本實用新型涉及啤酒加工技術領域，具體是一種便于清洗的啤酒發(fā)酵裝置。

背景技術：

在現(xiàn)階段傳統(tǒng)釀酒生產(chǎn)中，一定規(guī)模的釀酒企業(yè)大多都采用窖池發(fā)酵的方式，用于生產(chǎn)的窖池現(xiàn)在主要有泥窖、石窖、磚窖、水泥窖等。啤酒發(fā)酵罐是啤酒發(fā)酵裝置中的一種常用工具，然而現(xiàn)有的啤酒發(fā)酵裝置通常因不能控制內(nèi)部溫度，因此造成發(fā)酵慢、不能掌握發(fā)酵程度，且物料得不到均勻混合，使生產(chǎn)出來的啤酒質(zhì)量不理想以及生產(chǎn)效率低的問題。此外，現(xiàn)有的啤酒發(fā)酵罐無法進行移動，本身沒有清洗裝置，需要定時對發(fā)酵罐內(nèi)部進行清洗，防止長時間沉積造成堵塞和影響啤酒口感。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于清洗的啤酒發(fā)酵裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種便于清洗的啤酒發(fā)酵裝置，包括罐體，所述罐體的內(nèi)側壁上配合設有加溫板，所述罐體的頂部中間位置設有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸與位于罐體內(nèi)部的攪拌桿連接，所述攪拌桿上安裝有多個攪拌齒，攪拌桿的下端還安裝有攪拌片，所述罐體的內(nèi)側頂部設有環(huán)管，環(huán)管的上側設有延伸至罐體外側的進水管，且進水管上設有進水閥，環(huán)管的下側均勻設有多個清洗管，清洗管上均勻設有若干噴嘴，所述罐體的右側設有循環(huán)管，循環(huán)管的上下兩端分別連接于罐體的上部和下部，且循環(huán)管的上下兩端分別設有第一閥門和第二閥門，所述循環(huán)管上還分別設有循環(huán)泵和板式換熱器，所述循環(huán)管上還設有出水管，出水管上還設有出水閥，所述罐體的頂部還設有進料口，所述罐體的底部中間位置還設有出料口，所述罐體的底部外圈設有多個支撐架，支撐架的下端安裝有移動裝置。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌齒為三角形結構。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌片為矩形結構。

作為本實用新型進一步的方案：所述清洗管的下端安裝固定于罐體的內(nèi)側底部。

作為本實用新型進一步的方案：所述循環(huán)泵和板式換熱器均安裝固定于罐體上。

作為本實用新型進一步的方案：所述出水管位于第二閥門和循環(huán)泵之間。

作為本實用新型進一步的方案：所述移動裝置為萬向輪。

作為本實用新型進一步的方案：所述罐體的內(nèi)部還設有溫度傳感器。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：裝置通過移動裝置方便進行移動，通過加溫板可對罐體進行加熱，通過驅(qū)動電機帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，在攪拌片和攪拌齒的作用下可使得物料均勻混合，提升發(fā)酵的效率和效果，通過控制第二閥門和第一閥門打開，并控制循環(huán)泵工作，可使得罐體內(nèi)的液體通過循環(huán)管進行循環(huán)流動，通過板式換熱器可對液體進行快速降溫，通過進水管既可以向罐體補水，通過清洗管上的各個噴嘴均勻分散到罐體內(nèi)，也可以對罐體進行清洗，更加干凈衛(wèi)生，通過出水管可控制排出發(fā)酵后的啤酒。綜上所述，該裝置結構緊湊，方便移動，加溫和降溫控制方便，調(diào)節(jié)速度快，發(fā)酵效率高、效果好，且易于清洗，有很高的推廣利用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中環(huán)管部分的仰視結構示意圖。

圖中：1-出料口，2-移動裝置，3-支撐架，4-噴嘴，5-清洗管，6-攪拌片，7-攪拌齒，8-攪拌桿，9-加溫板，10-環(huán)管，11-進水閥，12-進水管，13-驅(qū)動電機，14-進料口，15-第一閥門，16-循環(huán)管，17-板式換熱器，18-循環(huán)泵，19-第二閥門，20-出水閥，21-出水管，22-罐體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種便于清洗的啤酒發(fā)酵裝置，包括罐體22，所述罐體22的內(nèi)側壁上配合設有加溫板9，通過加溫板9進行發(fā)酵時的加溫，所述罐體22的頂部中間位置設有驅(qū)動電機13，驅(qū)動電機13的輸出軸與位于罐體22內(nèi)部的攪拌桿8連接，所述攪拌桿8上安裝有多個攪拌齒7，攪拌齒7為三角形結構，攪拌桿8的下端還安裝有攪拌片6，攪拌片6為矩形結構，通過攪拌片6和攪拌齒7配合進行發(fā)酵時的攪拌混合，所述罐體22的內(nèi)側頂部設有環(huán)管10，環(huán)管10的上側設有延伸至罐體22外側的進水管12，且進水管12上設有進水閥11，環(huán)管10的下側均勻設有多個清洗管5，清洗管5的下端安裝固定于罐體22的內(nèi)側底部，所述清洗管5上均勻設有若干噴嘴4，通過噴嘴4噴出水體，以對罐體22進行補水和清洗。

所述罐體22的右側設有循環(huán)管16，循環(huán)管16的上下兩端分別連接于罐體22的上部和下部，且循環(huán)管16的上下兩端分別設有第一閥門15和第二閥門19，所述循環(huán)管16上還分別設有循環(huán)泵18和板式換熱器17，且循環(huán)泵18和板式換熱器17均安裝固定于罐體22上，通過板式換熱器17和循環(huán)泵18配合可對罐體22進行快速降溫，所述循環(huán)管16上還設有出水管21，且出水管21位于第二閥門19和循環(huán)泵18之間，出水管21上還設有出水閥20，通過出水管21可控制排出水體。

所述罐體22的頂部還設有進料口14，通過進料口14進行物料添加，所述罐體22的底部中間位置還設有出料口1，通過出料口1排出物料，所述罐體22的底部外圈設有多個支撐架3，支撐架3的下端安裝有移動裝置2，且移動裝置2為萬向輪，以方便本實用新型的搬運。

所述罐體22的內(nèi)部還設有溫度傳感器（未示出），以便于對罐體22進行加溫和降溫調(diào)控。

本實用新型的工作原理是：裝置通過移動裝置2方便進行移動，通過進料口14可加入物料至罐體22內(nèi)進行發(fā)酵，通過加溫板9可對罐體22進行加熱，通過驅(qū)動電機13帶動攪拌桿8轉(zhuǎn)動，在攪拌片6和攪拌齒7的作用下可使得物料均勻混合，提升發(fā)酵的效率和效果，通過控制第二閥門19和第一閥門15打開，并控制循環(huán)泵18工作，可使得罐體22內(nèi)的液體通過循環(huán)管16進行循環(huán)流動，通過板式換熱器17可對液體進行快速降溫，通過出料口1可排出發(fā)酵后的物料，此外，通過進水管12既可以向罐體22補水，通過清洗管5上的各個噴嘴4均勻分散到罐體22內(nèi)，也可以對罐體22進行清洗，更加干凈衛(wèi)生；通過出水管21可控制排出發(fā)酵后的啤酒。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。