本實(shí)用新型涉及制鞋機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種操作方便的制鞋用皮料裁斷機(jī)器。

背景技術(shù)：

制鞋機(jī)械工業(yè)是中國制鞋工業(yè)發(fā)展的堅(jiān)強(qiáng)后盾，得益于中國制鞋業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的提升，制鞋機(jī)械行業(yè)也水漲船高，取得了極大的進(jìn)步。我國制鞋機(jī)械已基本覆蓋制鞋工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)，部分企業(yè)的設(shè)計(jì)、制造能力已達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。國內(nèi)鞋機(jī)產(chǎn)品不僅服務(wù)于大陸市場，還出口到世界各地。然而，隨著鞋機(jī)業(yè)的發(fā)展和提升，制鞋機(jī)械如皮料裁斷機(jī)器的缺點(diǎn)也更加顯露。常用的皮料裁斷機(jī)器存在操作不便、工作效率低的缺點(diǎn)，不能滿足使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作方便的制鞋用皮料裁斷機(jī)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種操作方便的制鞋用皮料裁斷機(jī)器，包括運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，所述運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的外部套設(shè)有電動(dòng)移動(dòng)座，所述電動(dòng)移動(dòng)座的下部連接有電控升降平臺(tái)，所述電控升降平臺(tái)的下端伸長端末端連接有裁斷刀片，所述裁斷刀片的下部橫向放置有承壓放置平臺(tái)，所述承壓放置平臺(tái)的上表面內(nèi)側(cè)開設(shè)有刀具導(dǎo)向槽，所述刀具導(dǎo)向槽的截面為倒梯形，所述刀具導(dǎo)向槽的槽底上部通過彈性支承件連接有承壓板，所述承壓板的下表面與刀具導(dǎo)向槽的槽底上表面對應(yīng)位置均裝設(shè)有電觸塊，所述電觸塊與承壓放置平臺(tái)外部的工作指示燈的供電電路的斷開處兩端電接觸，所述承壓放置平臺(tái)的內(nèi)部為中空設(shè)計(jì)，且填充有導(dǎo)熱液體，所述導(dǎo)熱液體的內(nèi)部放置有電加熱組件。

優(yōu)選的，所述裁斷刀片的切割面為傾斜面。

優(yōu)選的，所述承壓放置平臺(tái)的兩側(cè)邊緣還裝設(shè)有皮料固定夾具。

優(yōu)選的，所述承壓板的上表面開設(shè)有刀具限位槽口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該操作方便的制鞋用皮料裁斷機(jī)器加設(shè)的與工作指示燈相連的彈性電觸塊結(jié)構(gòu)，在刀片發(fā)生切割錯(cuò)位現(xiàn)象時(shí)，工作指示燈不亮起，達(dá)到預(yù)警的效果，操作簡單、方便，避免發(fā)生錯(cuò)位切割的現(xiàn)象，承壓放置平臺(tái)內(nèi)部加設(shè)的電加熱和導(dǎo)熱液體結(jié)構(gòu)，具有軟化皮料的作用，使得工作時(shí)的切割更加流暢，進(jìn)一步提高了工作的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型承壓放置平臺(tái)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、2電動(dòng)移動(dòng)座、3電控升降平臺(tái)、4裁斷刀片、5承壓放置平臺(tái)、6刀具導(dǎo)向槽、7彈性支承件、8承壓板、9工作指示燈、10電觸塊、11刀具限位槽口、12皮料固定夾具、13導(dǎo)熱液體、14電加熱組件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種操作方便的制鞋用皮料裁斷機(jī)器，包括運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌1、電動(dòng)移動(dòng)座2、電控升降平臺(tái)3、裁斷刀片4、承壓放置平臺(tái)5、刀具導(dǎo)向槽6、彈性支承件7、承壓板8、工作指示燈9、電觸塊10、刀具限位槽口11、皮料固定夾具12、導(dǎo)熱液體13和電加熱組件14，運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌1的外部套設(shè)有電動(dòng)移動(dòng)座2，電動(dòng)移動(dòng)座2的下部連接有電控升降平臺(tái)3，用于將刀具下壓進(jìn)行切割，電控升降平臺(tái)3的下端伸長端末端連接有裁斷刀片4，裁斷刀片4的切割面為傾斜面，方便裁切，裁斷刀片4的下部橫向放置有承壓放置平臺(tái)5，承壓放置平臺(tái)5的兩側(cè)邊緣還裝設(shè)有皮料固定夾具12，具有良好的固定作用，避免皮料發(fā)生錯(cuò)位，承壓放置平臺(tái)5的上表面內(nèi)側(cè)開設(shè)有刀具導(dǎo)向槽6，刀具導(dǎo)向槽6的截面為倒梯形，具有刀具滑動(dòng)導(dǎo)向的作用，刀具導(dǎo)向槽6的槽底上部通過彈性支承件7連接有承壓板8，用于與刀具的裁切面進(jìn)行接觸，承壓板8的上表面開設(shè)有刀具限位槽口11，具有輔助限位的作用，承壓板8的下表面與刀具導(dǎo)向槽6的槽底上表面對應(yīng)位置均裝設(shè)有電觸塊10，電觸塊10與承壓放置平臺(tái)5外部的工作指示燈9的供電電路的斷開處兩端電接觸，當(dāng)電觸塊10接觸時(shí)，工作指示燈9的供電電路即接通，梯形刀具的裁切位置正確，承壓放置平臺(tái)5的內(nèi)部為中空設(shè)計(jì)，且填充有導(dǎo)熱液體13，導(dǎo)熱液體13的內(nèi)部放置有電加熱組件14，導(dǎo)熱能力更強(qiáng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。