本發(fā)明涉及一種塑膠材料及其制備方法，特別是涉及一種含有稠環(huán)結構交聯(lián)劑的同質異構改性聚對苯二甲酸乙二醇酯及其制備方法。
背景技術：
：聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)在熱塑型聚酯中具有良好的成纖性、力學性能、耐磨性、抗蠕變性、低吸水性以及電絕緣等性能，且價格便宜，在纖維、包裝瓶、薄膜、工程塑料等方面得到了廣泛的應用。PET作為工程塑料使用，其結晶速率慢，抗沖擊性能差等缺點限制其應用，因此需要對其進行改性。本發(fā)明中的帶有稠環(huán)結構的交聯(lián)劑中，所述的稠環(huán)是芳香環(huán)的一種，兩個環(huán)共用兩個碳原子。稠環(huán)結構的交聯(lián)劑，由于苯基結構的耐熱性會隨著分子中苯環(huán)的增加而提高，因此該種交聯(lián)劑有很好的耐熱性，可以在改性PET的加工過程中起到一定的促進作用。該種交聯(lián)劑可以在增韌的同時實現(xiàn)增強、耐燃、耐熱等效果，解決因一方面性能提升導致拉伸強度等性能的下降問題，使PET具有較好的整體力學性能，從而可以達到改性回收的目的傳統(tǒng)回收方法通過增加彈性體增韌劑進行增韌，通常會導致PET樹脂的拉伸性能下降，從而影響整體的力學性能。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種含有稠環(huán)結構交聯(lián)劑的同質異構改性聚對苯二甲酸乙二醇酯及其制備方法，本發(fā)明交聯(lián)劑有很好的耐熱性，可以在改性PET的加工過程中起到一定的促進作用。而且同質異構交聯(lián)法的引入可以使回收PET的再生過程中無需加入相容劑也可以使再生PET的韌性和強度很好。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：含有稠環(huán)結構交聯(lián)劑的同質異構改性聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯含有稠環(huán)交聯(lián)劑，其結構如下：；聚對苯二甲酸乙二醇酯按質量重量份計，成分組成如下：回收聚對苯二甲酸乙二醇酯100份；增韌劑10～30份；交聯(lián)母料10～30份；無機填料10～20份；熱穩(wěn)定劑3～20份。所述的含有稠環(huán)結構交聯(lián)劑的同質異構改性聚對苯二甲酸乙二醇酯，含有稠環(huán)結構的引發(fā)劑由苊式環(huán)戊二烯酮、聚甲基乙烯基硅油和乙烯基三甲氧基硅烷發(fā)生加成反應制得。含有稠環(huán)結構交聯(lián)劑的同質異構改性聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述增韌劑為KT-22，KT-915中的至少一種。含有稠環(huán)結構交聯(lián)劑的同質異構改性聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述的交聯(lián)母料是由A料B料和產水劑三步份組成；A料成份:聚對苯二甲酸乙二醇酯含有稠環(huán)結構交聯(lián)劑引發(fā)劑（過氧化異氫丙苯(CHP)）B料成份：聚對苯二甲酸乙二醇酯催化劑（二月桂酸二丁基錫）抗氧劑（抗氧劑1010）產水劑成份：酸和金屬氧化物。含有稠環(huán)結構交聯(lián)劑的同質異構改性聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述產水劑中的酸為硬脂酸、無機酸中的至少一種。含有稠環(huán)結構交聯(lián)劑的同質異構改性聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述產水劑中的金屬氧化物為氧化鋅、氧化錫中的至少一種。含有稠環(huán)結構交聯(lián)劑的同質異構改性聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述填料為碳酸鈣、滑石粉中的至少一種。含有稠環(huán)結構交聯(lián)劑的同質異構改性聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述熱穩(wěn)定劑為亞磷酸三苯酯。