本實用新型涉及合成革加工設備領域，具體涉及一種合成革表面磨皮裝置。

背景技術：

隨著現在社會經濟的不斷發(fā)展，人們的生活水平也在不斷提升，人們對于自身的生活品質追求也越來越高。

皮革是經脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

由于直接采用動物皮毛制成的皮革較為粗糙，于是，現在越來越多了為了增強皮革的美觀性，將皮革進行人工合成，但是在合成的時候，不能有效實現同一合成革不同厚度部位的充分磨皮，且磨皮不均勻。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種合成革表面磨皮裝置，能夠有效實現同一合成革不同厚度部位的充分磨皮，且磨皮不均勻。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種合成革表面磨皮裝置，包括毛輥、第一滾筒、第二滾筒、磨皮機本體，所述毛輥表面均勻設置有毛刷體，毛輥與第一滾筒的轉軸之間通過第一伸縮桿連接，并在第一伸縮桿上設置有距離感應器，所述的第一滾筒設置在磨皮機本體側面，第二滾筒分別設置在磨皮機本體的上、下側，并且上、下兩個第二滾筒的轉軸通過第二伸縮桿相互連接。

優(yōu)選地，所述的毛刷體在毛輥表面螺旋分布。

優(yōu)選地，所述的磨皮機本體上設置有控制開關。

優(yōu)選地，所述的第一伸縮桿、第二伸縮桿與毛輥、第一滾筒、第二滾筒均可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述的第一滾筒、第二滾筒的表面為光滑面。

本實用新型提供了一種合成革表面磨皮裝置，通過裝置上設計的第一伸縮桿與毛輥、第一滾筒相互配合使用，到滿足不同厚度的合成革進行表面的磨皮操作，且毛輥的獨特設計，可使得磨皮更加均勻，整個裝置操作便捷，可被進一步推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實用新型的側面結構示意圖；

圖2本實用新型的毛輥結構示意圖；

其中：1、毛輥；2、第一滾筒；3、第二滾筒；4、磨皮機本體；11、毛刷體；101、距離感應器；21、第一伸縮桿；31、第二伸縮桿；401、控制開關。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實施例提供一種合成革表面磨皮裝置，包括毛輥1、第一滾筒2、第二滾筒3、磨皮機本體4，毛輥1表面均勻設置有毛刷體11，毛輥1與第一滾筒2的轉軸之間通過第一伸縮桿21連接，并在第一伸縮桿21上設置有距離感應器101，通過距離感應器101測定的毛輥1與第一滾筒2之間間距，再控制第一伸縮桿21進行距離之間的調節(jié)，滿足不同厚度的合成革表面磨皮操作，第一滾筒2設置在磨皮機本體4側面，第二滾筒3分別設置在磨皮機本體4的上、下側，并且上、下兩個第二滾筒3的轉軸通過第二伸縮桿31相互連接，第二伸縮桿31也可實現距離調節(jié)，合成革在第二滾筒3之間的可產生擠壓。

毛刷體11在毛輥1表面螺旋分布，使得毛刷體11在滾動式，達到均勻磨皮的作用。

磨皮機本體4上設置有控制開關401。

第一伸縮桿21、第二伸縮桿31與毛輥1、第一滾筒2、第二滾筒3均可拆卸連接，方便安裝拆卸。

第一滾筒2、第二滾筒3的表面為光滑面，便于合成革的滾動。整個裝置操作便捷，可被進一步推廣應用。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。