便于剝離的雙基材霧面貼膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種便于剝離的雙基材霧面貼膜,包括聚乙烯基材薄膜和聚丙烯基材薄膜,所述聚乙烯基材薄膜與聚丙烯基材薄膜通過一粘膠層粘接,此粘膠層內(nèi)含有若干個氣孔;所述聚乙烯基材薄膜下表面具有一壓敏膠層,此壓敏膠層另一表面貼覆有離型材料層;所述壓敏膠層內(nèi)均勻分布有若干個熱膨脹微球;所述壓敏膠層與離型材料層的接觸面粗糙度為2.821微米~3.324微米,所述氣孔平均直徑為5~8μm。本實用新型便于剝離的雙基材霧面貼膜低溫時具有較好的粘性,高溫時粘接性能消失從而有效避免了對玻璃的損傷和殘膠;且具有一定的霧度,提高了視覺的舒適度和產(chǎn)品的光學(xué)性能。
【專利說明】便于剝離的雙基材霧面貼膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種保護膜,尤其涉及一種便于剝離的雙基材霧面貼膜。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃、塑料板材等材料在搬運和使用過程中,其表面容易受到接觸性污染或磨痕劃傷,所以通常采用保護膜覆蓋在其表面使之免受損傷和污染?,F(xiàn)有技術(shù)中所用到的保護膜基本都為平面保護膜,通常情況下它包括基材層、粘著層和離型層。所述的基材層通常為聚碳聚酯(PC)、聚乙烯(PE)、PET、定向拉伸聚丙烯(OPP)或是芳族聚酯等材質(zhì)所組成,基材層為保護膜的主要結(jié)構(gòu)層;粘著層貼浮于基材層的一側(cè),通常由含有烷氧基硅烷的聚合物或丙烯酸聚合物等所構(gòu)成,用以將基材層張貼于欲保護的物體表面;而離型層用于保護未使用狀態(tài)下的保護膜,使用時將離型層去掉將其粘附在物體表面。
[0003]這種普通的平面保護膜由三層構(gòu)成,且隨著濕度、溫度和周圍環(huán)境的其它情況的變化,粘著層容易受潮或受到化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生基材層脫落的現(xiàn)象;當(dāng)需要更換或者是處理原來的保護膜時候,由于粘著層長時間貼于被貼物會出現(xiàn)殘膠現(xiàn)象,不易處理。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種便于剝離的雙基材霧面貼膜,此便于剝離的雙基材霧面貼膜低溫時具有較好的粘性,高溫時粘接性能消失從而有效避免了對玻璃的損傷和殘膠;且具有一定的霧度,提高了視覺的舒適度和產(chǎn)品的光學(xué)性能。
[0005]為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種便于剝離的雙基材霧面貼膜,包括聚乙烯基材薄膜和聚丙烯基材薄膜,所述聚乙烯基材薄膜與聚丙烯基材薄膜通過一粘膠層粘接,此粘膠層內(nèi)含有若干個氣孔;所述聚乙烯基材薄膜下表面具有一壓敏膠層,此壓敏膠層另一表面貼覆有離型材料層;所述壓敏膠層內(nèi)均勻分布有若干個熱膨脹微球;所述壓敏膠層與離型材料層的接觸面粗糙度為2.821微米?3.324微米。
[0006]上述技術(shù)方案中進一步改進的技術(shù)方案如下:
[0007]1、上述方案中,所述氣孔平均直徑為5?8μπι。
[0008]2、上述方案中,所述離型材料層為離型紙層或者離型膜層。
[0009]由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0010]本實用新型便于剝離的雙基材霧面貼膜,其粘膠層內(nèi)含有若干個氣孔,壓敏膠層內(nèi)均勻分布有若干個熱膨脹微球,既使得所制得的壓敏膠粘帶在低于60°C時,具有很好的粘性,當(dāng)溫度高于110°C烘烤5分鐘后,該壓敏膠失去粘接性能;同也其解決了現(xiàn)有保護貼膜的反光和炫光的技術(shù)問題,形成一定的霧度,提高了視覺的舒適度和產(chǎn)品的光學(xué)性能,滿足了客戶的要求,在電子部件制造工序、臨時固定等方面具有很好的應(yīng)用前景。
