱 202-傳送帶 203-微波裝置

301-混合器 302-涂覆裝置 303-噴淋裝置 304-傳送帶 305-微波裝置

401-混合液提供裝置 402-涂覆裝置 403-噴淋裝置 404-傳送帶 405-微波箱 406-微球收集裝置 401-1-填料提供裝置 401-2-表面處理劑提供裝置 401-3-攪拌裝置

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下舉例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中制作膨脹微球的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該系統(tǒng)包括：微球提供裝置101和微波裝置102。

其中，該微球提供裝置101，用于待處理的微球。

該微波裝置102，用于利用微波加熱所述微球，使其膨脹得到膨脹微球。

在本使用新型中，利用微波加熱微球可以提高微球的膨脹效率。此外，利用微波加熱微球可以使微球受熱均勻，提高制作的膨脹微球的質(zhì)量。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中制作膨脹微球的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，該系統(tǒng)包括：包裝箱201、傳送帶202和微波裝置203。

其中，該包裝箱201中盛有待處理的微球。

該傳送帶202以(10～100)轉(zhuǎn)/分鐘的速度帶動(dòng)所述包裝箱201經(jīng)過(guò)所述微波裝置203。

該微波裝置203，用于對(duì)經(jīng)過(guò)其中的包裝箱201中的微球進(jìn)行加熱，得到膨脹微球。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該微波裝置203可以為任何可以制造并提供微波的裝置，例如，微波爐或微波箱。該包裝箱201可以為塑料、玻璃、陶瓷等制品。

與微波裝置加熱靜止地放置于其中的微球相比，待處理的微球以一定地速度，例如勻速經(jīng)過(guò)該微波裝置，因此該微波裝置可以更好地對(duì)微球進(jìn)行加熱，使得到的膨脹微球的膨脹率更為接近，相應(yīng)地，使得到的膨脹微球的體積更為一致。因此，可以提高膨脹微球的制備質(zhì)量。此外，采用包裝箱盛放微球，并可以在包裝箱內(nèi)對(duì)微球進(jìn)行微波加熱，因此可以簡(jiǎn)化工藝過(guò)程、降低微球制備的復(fù)雜度。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中制作膨脹微球的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，該系統(tǒng)包括：混合器301、涂覆裝置302、噴淋裝置303、傳送帶304和微波裝置305。

該混合器301，用于提供待噴淋的液體，例如，水、表面處理劑或填料、或者表面處理劑和填料的混合物，將待噴淋的液體輸送到噴淋裝置303。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，表面處理劑可以為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、碳酸氫鈉、氯化鈉、氯化氫、氫氧化鈉或硫酸鈉，或者以上表面處理劑中任意兩種或者兩種以上的混合物。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，填料可以包括：無(wú)機(jī)材料，例如鋁粉、碳酸鎂、磷酸鎂、氫氧化鎂、白云石、碳酸鈣、磷酸鈣、硫酸鈣、滑石、高嶺土、二氧化硅、氧化鐵、氧化鈦、氧化鋁、氧化鋅、水滑石、云母、重晶石、玻璃球、細(xì)砂、礦物纖維和普通加強(qiáng)纖維、硅灰石、長(zhǎng)石、硅藻土、珍珠巖、中空石英或陶瓷球，或以上物質(zhì)中的任意兩種或兩種以上的混合物。該填料也可以為有機(jī)材料，例如特別是軟化溫度在100-200℃之間的聚合物。填料的粒徑在1-50μm之間。

該涂覆裝置302，用于將微球涂覆在傳送帶304的表面。該傳送帶以(10～100)轉(zhuǎn)/分鐘的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。

該噴淋裝置303，用于從該混合器301獲取待噴淋的液體，例如表面處理劑和填料的混合物，將獲取的液體均勻地噴灑在涂敷在傳送帶304之上的微球上。

該傳送帶304帶著涂覆于其上的微球經(jīng)過(guò)該微波裝置305。

該微波裝置305，用于對(duì)經(jīng)過(guò)其中的微球進(jìn)行微波加熱，得到膨脹微球。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該系統(tǒng)還可以進(jìn)一步包括：微球收集裝置306置于微波裝置之后，用于收集經(jīng)過(guò)加熱的膨脹微球。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該系統(tǒng)還可以進(jìn)一步包括：干燥裝置307。該干燥裝置307用于對(duì)膨脹微球進(jìn)行離心干燥處理，得到干燥或半干燥的膨脹微球。

