本實(shí)用新型涉及細(xì)菌培養(yǎng)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于易變鏈霉菌培養(yǎng)的細(xì)菌培養(yǎng)箱。

背景技術(shù)：

細(xì)菌培養(yǎng)箱是一種微生物實(shí)驗(yàn)室內(nèi)常用的，主要用于細(xì)菌培養(yǎng)。細(xì)菌培養(yǎng)需要在一定的溫濕度范圍進(jìn)行，為了保證實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行，需要對(duì)細(xì)菌培養(yǎng)箱的培養(yǎng)室內(nèi)的溫濕度進(jìn)行精確控制。而現(xiàn)有細(xì)菌培養(yǎng)箱，一般只是對(duì)溫度進(jìn)行控制，而且溫度極易發(fā)生較大范圍的波動(dòng)，需要實(shí)驗(yàn)人員不斷地檢查細(xì)菌培養(yǎng)箱的培養(yǎng)室內(nèi)的溫度，而且無(wú)法對(duì)濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于于此，本實(shí)用新型目的在于是提供一種可以對(duì)培養(yǎng)室內(nèi)的溫濕度進(jìn)行調(diào)控的用于易變鏈霉菌培養(yǎng)的細(xì)菌培養(yǎng)箱，利用溫濕度傳感器對(duì)培養(yǎng)室內(nèi)溫濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并通過(guò)氣泵將加熱或制冷后的氣體泵入換熱管路實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)控，且利用加濕裝置對(duì)培養(yǎng)室內(nèi)的濕度進(jìn)行調(diào)控。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：用于易變鏈霉菌培養(yǎng)的細(xì)菌培養(yǎng)箱，包括箱體、半導(dǎo)體制冷器、制冷氣室、制熱氣室、第一氣泵、第二氣泵、換熱管路、溫濕度傳感器、控制面板和加濕裝置，所述箱體內(nèi)設(shè)有設(shè)備室和培養(yǎng)室，所述半導(dǎo)體制冷器、所述制冷氣室、所述制熱氣室、所述第一氣泵、所述第二氣泵和所述加濕裝置分別設(shè)在所述設(shè)備室內(nèi)，所述換熱管路和所述溫濕度傳感器分別設(shè)在所述培養(yǎng)室內(nèi)，所述控制面板設(shè)在所述箱體的外壁上；所述制冷氣室進(jìn)氣端設(shè)在所述箱體的外壁上，所述制冷氣室的出氣端與所述第一氣泵的進(jìn)氣端流體導(dǎo)通連接，所述第一氣泵的出氣端與所述換熱管路的進(jìn)氣端流體導(dǎo)通連接，所述換熱管路的出氣端設(shè)在所述箱體的外壁上，所述制冷氣室的出氣端與所述第一氣泵進(jìn)氣端之間設(shè)有第一電磁閥；所述制熱氣室的進(jìn)氣端設(shè)在所述箱體的外壁上，所述制熱氣室的出氣端與所述第一氣泵的進(jìn)氣端流體導(dǎo)通連接，所述制熱氣室的出氣端與所述第一氣泵進(jìn)氣端之間設(shè)有第二電磁閥；所述制冷氣室的出氣端和所述制熱氣室的出氣端分別與所述第二氣泵的進(jìn)氣端流體導(dǎo)通連接，所述第二氣泵的出氣端設(shè)在所述箱體的外壁上，所述制冷氣室的出氣端與所述第二氣泵的進(jìn)氣端之間設(shè)有第三電磁閥，所述制熱氣室的出氣端與所述第二氣泵的近端之間設(shè)有第四電磁閥；所述半導(dǎo)體制冷器的制冷端設(shè)在所述制冷氣室內(nèi)，所述半導(dǎo)體制冷器的制熱端設(shè)在所述制熱氣室內(nèi)；所述加濕裝置的出氣端設(shè)在所述培養(yǎng)室內(nèi)，所述加濕裝置的進(jìn)氣端設(shè)在所述箱體的外壁上；所述半導(dǎo)體制冷器、所述第一氣泵、所述第二氣泵、所述溫濕度傳感器、所述加濕裝置、所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述第三電磁閥和所述第四電磁閥分別與所述控制面板通信連接。

