本發(fā)明涉及一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

蓖麻油聚氧乙烯醚為黃色粘稠液體，耐硬水、酸、堿及無(wú)機(jī)鹽。用于乳化和溶解油及其它水不溶性的物質(zhì)。非離子型增溶劑。作為水不溶性藥物或其他脂溶性藥物的增溶劑和乳化劑應(yīng)用在半固體及液體制劑中。蓖麻油聚氧乙烯醚可以作為抗靜電劑，也可配制織造油劑，使?jié){紗柔軟平滑，便于織造，也可作乳化劑、擴(kuò)散劑、潤(rùn)濕劑使用，且HEL-20具有高溫下結(jié)焦低的特點(diǎn)。EL-40為水包油型乳化劑，在毛紡工業(yè)中作毛油，具有良好的抗靜電性，與其他抗靜電劑拼混使用效果更佳，本品還用于油墨、制藥、農(nóng)藥等行業(yè)作乳化劑使用，可作腈綸、維綸、丙綸等化纖油劑的組分，具有抗靜電性和乳化作用，可作有機(jī)磷農(nóng)藥樂(lè)果的乳化劑，乳液聚合乳化劑，毛油的乳化劑，廣泛用于紡織印染、涂料、油墨等行業(yè)，還用作各種油品的乳化劑。蓖麻油聚氧乙烯醚作為一種抗靜電劑，其生產(chǎn)裝置優(yōu)劣對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少副產(chǎn)物含量具有重要經(jīng)濟(jì)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置，主要包括：

基液儲(chǔ)罐(F101)、環(huán)氧己烷儲(chǔ)罐(F102)、原料泵(J101，J102，J105)、真空泵(J103)、真空緩沖罐(F103)、聚合反應(yīng)釜(D101)、輸送泵(J104)、中和反應(yīng)釜(D102)、冰醋酸儲(chǔ)罐(F104)、成品泵(J106)；生產(chǎn)裝置各個(gè)組成部分之間的連接關(guān)系為：基液儲(chǔ)罐(F101)與原料泵(J101)相連接，原料泵(J101)與聚合反應(yīng)釜(D101)相連接，真空泵(J103)與真空緩沖罐(F103)相連接，真空緩沖罐(F103)分別與聚合反應(yīng)釜(D101)和中和反應(yīng)釜(D102)相連接，聚合反應(yīng)釜(D101)與輸送泵(J104)相連接，輸送泵(J104)與中和反應(yīng)釜(D102)相連接，中和反應(yīng)釜(D102)與成品泵(J106)相連接，中和反應(yīng)釜(D102)與原料泵(J105)相連接；其中，真空緩沖罐(F103)全容積21—23L,筒體直徑2250—2350mm,筒體壁厚8.5—9.5mm,封頭厚度10.5—11.5mm；中和反應(yīng)釜(D102)公稱(chēng)容積1200—1500L,夾套容量600—690L,外鍋直徑1450—1490mm；成品泵(J106)出水口直徑160—185mm,葉輪直徑120—126mm。

其中，所述真空緩沖罐(F103)長(zhǎng)度4700—4900mm；所述中和反應(yīng)釜(D102)內(nèi)鍋直徑1250—1290mm；所述成品泵(J106)進(jìn)水口直徑160—185mm。

一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)流程為：將蓖麻油與催化劑按配比量加入到不銹鋼聚合反應(yīng)釜D101中，同時(shí)開(kāi)啟真空泵J103，然后攪拌升溫至90—130℃下抽真空脫水，至水分脫盡，用0.5—0.7MPa氮?dú)庵脫Q5—8次，然后繼續(xù)升溫至120—140℃。通入環(huán)氧己烷，維持反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.5—0.7MPa和反應(yīng)溫度130—150℃，將配比量環(huán)氧己烷加完，老化直至釜內(nèi)壓力不在下降，排空，并用氮?dú)獯祾?次。物料泵入D102中，然后降溫至60℃左右，用冰醋酸中和至pH為4—6，必要時(shí)用雙氧水脫色，取樣分析、出料、包裝，得產(chǎn)品。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：減少了反應(yīng)中間環(huán)節(jié)，降低了反應(yīng)溫度及反應(yīng)時(shí)間，提高了反應(yīng)收率。