含有稠環(huán)結構交聯(lián)劑的同質異構改性聚對苯二甲酸乙二醇酯制備方法，所述方法包括以下步驟：A、按質量分數(shù)稱取95份A料，4.5份B料混合后放入雙螺桿擠出機中擠出造粒，然后再與0.5份產水劑（硬脂酸和氧化鋅1:1的混合物）混合均勻放入雙螺桿擠出機擠出造粒形成交聯(lián)母料；B、將A部中的微交聯(lián)母料先放入萬能粉碎機再放入行星式球磨機中研磨直至交聯(lián)母料的粒徑達到10～50μm為止；C、將回收硬質PET材料在80℃條件下鼓風干燥6～8小時，按重量配比將微交聯(lián)母料、熱穩(wěn)定劑、回收硬質PET、無機填料投入到高速混合機中混合4～6分鐘，使其均勻混合；D、將上述在高速混合機中混合均勻的物料加入到螺桿長徑比為36，轉速為200r/min的雙螺桿擠出機中，在熔融狀態(tài)下利用雙螺桿的強剪切力將微交聯(lián)母料的平均粒徑控制在10～50μm，同時將交聯(lián)料與熱穩(wěn)定劑、回收料以及無機填料混合均勻，將上述混合料擠出造粒得到含有交聯(lián)PET的再生硬質PET。所述的含有稠環(huán)結構交聯(lián)劑的同質異構改性聚對苯二甲酸乙二醇酯制備方法，所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度控制在260℃－280℃之間。本發(fā)明的優(yōu)點與效果是：本發(fā)明能同時實現(xiàn)增強、增韌回收PET的效果。另一方面，稠環(huán)是芳香環(huán)的一種，兩個環(huán)共用兩個碳原子。稠環(huán)結構的交聯(lián)劑，由于苯基結構的耐熱性會隨著分子中苯環(huán)的增加而提高，因此該種交聯(lián)劑有很好的耐熱性，可以在改性PET的加工過程中起到一定的促進作用。而且同質異構交聯(lián)法的引入可以使回收PET的再生過程中無需加入相容劑也可以使再生PET的韌性和強度很好，極具市場推廣價值。附圖說明圖1為苊式環(huán)戊二烯酮的合成反應方程式；圖2和圖3是多苯基乙烯基硅烷的合成反應方程式。具體實施方式下面結合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例1-3，各實施例中各組份的重量分配比如表1所示。把各組份按配比稱取，于高速攪拌機中混合5分鐘，出料，將混合料的原料置于雙螺桿擠出機中造料，擠出機溫度控制在260℃-280℃之間，轉速為200r/min。制備樣條，按相應的標準測試（見表2），性能結果見表3。表1：實施例1-3的配方組成(份）表2：力學性能測試標準測試項目測試標準拉伸強度MPaGB/T1040.1-2006斷裂伸長率%GB/T1040.1-2006彎曲強度MPaASTMD-790彎曲模量MPaASTMD-790缺口沖擊強KJ/m2GB/T1043-93表3：實施例1－3中PET回料的力學性能測試測試項目實施例1實施例2實施例3拉伸強度MPa555657斷裂伸長率%50%80%78%彎曲強度MPa848896彎曲模量MPa520058006500缺口沖擊強KJ/m20.40.50.6對比例1-4，各對比例中各組份的重量分配比如表4所示。把各組份按配比稱取，于高速攪拌機中混合4分鐘，出料將混合料的原料置于雙螺桿擠出機中造料，擠出機的溫度260℃-280℃，轉速150r/min。制備樣條，按相應的標準測試（見表2），性能結果見表5。表4：對比例1－4的配方組成表5：對比例1－4中回收PET的力學性能測試測試項目對比例1對比例2對比例3對比例4拉伸強度MPa55565760斷裂伸長率%50%80%78%48%彎曲強度MPa84889685彎曲模量MPa5200580065006000缺口沖擊強KJ/m20.40.50.60.9從表3實施例1-3以及對比例1－4的力學性能測試結果，我們可知：單純使用增韌劑的時候，在提高回收PET沖擊性能的同時會降低材料的拉伸性能；而把制得的微交聯(lián)母料的粒徑粉碎到10～50μm后再將交聯(lián)料與回收PET、無機填料等投入到大長徑比的雙螺桿擠出機中剪切混合，在提高回收PET沖擊性能的同時也可以提高其拉伸性能；實現(xiàn)了對回收PET材料同時進行增強增韌的效果。同時含有稠環(huán)結構交聯(lián)劑的引入也對加工過程有一定的幫助，起到高效的交聯(lián)作用。以上通過具體實施例對本發(fā)明進行了進一步說明，不過這些實施例僅是范例性的，并不對本發(fā)明的保護范圍構成任何限制。本領域技術人員理解，在不超出本發(fā)明的精神和保護范圍的情況下，可以對本發(fā)明的技術方案及其實施方式進行多種等價替換、修飾或改進，這些均應落入本發(fā)明的保護范圍內。本發(fā)明的保護范圍以所附的權利要求為準。當前第1頁1 2 3