上述用于易變鏈霉菌培養(yǎng)的細(xì)菌培養(yǎng)箱，所述制冷氣室的進(jìn)氣端、所述制熱氣室的進(jìn)氣端和所述加濕裝置的進(jìn)氣端分別設(shè)有除塵膜。

上述用于易變鏈霉菌培養(yǎng)的細(xì)菌培養(yǎng)箱，所述換熱管路的出氣端設(shè)有除菌裝置，所述除菌裝置與所述控制面板通信連接。

上述用于易變鏈霉菌培養(yǎng)的細(xì)菌培養(yǎng)箱，所述制冷氣室的出氣端和所述制熱氣室的出氣端均設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制面板通信連接。

上述用于易變鏈霉菌培養(yǎng)的細(xì)菌培養(yǎng)箱，所述制冷氣室的進(jìn)氣端與所述制熱氣室的進(jìn)氣端流體導(dǎo)通連接，所述制冷氣室的進(jìn)氣端與所述加濕裝置的進(jìn)氣端流體導(dǎo)通連接。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

1.利用半導(dǎo)體制冷器的制冷端對(duì)空氣進(jìn)行制冷，并利用半導(dǎo)體制冷器的制熱端對(duì)空氣加熱，使用無(wú)氟制冷裝置，有利于環(huán)保，而且利用半導(dǎo)體制冷器實(shí)現(xiàn)制冷和制熱雙功能，可以節(jié)省設(shè)備占用空間。

2.利用溫濕度傳感器和加濕裝置可以實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)室內(nèi)的濕度穩(wěn)定在一個(gè)范圍之內(nèi)，避免出現(xiàn)濕度過(guò)低或過(guò)高等不利于細(xì)菌培養(yǎng)的濕度條件的出現(xiàn)，提高了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型用于易變鏈霉菌培養(yǎng)的細(xì)菌培養(yǎng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型用于易變鏈霉菌培養(yǎng)的細(xì)菌培養(yǎng)箱的工作原理圖。

圖中：1-制冷氣室；2-制熱氣室；3-半導(dǎo)體制冷器；4-溫度傳感器；5-第三電磁閥；6-第一電磁閥；7-第二電磁閥；8-第四電磁閥；9-第一氣泵；10-第二氣泵；11-加濕裝置；12-培養(yǎng)室；13-換熱管路；14-溫濕度傳感器；15-除菌裝置；16-除塵膜。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說(shuō)明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1和2所示，本實(shí)用新型用于易變鏈霉菌培養(yǎng)的細(xì)菌培養(yǎng)箱，包括箱體、半導(dǎo)體制冷器3、制冷氣室1、制熱氣室2、第一氣泵9、第二氣泵10、換熱管路13、溫濕度傳感器14、控制面板和加濕裝置11，所述箱體內(nèi)設(shè)有設(shè)備室和培養(yǎng)室12，所述半導(dǎo)體制冷器3、所述制冷氣室1、所述制熱氣室2、所述第一氣泵9、所述第二氣泵10和所述加濕裝置11分別設(shè)在所述設(shè)備室內(nèi)，所述換熱管路13和所述溫濕度傳感器14分別設(shè)在所述培養(yǎng)室12內(nèi)，所述控制面板設(shè)在所述箱體的外壁上；所述制冷氣室1進(jìn)氣端設(shè)在所述箱體的外壁上，所述制冷氣室1的出氣端與所述第一氣泵9的進(jìn)氣端流體導(dǎo)通連接，所述第一氣泵9的出氣端與所述換熱管路13的進(jìn)氣端流體導(dǎo)通連接，所述換熱管路13的出氣端設(shè)在所述箱體的外壁上，所述制冷氣室1的出氣端與所述第一氣泵9進(jìn)氣端之間設(shè)有第一電磁閥6；所述制熱氣室2的進(jìn)氣端設(shè)在所述箱體的外壁上，所述制熱氣室2的出氣端與所述第一氣泵9的進(jìn)氣端流體導(dǎo)通連接，所述制熱氣室2的出氣端與所述第一氣泵9進(jìn)氣端之間設(shè)有第二電磁閥7；所述制冷氣室1的出氣端和所述制熱氣室2的出氣端分別與所述第二氣泵10的進(jìn)氣端流體導(dǎo)通連接，所述第二氣泵10的出氣端設(shè)在所述箱體的外壁上，所述制冷氣室1的出氣端與所述第二氣泵10的進(jìn)氣端之間設(shè)有第三電磁閥5，所述制熱氣室2的出氣端與所述第二氣泵10的近端之間設(shè)有第四電磁閥8；所述半導(dǎo)體制冷器3的制冷端設(shè)在所述制冷氣室1內(nèi)，所述半導(dǎo)體制冷器3的制熱端設(shè)在所述制熱氣室2內(nèi)；所述加濕裝置11的出氣端設(shè)在所述培養(yǎng)室12內(nèi)，所述加濕裝置11的進(jìn)氣端設(shè)在所述箱體的外壁上；所述半導(dǎo)體制冷器3、所述第一氣泵9、所述第二氣泵10、所述溫濕度傳感器14、所述加濕裝置11、所述第一電磁閥6、所述第二電磁閥7、所述第三電磁閥5和所述第四電磁閥8分別與所述控制面板通信連接。

