本發(fā)明涉及蠟燭制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種內(nèi)置蠟柱的杯蠟制作方法及杯蠟。
背景技術(shù)：
杯蠟是一種較為常見的工藝蠟燭，一般采用蠟液灌入杯體內(nèi)冷凝形成，又分為果凍杯蠟和不透明杯蠟兩種，制造工藝也有差異。
不透明杯蠟是以石蠟為主要原料經(jīng)高溫熔化成蠟液以后澆注的杯子中，冷卻凝固后形成的。
制作杯蠟過程中最常見的問題就是蠟燭固化成不良導(dǎo)體以后，在灌注的過程中內(nèi)熱外冷，使得蠟燭中間凹陷；另外由于收縮次數(shù)多，在后期容易脫杯，所以需要頻繁補(bǔ)蠟，而且也影響外觀。
中國專利(授權(quán)公告號CN101825230)公開了一種杯蠟，是把蠟身制成珠粒狀填充在杯子里，然后珠粒狀的蠟身上面覆蓋有與杯壁相粘連的封蓋蠟層或蠟身最上層的珠粒是膠粘劑粘連與杯壁一體。這種方法雖然一定程度上解決了脫杯的問題，并形成了新的外部設(shè)計形態(tài)。
對于不改變外部形態(tài)的杯蠟工藝，還是沒有更好的方法解決頻繁補(bǔ)蠟的問題。
有鑒于此，特提出本發(fā)明。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中杯蠟制作工藝過程需要頻繁補(bǔ)蠟、外觀難以整齊均勻，以及生產(chǎn)效率低、耗能等問題，本發(fā)明提供了一種新的杯蠟制作方法。
本發(fā)明提供了一種內(nèi)置蠟柱的杯蠟制作方法，是蠟液在溫度低于凝固溫度的環(huán)境下噴制成粉末狀蠟粉，再用蠟粉壓制成蠟柱，置入杯體中，再在蠟柱和杯壁之間的空間澆注蠟液，蠟液冷卻凝固后即為杯蠟。
本發(fā)明的制作方法，通過在杯體內(nèi)先放置蠟柱，占據(jù)一部分空間，同時也作為熱源的吸收和傳導(dǎo)介質(zhì)，當(dāng)澆注蠟液以后，杯壁和蠟柱在兩個方向吸收傳導(dǎo)蠟液的熱量，冷卻速度更快，而且由于蠟柱也占據(jù)了一部分空間，使得蠟液澆注量大大減少，相應(yīng)的體積收縮也少。另外，蠟柱置于杯蠟中央的位置更避免了杯蠟制作中中間凹陷的問題。先將蠟液噴制成蠟粉一方面可以控制粒徑大小，而且在壓制過程中也可以根據(jù)需要控制蠟柱的密度。壓制蠟柱的設(shè)備要求也非常簡單，只需要壓制機(jī)器和模具即可，不需要調(diào)整整個蠟燭生產(chǎn)流水線，節(jié)約成本；壓制速度快，不需要像澆注那樣等待蠟液自然冷卻的耗時或者人工冷卻蠟液的耗能，提高生產(chǎn)效率。
燈芯可以根據(jù)需要放置在任意位置，蠟液的主要成分為石蠟和/ 或植物蠟。
作為一種優(yōu)選方案，上述內(nèi)置蠟柱的杯蠟制作方法中，所述蠟柱的體積占杯蠟總體積的1/3～3/4。蠟柱的體積過大時澆注的蠟液量過少，無法適應(yīng)多種多樣的杯體形狀要求，過少則起不到雙向傳熱的目的。
作為一種優(yōu)選方案，上述內(nèi)置蠟柱的杯蠟制作方法中，所述蠟液成分按質(zhì)量百分比計，包括石蠟0～100％、植物蠟0～100％、紫外線吸收劑0～5％、無色香精0～10％和油溶性染料0～1％。相比于石蠟，植物蠟熔化溫度低，并與石蠟相容性好，不開裂不起花，收縮率低，而且植物蠟燃燒充分，無毒環(huán)保。但是植物蠟易碎，所以通常添加部分石蠟，石蠟?zāi)軌蚋纳浦参锵灥拇嘈允拐w質(zhì)地看起來更加細(xì)膩柔和。最為重要的一點，是植物蠟與石蠟一樣對于香精和染料有良好的兼容性，油溶性染料可以完全溶解在蠟液中，均勻性好，顏色溫潤飽滿不生硬，無色香精的使用不影響染料的色彩呈現(xiàn)，以確保顏色穩(wěn)定性，而紫外線吸收劑的主要作用是防止無色香精的分解，延長保質(zhì)期。
作為一種優(yōu)選方案，上述內(nèi)置蠟柱的杯蠟制作方法中，所述植物蠟為棕櫚蠟。棕櫚蠟價格便宜，且綜合性能好，與石蠟相容最佳，而且安全環(huán)保。