附圖說(shuō)明

圖1是一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置

主要包括：基液儲(chǔ)罐(F101)、環(huán)氧己烷儲(chǔ)罐(F102)、原料泵(J101，J102，J105)、真空泵(J103)、真空緩沖罐(F103)、聚合反應(yīng)釜(D101)、輸送泵(J104)、中和反應(yīng)釜(D102)、冰醋酸儲(chǔ)罐(F104)、成品泵(J106)；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置

實(shí)例1：

生產(chǎn)原料與用量

一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置，主要包括：基液儲(chǔ)罐(F101)、環(huán)氧己烷儲(chǔ)罐(F102)、原料泵(J101，J102，J105)、真空泵(J103)、真空緩沖罐(F103)、聚合反應(yīng)釜(D101)、輸送泵(J104)、中和反應(yīng)釜(D102)、冰醋酸儲(chǔ)罐(F104)、成品泵(J106)；生產(chǎn)裝置各個(gè)組成部分之間的連接關(guān)系為：基液儲(chǔ)罐(F101)與原料泵(J101)相連接，原料泵(J101)與聚合反應(yīng)釜(D101)相連接，真空泵(J103)與真空緩沖罐(F103)相連接，真空緩沖罐(F103)分別與聚合反應(yīng)釜(D101)和中和反應(yīng)釜(D102)相連接，聚合反應(yīng)釜(D101)與輸送泵(J104)相連接，輸送泵(J104)與中和反應(yīng)釜(D102)相連接，中和反應(yīng)釜(D102)與成品泵(J106)相連接，中和反應(yīng)釜(D102)與原料泵(J105)相連接；其中，真空緩沖罐(F103)全容積21L,筒體直徑2250mm,筒體壁厚8.5mm,長(zhǎng)度4700mm,封頭厚度10.5mm；中和反應(yīng)釜(D102)公稱(chēng)容積1200L,夾套容量600L,內(nèi)鍋直徑1250mm,外鍋直徑1450mm；成品泵(J106)進(jìn)水口直徑160mm,出水口直徑160mm,葉輪直徑120mm。

將蓖麻油與催化劑按配比量加入到不銹鋼聚合反應(yīng)釜D101中，同時(shí)開(kāi)啟真空泵J103，然后攪拌升溫至90℃下抽真空脫水，至水分脫盡，用0.5MPa氮?dú)庵脫Q5次，然后繼續(xù)升溫至120℃。通入環(huán)氧己烷，維持反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.5MPa和反應(yīng)溫度130℃，將配比量環(huán)氧己烷加完，老化直至釜內(nèi)壓力不在下降，排空，并用氮?dú)獯祾?次。物料泵入D102中，然后降溫至60℃左右，用冰醋酸中和至pH為4，必要時(shí)用雙氧水脫色，取樣分析、出料、包裝，得產(chǎn)品1。

產(chǎn)品1性質(zhì)

實(shí)例2：

生產(chǎn)原料與用量

一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置，主要包括：基液儲(chǔ)罐(F101)、環(huán)氧己烷儲(chǔ)罐(F102)、原料泵(J101，J102，J105)、真空泵(J103)、真空緩沖罐(F103)、聚合反應(yīng)釜(D101)、輸送泵(J104)、中和反應(yīng)釜(D102)、冰醋酸儲(chǔ)罐(F104)、成品泵(J106)；生產(chǎn)裝置各個(gè)組成部分之間的連接關(guān)系為：基液儲(chǔ)罐(F101)與原料泵(J101)相連接，原料泵(J101)與聚合反應(yīng)釜(D101)相連接，真空泵(J103)與真空緩沖罐(F103)相連接，真空緩沖罐(F103)分別與聚合反應(yīng)釜(D101)和中和反應(yīng)釜(D102)相連接，聚合反應(yīng)釜(D101)與輸送泵(J104)相連接，輸送泵(J104)與中和反應(yīng)釜(D102)相連接，中和反應(yīng)釜(D102)與成品泵(J106)相連接，中和反應(yīng)釜(D102)與原料泵(J105)相連接；其中，真空緩沖罐(F103)全容積22L,筒體直徑2300mm,筒體壁厚9mm,長(zhǎng)度4800mm,封頭厚度11mm；中和反應(yīng)釜(D102)公稱(chēng)容積1300L,夾套容量650L,內(nèi)鍋直徑1270mm,外鍋直徑1460mm；成品泵(J106)進(jìn)水口直徑175mm,出水口直徑175mm,葉輪直徑123mm；

