本發(fā)明涉及一種高抗沖高阻燃HIPS復合材料及其制備方法，具體為一種可應用于汽車功能件、電子電器零部件的高抗沖高阻燃HIPS復合材料，屬于聚合物改性和加工領域。

背景技術：

聚苯乙烯(HIPS)是目前價格較低的的通用塑料，其具有優(yōu)良的力學、耐熱性、耐化學溶劑性，且易加工，其出色的性價比在汽車、家用電器、食品用具等多個領域有廣泛的應用。

然而由于聚苯乙烯自身的結構，其氧指數(shù)低，易燃燒、燃燒速度快、并伴有滴落現(xiàn)象，容易發(fā)生火災且不易熄滅，這使其應用領域受到了極大地限制，尤其是在家用電器方面，其殼體要求材料具備嚴格的阻燃防火性能(UL94V0)，常規(guī)的的聚苯乙烯復合材料也很難滿足這一要求。同時，家用電器在實際使用時對材料的抗沖擊性能也有比較高的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種高抗沖高阻燃HIPS復合材料及其制備方法，在保證了材料具有優(yōu)異的抗沖擊性能的同時，其阻燃性能大幅提高，阻燃性能夠提高到UL94V0等級，可廣泛應用于汽車功能件、電子電器零部件等。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

一種高抗沖高阻燃HIPS復合材料及其制備方法，包括重量百分比計的以下原料：

所述的HIPS樹脂為注塑級聚苯乙烯。

所述的鹵系阻燃劑為溴化物阻燃劑。優(yōu)選為十溴二苯乙烷、十溴二苯醚和八溴醚中的一種。

所述的阻燃助劑為三氧化二銻。

所述的增容劑選自(苯乙烯/丙烯腈)共聚物、(乙烯/丙烯酸)共聚物、苯乙烯接枝馬來酸酐共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一種。

上述高抗沖高阻燃HIPS復合材料的制備方法，其步驟為：

(1)按上述重量百分比稱取原料，混合均勻；

(2)將混勻后的原料投入到雙螺桿擠出機的主機筒中，螺桿直徑35mm，長徑比L/D＝36，機筒分段控制溫度，從加料口到機頭出口為170℃、175℃、175℃、175℃、175℃、175℃，主機轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)過熔融擠出、水槽冷卻、干燥處理、切粒等工序后得到產(chǎn)品。

通過本發(fā)明所制備的高抗沖高阻燃HIPS復合材料，在保證了材料具有優(yōu)異的抗沖擊性能的同時，其阻燃性能大幅提高，阻燃性能夠提高到UL94V0等級，可廣泛應用于汽車功能件、電子電器零部件等。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但所述實施例僅用于說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的限制。

本發(fā)明實施例所用原料：

HIPS樹脂：聚苯乙烯，型號PH88，鎮(zhèn)江奇美公司；

阻燃劑：十溴二苯乙烷，上海衡沐公司。

阻燃助劑：三氧化二銻，上海昊曼公司。

增容劑：彈性體，型號YH792，中石化公司；

產(chǎn)品性能測試：

拉伸強度測試：按ISO 527-2標準進行，試樣尺寸為170*10*4mm，拉伸速度為50mm/min。

彎曲強度測試：按ISO 178標準進行，試樣尺寸為80*10*4mm，彎曲速度為2mm/min，跨距為64mm。

缺口沖擊強度測試：按ISO 179-1標準進行，試樣尺寸為80*10*4mm。

垂直燃燒等級：按UL94標準測試，1.6毫米厚度的試樣。

實施例及對比例的配方及各項性能測試結果見下各表：

表1實施例1～5及對比例1～3材料配方表(重量％)

表2實施例1～5及對比例1～3測試結果

通過比較實施例1、2、3與對比例1、2、3可知，阻燃劑的加入顯著提高了HIPS材料的阻燃性，而且隨著阻燃劑的逐漸增加，HIPS材料的阻燃性逐漸提高。通過比較實施例2、4、5與對比例1、2、3可知，增容劑的加入明顯提高了HIPS材料的抗沖擊性能，而且隨著增容劑的逐漸增加，HIPS材料的抗沖擊性能逐漸增強。

通過本發(fā)明所制備的高抗沖高阻燃HIPS復合材料，在保證了材料具有優(yōu)異的抗沖擊性能的同時，其阻燃性能大幅提高，阻燃性能夠提高到UL94V0等級，可廣泛應用于汽車功能件、電子電器零部件等。