作為一種優(yōu)選方案，上述內(nèi)置蠟柱的杯蠟制作方法中，所述蠟柱的密度小于蠟液凝固后的密度。蠟柱的密度小一方面壓制方便，節(jié)約材料，另一方面蠟柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為疏松，熱量能夠快速傳導(dǎo)轉(zhuǎn)移，凝固時間短。
作為一種優(yōu)選方案，上述內(nèi)置蠟柱的杯蠟制作方法中，蠟粉壓制時在蠟柱中央設(shè)有供燈芯插入的預(yù)留孔。蠟柱通常放在杯內(nèi)的中央位置，所以燈芯也最好放在蠟柱的中央，但蠟柱壓制過程中同時添加燈芯并不方便，所以為了降低工藝難度，最好先做好預(yù)留孔，后期直接在杯內(nèi)粘燈芯再放蠟柱使燈芯穿過預(yù)留孔即可。
更優(yōu)選地，上述內(nèi)置蠟柱的杯蠟制作方法中，蠟柱成型后在預(yù)留孔中加燈芯，再置入杯體中；所述燈芯由經(jīng)過處理的棉線制成，處理方法是將棉線先用淀粉酶退漿，再經(jīng)過堿式次氯酸鎂的飽和溶液煮30～60分鐘，水洗至中性晾干，最后再在溶有香精的四氫呋喃溶液中浸泡5小時以上，晾干。
香精添加在燭芯中，有一定的技術(shù)難度，需要燭芯的燃燒不破壞香精的味道，另外也不影響燭芯的燃燒性能。經(jīng)過大量研究，本發(fā)明對燭芯進(jìn)行了特殊處理，先用淀粉酶除去棉線中的淀粉類，留出更多細(xì)微孔隙，且不損傷纖維，再經(jīng)過堿式次氯酸鎂的飽和溶液煮過，一方面溶脹孔隙，使得燭芯中通氣性良好而且能夠吸附更多四氫呋喃，另一方面又阻止棉線中的纖維素過度損壞，破壞韌性，鎂離子的存在能夠有效保障這一點。四氫呋喃作為溶劑溶解香精并將其吸附在燭芯的微孔壁上，并且還可以作為助燃劑增加燭芯點燃后的火焰穩(wěn)定性，沒有黑煙，燃燒明亮，火焰通透。而且四氫呋喃毒性相當(dāng)?shù)?，利于環(huán)保健康。
以上任一所述的內(nèi)置蠟柱的杯蠟制作方法生產(chǎn)的杯蠟也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明通過先用蠟粉壓制蠟柱，將蠟柱放在杯體內(nèi)占據(jù)一定空間，然后再澆注蠟液填充剩余空間的方式，大大降低了澆注蠟液的量，同時蠟液雙向傳熱冷卻速度更快，形變小，有效解決了需要頻繁補(bǔ)蠟的問題。壓制的方式制蠟燭工序簡單，操作容易，對于機(jī)械設(shè)備的要求不高，不會給企業(yè)增加成本，而且無需冷卻凝固直接成型，提高了生產(chǎn)效率。另外，通過對于燈芯的特殊處理，不但能夠增加香味，而且使火焰更加明亮透徹，穩(wěn)定性好，燃燒無煙，健康環(huán)保。
附圖說明
圖1為實施例1內(nèi)置蠟柱的杯蠟制作方法流程示意圖。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實施例1
蠟液配方：石蠟60％，棕櫚蠟35％，紫外線吸收劑2％，無色香精2.5％，油溶性染料0.5％，全部為質(zhì)量百分比。
燈芯處理：將作為燈芯的棉線先用55℃的淀粉酶水溶液進(jìn)行酶解反應(yīng)1小時，水洗以后再經(jīng)過堿式次氯酸鎂飽和溶液浸泡半小時，多次水洗至中性，晾干，最后再在溶有香精的四氫呋喃溶液中浸泡5小時以上，晾干即可。
化蠟溫度：≤100℃，配料溫度：≤95℃，調(diào)色溫度：≤95℃。整個生產(chǎn)過程中環(huán)境溫度15～25℃，濕度＜60％。
參見圖1，首先將石蠟和棕櫚蠟融化，加入香精、染料和紫外線吸收劑，調(diào)色調(diào)香。
在60～95℃條件下進(jìn)行蠟液噴粉化處理，制備蠟粉，裝入模具，再用壓制設(shè)備壓制成蠟柱，壓制過程中在模具上設(shè)置預(yù)留孔供放置燈芯。
杯體胎膜內(nèi)粘上燈芯并固定，將壓制好的蠟柱放入胎膜，使燈芯穿過蠟柱上的預(yù)留孔，再在蠟柱和杯壁之間的空間內(nèi)澆注蠟液(灌蠟溫度60±20℃)，可以根據(jù)需要選擇澆注蠟液的量，與蠟柱上面持平或者略高于蠟柱上面。
5～16℃冷卻，下線包裝。
本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。