將蓖麻油與催化劑按配比量加入到不銹鋼聚合反應(yīng)釜D101中，同時(shí)開(kāi)啟真空泵J103，然后攪拌升溫至110℃下抽真空脫水，至水分脫盡，用0.6MPa氮?dú)庵脫Q6次，然后繼續(xù)升溫至130℃。通入環(huán)氧己烷，維持反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.6MPa和反應(yīng)溫度140℃，將配比量環(huán)氧己烷加完，老化直至釜內(nèi)壓力不在下降，排空，并用氮?dú)獯祾?次。物料泵入D102中，然后降溫至60℃左右，用冰醋酸中和至pH為5，必要時(shí)用雙氧水脫色，取樣分析、出料、包裝，得產(chǎn)品2。

產(chǎn)品2性質(zhì)

實(shí)例3：

生產(chǎn)原料與用量

一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置，主要包括：基液儲(chǔ)罐(F101)、環(huán)氧己烷儲(chǔ)罐(F102)、原料泵(J101，J102，J105)、真空泵(J103)、真空緩沖罐(F103)、聚合反應(yīng)釜(D101)、輸送泵(J104)、中和反應(yīng)釜(D102)、冰醋酸儲(chǔ)罐(F104)、成品泵(J106)；生產(chǎn)裝置各個(gè)組成部分之間的連接關(guān)系為：基液儲(chǔ)罐(F101)與原料泵(J101)相連接，原料泵(J101)與聚合反應(yīng)釜(D101)相連接，真空泵(J103)與真空緩沖罐(F103)相連接，真空緩沖罐(F103)分別與聚合反應(yīng)釜(D101)和中和反應(yīng)釜(D102)相連接，聚合反應(yīng)釜(D101)與輸送泵(J104)相連接，輸送泵(J104)與中和反應(yīng)釜(D102)相連接，中和反應(yīng)釜(D102)與成品泵(J106)相連接，中和反應(yīng)釜(D102)與原料泵(J105)相連接；其中，真空緩沖罐(F103)全容積23L,筒體直徑2350mm,筒體壁厚9.5mm,長(zhǎng)度4900mm,封頭厚度11.5mm；中和反應(yīng)釜(D102)公稱(chēng)容積1500L,夾套容量690L,內(nèi)鍋直徑1290mm,外鍋直徑1490mm；成品泵(J106)進(jìn)水口直徑185mm,出水口直徑185mm,葉輪直徑126mm。

將蓖麻油與催化劑按配比量加入到不銹鋼聚合反應(yīng)釜D101中，同時(shí)開(kāi)啟真空泵J103，然后攪拌升溫至130℃下抽真空脫水，至水分脫盡，用0.7MPa氮?dú)庵脫Q8次，然后繼續(xù)升溫至140℃。通入環(huán)氧己烷，維持反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.7MPa和反應(yīng)溫度150℃，將配比量環(huán)氧己烷加完，老化直至釜內(nèi)壓力不在下降，排空，并用氮?dú)獯祾?次。物料泵入D102中，然后降溫至60℃左右，用冰醋酸中和至pH為6，必要時(shí)用雙氧水脫色，取樣分析、出料、包裝，得產(chǎn)品3。

產(chǎn)品3性質(zhì)