[0011]2、本實用新型便于剝離的雙基材霧面貼膜,其壓敏膠層與離型材料層的接觸面粗糙度為2.821微米?3.324微米,有利于貼合時氣體的排出,從而避免了氣泡的產(chǎn)生?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型便于剝離的雙基材霧面貼膜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]以上附圖中:1、氣孔;2、聚乙烯基材薄膜;3、聚丙烯基材薄膜;4、粘膠層;5、熱膨脹微球;6、壓敏膠層;61、接觸面;7、離型材料層。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0015]實施例1:一種便于剝離的雙基材霧面貼膜,包括聚乙烯基材薄膜2和聚丙烯基材薄膜3,所述聚乙烯基材薄膜2與聚丙烯基材薄膜3通過一粘膠層4粘接,此粘膠層4內(nèi)含有若干個氣孔I ;所述聚乙烯基材薄膜2下表面具有一壓敏膠層6,此壓敏膠層6另一表面貼覆有離型材料層7 ;所述壓敏膠層6內(nèi)均勻分布有若干個熱膨脹微球5 ;所述壓敏膠層6與離型材料層7的接觸面61粗糙度為2.84微米。
[0016]上述氣孔I平均直徑為5.2?5.4 μ m,上述離型材料層7為離型紙層。
[0017]上述熱膨脹微球,可以是akzonobel公司熱膨脹微球,其具有彈性的殼內(nèi)含有異丁燒、丙燒、戍燒等低沸點物質(zhì)。
[0018]實施例2:—種便于剝離的雙基材霧面貼膜,包括聚乙烯基材薄膜2和聚丙烯基材薄膜3,所述聚乙烯基材薄膜2與聚丙烯基材薄膜3通過一粘膠層4粘接,此粘膠層4內(nèi)含有若干個氣孔I ;所述聚乙烯基材薄膜2下表面具有一壓敏膠層6,此壓敏膠層6另一表面貼覆有離型材料層7 ;所述壓敏膠層6內(nèi)均勻分布有若干個熱膨脹微球5 ;所述壓敏膠層6與離型材料層7的接觸面61粗糙度為3.3微米。
[0019]上述氣孔I平均直徑為6.8?7 μ m,上述離型材料層7為離型膜層。
[0020]上述熱膨脹微球,可以是akzonobel公司熱膨脹微球,其具有彈性的殼內(nèi)含有異丁燒、丙燒、戍燒等低沸點物質(zhì)。
[0021]采用上述便于剝離的雙基材霧面貼膜時,其粘膠層內(nèi)含有若干個氣孔,壓敏膠層內(nèi)均勻分布有若干個熱膨脹微球,既使得所制得的壓敏膠粘帶在低于60°C時,具有很好的粘性,當(dāng)溫度高于110°C烘烤5分鐘后,該壓敏膠失去粘接性能;同也其解決了現(xiàn)有保護貼膜的反光和炫光的技術(shù)問題,形成一定的霧度,提高了視覺的舒適度和產(chǎn)品的光學(xué)性能,滿足了客戶的要求,在電子部件制造工序、臨時固定等方面具有很好的應(yīng)用前景;其次,其壓敏膠層與離型材料層的接觸面粗糙度為2.821微米?3.324微米,有利于貼合時氣體的排出,從而避免了氣泡的產(chǎn)生。
[0022]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種便于剝離的雙基材霧面貼膜,其特征在于:包括聚乙烯基材薄膜(2)和聚丙烯基材薄膜(3),所述聚乙烯基材薄膜(2)與聚丙烯基材薄膜(3)通過一粘膠層(4)粘接,此粘膠層(4)內(nèi)含有若干個氣孔(I);所述聚乙烯基材薄膜(2)下表面具有一壓敏膠層(6),此壓敏膠層(6)另一表面貼覆有離型材料層(7);所述壓敏膠層(6)內(nèi)均勻分布有若干個熱膨脹微球(5);所述壓敏膠層(6)與離型材料層(7)的接觸面(61)粗糙度為2.821微米?3.324微米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于剝離的雙基材霧面貼膜,其特征在于:所述氣孔(I)平均直徑為5?8 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于剝離的雙基材霧面貼膜,其特征在于:所述離型材料層(7)為離型紙層或者離型膜層。
【文檔編號】C09J7/02GK203807389SQ201420141397
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】金闖, 梁豪 申請人:斯迪克新型材料(江蘇)有限公司