本實(shí)用新型涉及一種生化用的發(fā)酵罐，更具體的，涉及一種液體發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

發(fā)酵罐是微生物發(fā)酵領(lǐng)域常用的設(shè)備，發(fā)酵罐從發(fā)酵內(nèi)容物分為兩種，一種為液體發(fā)酵罐，另一種為固體發(fā)酵罐。液體菌種與固體菌種相比具有接種方便快捷，菌齡一致性好，生長速度快以及培植成本低廉的優(yōu)勢。其在菌種工廠化以及規(guī)?；a(chǎn)當(dāng)中逐步取得廣泛的使用。

發(fā)酵罐通常呈圓柱形罐體，罐體上有圓形罐蓋，能封閉罐體，微生物培養(yǎng)液就在罐體內(nèi)部進(jìn)行發(fā)酵。根據(jù)液體的粘度不同，發(fā)酵罐大小的不同，液體發(fā)酵罐攪拌所需要的電機(jī)的功率從10～100千瓦不等。

在液體菌種發(fā)酵培養(yǎng)過程中，需要均勻的攪拌，在現(xiàn)有的液體菌種生物發(fā)酵罐，包括平底罐體，在罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口，空心攪拌桿從罐體頂部伸入罐內(nèi)，空心攪拌桿的末端設(shè)有出氣口。在進(jìn)行菌液體菌種生物發(fā)酵時，通過空心攪拌桿向罐體內(nèi)充入潔凈空氣或氧氣，需要時再進(jìn)行攪拌。現(xiàn)有技術(shù)也有不采用攪拌桿的發(fā)酵罐，比如在中國專利申請公開第CN101928662A公開了一種食用菌液體菌種生物發(fā)酵罐，包括頂部設(shè)有進(jìn)料口的罐體；其特征在于：在罐體的下部設(shè)有錐體狀的下封頭，在下封頭的底部設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口上連接設(shè)有進(jìn)氣管，在進(jìn)氣口上方的下封頭上固定設(shè)有擋板，擋板與下封頭內(nèi)壁之間形成氣道，或者在擋板上設(shè)有氣道。使用它進(jìn)行液體菌種發(fā)酵時，潔凈空氣或氧氣在一定的壓力下通過進(jìn)氣管從下封頭底部的進(jìn)氣口進(jìn)入罐體內(nèi)，由于檔板的阻擋、布?xì)庾饔?，帶一定壓氣的潔凈氣體從氣道均勻進(jìn)入罐體，且氣體自下而上運(yùn)動實(shí)現(xiàn)攪拌作用。但是，發(fā)酵時不能實(shí)現(xiàn)均勻的供氧以及均勻攪拌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種液體發(fā)酵罐，該罐體的結(jié)構(gòu)簡單，在發(fā)酵過程中，可以 達(dá)到均勻攪拌罐體內(nèi)物質(zhì)的效果，且供氧均勻，使得氧氣也發(fā)酵液很好的接觸。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，一種液體發(fā)酵罐，包括：(201530373946)

罐蓋和罐體，罐蓋上設(shè)置有進(jìn)料口、接種口、排氣單向過濾器和壓力表，罐體上設(shè)有出種口、冷水進(jìn)口及冷水出口，罐體的底部設(shè)有排水口，其中，在罐體底部還設(shè)有環(huán)狀進(jìn)氣管，在環(huán)狀進(jìn)氣管上設(shè)有的噴嘴，且噴嘴開口朝向上設(shè)置。