在本發(fā)明實(shí)施例中，采用涂覆的輸料方式，可以使微球的受熱更均勻，膨脹后粒度分布更窄，可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，此外，還可以防止揚(yáng)塵的產(chǎn)生。此外，在本發(fā)明實(shí)施例中，在加熱微球之前，先將微球與填料和/或表面處理劑進(jìn)行混合得到液體產(chǎn)品，再對(duì)該液體產(chǎn)品進(jìn)行加熱得到置于液體中的膨脹微球，因此可以使生產(chǎn)更節(jié)能，更有效率，包裝運(yùn)輸更方便。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中制作膨脹微球的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，該系統(tǒng)包括：混合液提供裝置401，涂覆裝置402，噴淋裝置403，傳送帶404，微波箱405和微球收集裝置406。

其中，混合液提供裝置401包括：填料提供裝置401-1，表面處理劑提供裝置401-2和攪拌裝置401-3。

填料提供裝置401-1，用于提供填料。填料可以為無(wú)機(jī)材料，例如鋁粉、碳酸鎂、磷酸鎂、氫氧化鎂、白云石、碳酸鈣、磷酸鈣、硫酸鈣、滑石、高嶺土、二氧化硅、氧化鐵、氧化鈦、氧化鋁、氧化鋅、水滑石、云母、重晶石、玻璃球、細(xì)砂、礦物纖維和普通加強(qiáng)纖維、硅灰石、長(zhǎng)石、硅藻土、珍珠巖、中空石英、陶瓷球；也可以是有機(jī)化合物，例如軟化溫度在100-200℃之間的聚合物。填料可以是上述無(wú)機(jī)材料和/或有機(jī)化合物中的一種，兩種或兩種以上的混合物。其中，填料的粒徑在1-50μm之間。

表面處理劑提供裝置401-2，用于提供表面處理劑。表面處理劑包括如下中的至少一種：硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、碳酸氫鈉、氯化鈉、氯化氫、氫氧化鈉和硫酸鈉。

填料為50～0重量％，表面處理劑為0～10重量％，微球?yàn)?0-90重量％，三者之和構(gòu)成100％。

該攪拌裝置401-3，用于從填料提供裝置401-1接收填料，從表面處理劑提供裝置401-2接收表面處理劑，將兩者攪拌均勻，得到混合液?；旌蠒r(shí)間可以為40～100分鐘，混合液的溫度為0～60℃。

涂覆裝置402，置于該傳送帶404的一端，用于將微球涂覆在傳送帶404上。涂覆速度為12-60公斤/小時(shí)。

噴淋裝置403，用于從攪拌裝置401-3獲取混合液，將混合液均勻地噴灑在涂覆在傳送帶404上的微球上。噴淋速率為10-80公斤/小時(shí)。

傳送帶404，用于帶著涂覆于其上的微球經(jīng)過(guò)微波箱405。傳送帶的轉(zhuǎn)速可以為轉(zhuǎn)速10～100轉(zhuǎn)/分鐘。

該微波箱405，用于對(duì)經(jīng)過(guò)其中的微球進(jìn)行微波加熱，得到膨脹微球。微波加熱溫度可以為95～200℃。

該微球收集裝置406，用于連接傳送帶404的另一端，用于收集經(jīng)過(guò)加熱得到的膨脹微球。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，采用氯化鈉水溶液作為填料，碳酸氫鈉水溶液作為表面處理劑。其中氯化鈉水溶液，碳酸氫鈉水溶液和微球的質(zhì)量比分別為5％，15％和80％。在25℃下在攪拌裝置401-3中混合攪拌50分鐘。使用包裝袋盛放10公斤的包含填料，表面處理劑和微球的混合物，放置于傳送帶404上，使傳送帶404以20轉(zhuǎn)/分鐘的速度經(jīng)過(guò)微波箱405。在微波箱405中進(jìn)行加熱時(shí)的溫度為115℃。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，采用氯化鈉水溶液和硅烷偶聯(lián)劑作為表面處理劑。其中，氯化鈉水溶液，硅烷偶聯(lián)劑和微球的質(zhì)量比分別為35％，15％和50％。在25℃下在攪拌裝置401-3中混合攪拌40分鐘。涂覆裝置402采用扁口下料裝置，將三者的混合液涂覆在傳送帶404上。傳送帶404以40轉(zhuǎn)/分鐘的速度經(jīng)過(guò)微波箱405。在微波箱405中進(jìn)行加熱時(shí)的溫度為185℃。將加熱得到的膨脹微球使用微球收集裝置406，例如刮刀收集起來(lái)。

利用本發(fā)明實(shí)施例得到的膨脹微球的膨脹倍率為：10～80倍；平均粒徑為：300～4000μm；產(chǎn)量為：500～1000公斤/天。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。