本實(shí)用新型涉及發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種果酒發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

當(dāng)前應(yīng)用于果酒的發(fā)酵裝置在工業(yè)上仍然是較為簡(jiǎn)單傳統(tǒng)的，而在果酒的發(fā)酵工藝中，關(guān)健的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)就是其中果酒的發(fā)酵。要得到質(zhì)量風(fēng)味穩(wěn)定的果酒，必須要有質(zhì)量風(fēng)味穩(wěn)定的果酒作為原料來(lái)發(fā)酵果酒。目前用于果酒發(fā)酵的裝置一般是一個(gè)較為簡(jiǎn)單的儲(chǔ)罐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種果酒發(fā)酵罐，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：

一種果酒發(fā)酵罐，包括罐體，其特征在于，所述罐體外設(shè)有夾套，夾套內(nèi)設(shè)有加熱層；所述罐體上設(shè)有出氣管；所述出氣管一端伸入罐體內(nèi)，另一端連接有過濾罐；所述過濾罐的頂部設(shè)有泄氣孔，所述出氣管在過濾罐與罐體之間設(shè)有止回閥；所述罐體配置有壓力表；所述罐體上端設(shè)有進(jìn)料口，其下端分別設(shè)有出酒口和出渣口；所述罐體上部設(shè)有排空口；所述罐體上部設(shè)有水蒸氣蒸發(fā)管，水蒸氣蒸發(fā)管上設(shè)有冷凝器，冷凝器與罐體內(nèi)通過管道連接；所述罐體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片；所述罐體上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)下方設(shè)有安裝座；所述罐體上設(shè)有多個(gè)定位銷；所述多個(gè)定位銷穿過安裝座，且安裝座可沿定位銷向上、下滑動(dòng)的設(shè)置；所述安裝座與罐體之間設(shè)有固定架，固定架可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩凸輪，兩凸輪之間設(shè)有連桿，且連桿連接兩凸輪；所述兩凸輪廓曲面部分也緊抵在所述安裝座的底面上；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有制冷片。

進(jìn)一步地，所述罐體上設(shè)有觀察窗。

進(jìn)一步地，所述罐體上設(shè)置有取樣管，取樣管上設(shè)有開關(guān)閥。

本實(shí)用新型的有益效果是：

一、通過驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)凸輪旋轉(zhuǎn)，由于兩凸輪通過連桿連接，使兩凸輪實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)沿定位銷方向向上或者向下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸向上或者向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)的混合料液充分均勻攪拌，避免傳統(tǒng)的攪拌葉片只能在罐體內(nèi)的固定區(qū)域攪拌，不能實(shí)現(xiàn)混合料液充分?jǐn)嚢?。另外可以?shí)現(xiàn)罐體內(nèi)的料液快速升溫或者降溫，同時(shí)快速實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)的料液的溫度均勻分布。

二、當(dāng)罐體內(nèi)的料液在加熱時(shí)發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)后的水蒸氣進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷卻，冷卻后的液化水又回流到罐體內(nèi)，從而保證罐體內(nèi)的料液不會(huì)減少，從而有效地避免對(duì)發(fā)酵的影響。

三、由于在過濾罐內(nèi)設(shè)置有料液，在通過出氣管進(jìn)行泄壓時(shí)可以避免外部氣體進(jìn)入，通過壓力表可以對(duì)罐體內(nèi)的氣體壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，便于對(duì)過濾罐內(nèi)的料液高度進(jìn)行調(diào)整，以使得罐體內(nèi)的氣體處于一個(gè)正常的壓力區(qū)間內(nèi)，以提升發(fā)酵效果。

四、罐體外設(shè)有夾套，夾套內(nèi)設(shè)有加熱層，可以實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)的料液快速升溫；轉(zhuǎn)軸設(shè)有制冷片，可以使罐體內(nèi)的料液快速降溫。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的果酒發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1所示出了本實(shí)用新型提供的果酒發(fā)酵罐，包括罐體1、夾套2、取樣管3、壓力表21、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料口11、泄氣孔23、過濾罐13、出氣管16、止回閥15、制冷片14、攪拌葉片17、出渣口18、出酒口19、水蒸氣蒸發(fā)管40、冷凝器41、管道42、定位銷30、固定架31、凸輪32、旋轉(zhuǎn)電機(jī)33及安裝座34；所述罐體1外設(shè)有夾套2，夾套2內(nèi)設(shè)有加熱層；所述罐體1上設(shè)有出氣管16；所述出氣管16一端伸入罐體1內(nèi)，另一端連接有過濾罐13；所述過濾罐13的頂部設(shè)有泄氣孔23，所述出氣管16在過濾罐13與罐體1之間設(shè)有止回閥15；所述罐體1配置有壓力表21；所述罐體1上端設(shè)有進(jìn)料口11，其下端分別設(shè)有出酒口19和出渣口18；所述罐體1上部設(shè)有排空口24；所述罐體1上部設(shè)有水蒸氣蒸發(fā)管40，水蒸氣蒸發(fā)管40上設(shè)有冷凝器41，冷凝器41與罐體1內(nèi)通過管道42連接；所述罐體1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片17；所述罐體1上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)33，旋轉(zhuǎn)電機(jī)33的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)33下方設(shè)有安裝座34；所述罐體1上設(shè)有多個(gè)定位銷30；所述多個(gè)定位銷30穿過安裝座34，且安裝座34可沿定位銷30向上、下滑動(dòng)的設(shè)置；所述安裝座34與罐體1之間設(shè)有固定架31，固定架31可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩凸輪32，兩凸輪32之間設(shè)有連桿，且連桿連接兩凸輪32；所述兩凸輪32廓曲面部分也緊抵在所述安裝座34的底面上；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有制冷片14；所述罐體1上設(shè)有觀察窗；所述罐體1上設(shè)置有取樣管3，取樣管3上設(shè)有開關(guān)閥。

一、通過驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)凸輪32旋轉(zhuǎn)，由于兩凸輪32通過連桿連接，使兩凸輪32實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)33沿定位銷30方向向上或者向下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)33帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸向上或者向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)罐體1內(nèi)的混合料液充分均勻攪拌，避免傳統(tǒng)的攪拌葉片17只能在罐體1內(nèi)的固定區(qū)域攪拌，不能實(shí)現(xiàn)混合料液充分?jǐn)嚢琛Ａ硗饪梢詫?shí)現(xiàn)罐體1內(nèi)的料液快速升溫或者降溫，同時(shí)快速實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)的料液的溫度均勻分布。

二、當(dāng)罐體1內(nèi)的料液在加熱時(shí)發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)后的水蒸氣進(jìn)入冷凝器41進(jìn)行冷卻，冷卻后的液化水又回流到罐體1內(nèi)，從而保證罐體1內(nèi)的料液不會(huì)減少，從而有效地避免對(duì)發(fā)酵造成影響。

三、由于在過濾罐13內(nèi)設(shè)置有料液，在通過出氣管16進(jìn)行泄壓時(shí)可以避免外部氣體進(jìn)入，通過壓力表21可以對(duì)罐體1內(nèi)的氣體壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，便于對(duì)過濾罐13內(nèi)的料液高度進(jìn)行調(diào)整，以使得罐體內(nèi)的氣體處于一個(gè)正常的壓力區(qū)間內(nèi)，以提升發(fā)酵效果。

四、罐體1外設(shè)有夾套2，夾套2內(nèi)設(shè)有加熱層，可以實(shí)現(xiàn)罐體1內(nèi)的料液快速升溫；轉(zhuǎn)軸上設(shè)有制冷片14，可以使罐體1內(nèi)的料液快速降溫。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。