在環(huán)狀進(jìn)氣管上通入發(fā)酵過程所需要?dú)怏w，氣體經(jīng)環(huán)狀管的噴嘴處進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)的液體，由于進(jìn)氣口圍繞著環(huán)形管設(shè)置，能夠比較均勻的供氧，并與之接觸。氣體從下向上進(jìn)入罐體內(nèi)的液體中，從各個方向進(jìn)入，對液體也到攪拌作用，在不用其他額外的攪拌工具的前提下，利用氣流即可達(dá)到攪拌的目的。在現(xiàn)有的發(fā)酵罐中，需要安裝攪拌器(譬如攪拌桿)進(jìn)行攪拌，通常由于攪拌桿的安裝位置受到局限，攪拌均勻性比較差，在一定程度上會對菌絲造成損傷。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型的發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2本實(shí)用新型發(fā)酵罐的環(huán)狀進(jìn)氣管的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3本實(shí)用新型的環(huán)狀進(jìn)料管的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的液體發(fā)酵罐進(jìn)一步詳細(xì)的介紹，但是不限制于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。在本實(shí)用新型中，術(shù)語“一實(shí)施方案”、“某些實(shí)施方案”、“另一實(shí)施方案”等表示的特征均可以與其他“一實(shí)施方案”、“某些實(shí)施方案”、“另一實(shí)施方案”的特征進(jìn)行組合。

在現(xiàn)有的發(fā)酵罐中，通常需要額外的安裝攪拌裝置，在本實(shí)用新型提供的液體發(fā)酵罐中，可以省略這一部件，當(dāng)然也可以加入攪拌裝置。參考附圖1-2對本實(shí)用新型的發(fā)酵罐進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如附圖1所示，一種液體發(fā)酵罐，罐蓋2和罐體1，罐蓋2上設(shè)置有進(jìn)料口3、接種口4、排氣口5和壓力表6，罐體1上設(shè)有出種口7、冷水進(jìn)口8及冷水出口9，罐體1的底部設(shè)有排水口10，其中，在罐體1底部還設(shè)有環(huán)狀進(jìn)氣管11，在環(huán)狀進(jìn) 氣管上設(shè)有的噴嘴12，且噴嘴12開口朝向上設(shè)置。

在一實(shí)施方式中，在環(huán)狀進(jìn)氣管上均勻設(shè)置噴嘴12，或不均勻設(shè)置噴嘴12。

優(yōu)選的，在環(huán)狀進(jìn)氣管上均勻設(shè)置噴嘴12。

在某些實(shí)施方式中，所述的噴嘴12與罐體1軸線的夾角為5～80°。

在某些實(shí)施方式中，所述的噴嘴12與罐體1軸線的夾角至少分布在兩個范圍段5～30°以及45～80°。

在本實(shí)用新型中，噴嘴均勻的、以一定角度的設(shè)置在環(huán)狀進(jìn)氣管11上，氣體從這些噴嘴上噴出，在整個罐體內(nèi)，氣體向斜向上的方向進(jìn)入罐體內(nèi)的液體中，尤其噴嘴與罐體軸線成不同的角度，不同角度的氣流形成湍流，促使罐體內(nèi)的液體依靠空氣動力攪拌均勻，且實(shí)現(xiàn)有效均勻的供氧。

在某些實(shí)施方式中，在環(huán)狀進(jìn)氣管上，噴嘴12等間距設(shè)置，且噴嘴12與罐體1軸線的夾角成對稱設(shè)置。

在某些實(shí)施方式中，所述的噴嘴12的直徑為3mm～10mm。

在某些實(shí)施方式中，兩個相鄰噴嘴12之間的間距為10mm～50mm，優(yōu)選20mm～40mm。

本實(shí)用新型的液體發(fā)酵罐，在環(huán)狀進(jìn)氣管上特定方式的設(shè)置進(jìn)氣噴嘴，通入發(fā)酵過程所需要?dú)怏w，氣體經(jīng)環(huán)狀管的噴嘴處進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)的液體，在液體內(nèi)形成湍流，對罐體內(nèi)液體利用氣流進(jìn)行攪拌；由于進(jìn)氣口圍繞著環(huán)形管設(shè)置，能夠比較均勻的供氧，并與之接觸。在不用其他額外的攪拌工具的前提下，利用氣流即可達(dá)到攪拌的目的。另一方面，本實(shí)用新型的液體發(fā)酵罐設(shè)備簡單，操作方便。