本實用新型涉及皮革切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切割動力大、效率高的用于皮革切割的偏心式氣動切割裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn),市場競爭日趨激烈,現(xiàn)代社會中競爭無處不在，產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量是保證企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地的根本。目前，在皮革制品的生產(chǎn)過程中，皮革的機械化切割中大多采用電動刀切割，電動刀多以伺服電機帶動，制造成本高，但切割動力弱，切割的厚度有限，不能一次切割多層產(chǎn)品，這樣增加了切割的時間，效率相對較低一些，而傳統(tǒng)的氣動刀動力相對較大，但是震動頻率低。

因此，亟需一種切割動力強、效率高的用于皮革切割的偏心式氣動切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種切割動力強、效率高的用于皮革切割的偏心式氣動切割裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：公開一種用于皮革切割的偏心式氣動切割裝置，包括：氣動馬達(dá)、傘齒輪裝置、偏心裝置及切刀裝置，所述氣動馬達(dá)的輸出軸與所述傘齒輪裝置連接，所述傘齒輪裝置與所述偏心裝置連接，所述偏心裝置包括聯(lián)板，且所述聯(lián)板與所述切刀裝置連接，所述偏心裝置還包括：軸承、基輪、偏心軸、連桿套，所述軸承、基輪及連桿套均套于所述偏心軸上，所述傘齒輪裝置通過所述基輪帶動所述偏心軸旋轉(zhuǎn)，所述偏心軸旋轉(zhuǎn)時通過所述連桿套向下驅(qū)動所述聯(lián)板，所述聯(lián)板驅(qū)動所述切刀裝置向下切割皮革。

所述傘齒輪裝置包括從動輪、主動輪、齒輪軸、增速輪及法蘭軸承，所述從動輪、增速輪均套于所述齒輪軸上，且所述齒輪軸兩端通過所述法蘭軸承進(jìn)行固定，所述氣動馬達(dá)的輸出軸與所述主動輪連接，所述主動輪驅(qū)動所述從動輪，所述從動輪帶動所述齒輪軸轉(zhuǎn)動，且所述齒輪軸通過所述增速輪驅(qū)動所述基輪轉(zhuǎn)動。

所述連桿套一側(cè)還凸設(shè)有凸臺，所述凸臺設(shè)有夾持口，所述聯(lián)板一端夾持固定于所述夾持口。

所述傘齒輪裝置包括切刀夾桿、刀夾、切刀、切刀導(dǎo)套及直線軸承，所述切刀夾桿裝于所述直線軸承內(nèi)，且所述切刀夾桿上端與所述聯(lián)板連接，下端與切刀連接，且所述切刀固定于所述刀夾上，所述刀夾固定于所述切刀導(dǎo)套上。

還包括齒輪座及刀筒軸，所述齒輪座與所述刀筒軸連接，所述傘齒輪裝置與所述偏心裝置均設(shè)于所述齒輪座內(nèi)部，所述直線軸承及聯(lián)板固定于所述刀筒軸內(nèi)部。

所述凸臺從所述齒輪座及刀筒軸連接處伸出至所述刀筒軸內(nèi)，且還設(shè)有用于防止所述凸臺偏離的定向標(biāo)塊及定向環(huán)，所述定向環(huán)卡設(shè)于所述定向標(biāo)塊上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在本實用新型偏心式氣動切割裝置中，是以氣源為動力，氣動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)經(jīng)傘齒輪裝置的增速輪的增速，得到較高轉(zhuǎn)速，帶動偏心裝置旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生較高震動頻率，保持較大動力，可以同時切割多層材料，節(jié)約時間，提高生產(chǎn)效率。

通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

附圖說明

圖1所示為本實用新型用于皮革切割的偏心式氣動切割裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為如圖1所示的用于皮革切割的偏心式氣動切割裝置的傘齒輪裝置的爆炸視圖。

圖3為如圖1所示的用于皮革切割的偏心式氣動切割裝置的傘齒輪裝置的偏心裝置的爆炸視圖。

具體實施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。如上所述，如圖1～3所示，本實用新型實施例提供的用于皮革切割的偏心式氣動切割裝置100，包括：氣動馬達(dá)2、傘齒輪裝置3、偏心裝置14及切刀裝置50，所述氣動馬達(dá)2的輸出軸與所述傘齒輪裝置3連接，所述傘齒輪裝置3與所述偏心裝置14連接，所述偏心裝置14包括聯(lián)板144，且所述聯(lián)板144與所述切刀裝置50連接，所述偏心裝置14還包括：軸承141、基輪142、偏心軸143、連桿套145，所述軸承141、基輪142及連桿套145均套于所述偏心軸143上，所述傘齒輪裝置3通過所述基輪142帶動所述偏心軸143旋轉(zhuǎn)，所述偏心軸143旋轉(zhuǎn)時通過所述連桿套145向下驅(qū)動所述聯(lián)板144，所述聯(lián)板144驅(qū)動所述切刀裝置50向下切割皮革。

一個實施例中，如圖2所示，所述傘齒輪裝置3包括從動輪31、主動輪32、齒輪軸33、增速輪34及法蘭軸承35，所述從動輪31、增速輪34均套于所述齒輪軸33上，且所述齒輪軸33兩端通過所述法蘭軸承35進(jìn)行固定，所述氣動馬達(dá)2的輸出軸與所述主動輪32連接，所述主動輪32驅(qū)動所述從動輪31，所述從動輪31帶動所述齒輪軸33轉(zhuǎn)動，且所述齒輪軸33通過所述增速輪34驅(qū)動所述基輪142轉(zhuǎn)動。

一個實施例中，如圖3所示，所述連桿套145一側(cè)還凸設(shè)有凸臺145a，所述凸臺145a設(shè)有夾持口，所述聯(lián)板144一端夾持固定于所述夾持口。

一個實施例中，如圖1所示，所述傘齒輪裝置3包括切刀夾桿7、刀夾8、切刀9、切刀導(dǎo)套10及直線軸承11，所述切刀夾桿7裝于所述直線軸承11內(nèi)，且所述切刀夾桿7上端與所述聯(lián)板144連接，下端與切刀9連接，且所述切刀9固定于所述刀夾8上，所述刀夾8固定于所述切刀導(dǎo)套10上。

一個實施例中，如圖1所示，還包括齒輪座4及刀筒軸12，所述齒輪座4與所述刀筒軸12連接，所述傘齒輪裝置3與所述偏心裝置14均設(shè)于所述齒輪座4內(nèi)部，所述直線軸承11及聯(lián)板144固定于所述刀筒軸12內(nèi)部。

一個實施例中，如圖1和3所示，所述凸臺145a從所述齒輪座4及刀筒軸12連接處伸出至所述刀筒軸12內(nèi)，且還設(shè)有用于防止所述凸臺145a偏離的定向標(biāo)塊6及定向環(huán)13，所述定向環(huán)13卡設(shè)于所述定向標(biāo)塊6上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)合圖1～3，由于在本實用新型偏心式氣動切割裝置100中，是以氣源為動力，氣動馬達(dá)2旋轉(zhuǎn)經(jīng)傘齒輪裝置3的增速輪34的增速，得到較高轉(zhuǎn)速，帶動偏心裝置14旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生較高震動頻率，保持較大動力，可以同時切割多層材料，節(jié)約時間，提高生產(chǎn)效率。

以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。