其中為了減少設(shè)備中管路的占用空間，將所述制冷氣室1的進(jìn)氣端與所述制熱氣室2的進(jìn)氣端流體導(dǎo)通連接，并將所述制冷氣室1的進(jìn)氣端與所述加濕裝置11的進(jìn)氣端流體導(dǎo)通連接，即所述制冷氣室1、所述制熱氣室2和所述加熱裝置共用一個(gè)進(jìn)氣端，且如圖1所示，該進(jìn)氣端設(shè)有除塵膜1616。

為了便于對(duì)所述培養(yǎng)室12內(nèi)環(huán)境溫度的控制，需要對(duì)所述制冷氣室1制冷空氣的溫度或所述制熱氣室2加熱空氣的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，因此為了對(duì)所述制冷氣室1或所述制熱氣室2的出氣端的空氣溫度進(jìn)行監(jiān)控，本實(shí)施例中，在所述制冷氣室1的出氣端和所述制熱氣室2的出氣端均設(shè)有溫度傳感器4，所述溫度傳感器4與所述控制面板通信連接。

為了避免所述培養(yǎng)室12內(nèi)帶菌氣體被加熱或降溫氣流經(jīng)換熱管路13吹入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)或外界大氣中，本實(shí)施例中，在所述換熱管路13的出氣端設(shè)有除菌裝置15，所述除菌裝置15與所述控制面板通信連接，并且將所述換熱管路13的出氣端與所述第二氣泵10的出氣端合并成一個(gè)出氣端，從而減少管路占用空間，有利于設(shè)備的小型化。

利用本實(shí)用新型進(jìn)行細(xì)菌培養(yǎng)時(shí)，當(dāng)所述培養(yǎng)室12的氣溫偏低時(shí)，通過(guò)所述控制面板啟動(dòng)所述半導(dǎo)體制冷器3，并通過(guò)所述控制面板關(guān)閉所述第一電磁閥6和所述第四電磁閥8，并打開所述第二電磁閥7和所述第三電磁閥5，然后開啟所述第一氣泵9和所述第二氣泵10，此時(shí)所述第一氣泵9將所述制熱氣室2內(nèi)加熱的空氣泵入所述換熱管道對(duì)所述培養(yǎng)室12加熱，從而使所述培養(yǎng)室12內(nèi)的氣溫升高。而位于所述制熱氣室2出氣端的溫度傳感器4可以監(jiān)測(cè)所述制熱氣室2流出的空氣溫度，從而可以根據(jù)所述培養(yǎng)室12需要調(diào)整溫度的幅度來(lái)調(diào)整所述制熱氣室2內(nèi)空氣加熱后的溫度，進(jìn)而使對(duì)所述培養(yǎng)室12內(nèi)氣溫調(diào)整能夠進(jìn)行精確調(diào)整，避免急熱急冷對(duì)細(xì)菌培養(yǎng)的影響。當(dāng)所述培養(yǎng)室12的氣溫偏高時(shí)，則通過(guò)所述控制面板啟動(dòng)所述半導(dǎo)體制冷器3，并通過(guò)所述控制面板打開所述第一電磁閥6和所述第四電磁閥8，同時(shí)關(guān)閉所述第二電磁閥7和所述第三電磁閥5，然后開啟所述第一氣泵9和所述第二氣泵10，此時(shí)所述第一氣泵9會(huì)將所述制冷氣室1制冷后的空氣泵入所述換熱管道對(duì)所述培養(yǎng)室12降溫。

本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。