本實用新型涉及繩纜加工設(shè)備，特別涉及一種制繩機。

背景技術(shù)：

我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫睦K子大多是由多股細(xì)小的繩子相互捻合形成的。，目前，在生產(chǎn)繩子的是利用制繩機進(jìn)行加工，現(xiàn)有公告號為CN201933351U的中國專利公開了一種全自動制繩機，其包括有送料機構(gòu)、捻繩機構(gòu)、動力機構(gòu)，纜繩由送料機構(gòu)進(jìn)行釋放較細(xì)的繩股，然后經(jīng)過捻繩機構(gòu)將多股較細(xì)的繩股相互捻合形成較粗的繩股，最后由收繩架進(jìn)行收繩。從該專利的附圖中可知，動力機構(gòu)是通過連桿、皮帶等驅(qū)動送料機構(gòu)與捻繩機構(gòu)運動。在加工中捻制機構(gòu)工作的較快，而收卷的牽引轉(zhuǎn)動較慢，兩者之間利用大小皮帶輪進(jìn)行減速。

利用大小皮帶輪只能夠進(jìn)行固定轉(zhuǎn)速比的減速，如果在加工不同規(guī)格繩纜的時候就需要不同轉(zhuǎn)速比，就需要將皮帶或者皮帶輪拆卸出來，這樣，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速比過程復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種制繩機，通過齒輪嚙合機構(gòu)在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速比的之后只需要更換齒輪即可，非常方便。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種制繩機，包括機架，所述機架上設(shè)置有用于捻制繩纜的捻制機構(gòu)、用于收卷捻制完畢繩纜的收卷機構(gòu)，所述機架上設(shè)置有用于驅(qū)動捻制機構(gòu)運動的轉(zhuǎn)動主軸、用于驅(qū)動收卷機構(gòu)運動的聯(lián)動軸，所述轉(zhuǎn)動主軸上連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的動力件，所述機架上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動主軸聯(lián)動的第一傳動輪、與聯(lián)動軸聯(lián)動的第二傳動輪，第一傳動輪與第二傳動輪上均穿設(shè)有與機架轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸，所述第一傳動輪與第二傳動輪軸線位置均固定設(shè)置有分別可套設(shè)有直徑不同且相互嚙合的第一減速齒輪、第二減速齒輪。

通過上述技術(shù)方案，將轉(zhuǎn)動主軸與聯(lián)動軸的自身轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)移至第一傳動輪與第二傳動輪上面，然后通過相應(yīng)齒數(shù)比的第一減速齒輪與第二減速齒輪讓轉(zhuǎn)動主軸與聯(lián)動軸保持一定比例的轉(zhuǎn)速，符合繩股加工的要求。在進(jìn)行轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)的時候，只需要將第一減速齒輪與第二減速齒輪從轉(zhuǎn)軸上拆卸出來即可，非常的方便快捷，免去了需要將皮帶及皮帶輪拆卸出來的復(fù)雜更換過程。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于與第一減速齒輪、第二減速齒輪卡合的卡接部，所述卡接部為方形，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離機架的一端設(shè)置有用于將第一減速齒輪或第二減速齒輪限定在卡接部的限位部。

通過上述技術(shù)方案，方形的卡接部，相比較單獨用一個鍵卡接，方形結(jié)構(gòu)能夠承載轉(zhuǎn)動的扭矩，而且安裝的之后直接套上就好，不必對準(zhǔn)及用力敲入等操作，安裝方便、快捷。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位部包括與轉(zhuǎn)軸端部螺紋配合的擰緊頭，擰緊頭可通過旋轉(zhuǎn)與第一減速齒輪或第二減速齒輪抵觸。

通過上述技術(shù)方案，擰緊頭能夠通過螺紋沿著轉(zhuǎn)軸軸向位移，這樣在拆卸第一減速齒輪或第二減速齒輪的時候只需要將擰緊頭擰出來，然后即可拆卸，再將新的第一減速齒輪或第二減速齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，重新擰動擰緊頭，即可將第一減速齒輪或第二減速齒輪重新實現(xiàn)固定，拆卸過程快速方便，固定穩(wěn)定不易晃動。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位部包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸端部的橡膠套，橡膠套一側(cè)與第一減速齒輪或第二減速齒輪抵觸，所述轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有與橡膠套內(nèi)壁卡嵌的凸環(huán)，所述橡膠套內(nèi)壁上設(shè)有與凸環(huán)配合的環(huán)槽。

通過上述技術(shù)方案，橡膠套其可以通過凸環(huán)凹槽的配合固定在轉(zhuǎn)軸上面，橡膠套自身具有一定的彈性其可以將第一減速齒輪或第二減速齒輪抵觸，保持其自身的固定。在更換、固定的時候，直接抽拔、插入即可，較為的方便。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一傳動輪與第二傳動輪均為皮帶輪，第一傳動輪與第二傳動輪分別通過皮帶與轉(zhuǎn)動主軸、聯(lián)動軸連接。

通過上述技術(shù)方案，皮帶能夠承載較大的扭矩，而且在使用的時候成本較低，能夠穩(wěn)定讓轉(zhuǎn)動主軸與聯(lián)動軸分別于第一傳動輪與第二傳動輪穩(wěn)定聯(lián)動，轉(zhuǎn)動主軸能夠穩(wěn)定的對聯(lián)動軸進(jìn)行減速。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述捻制機構(gòu)包括多個可自由轉(zhuǎn)動的繞線架，每個所述繞線架上設(shè)置有傳輸帶，所述傳輸帶均套設(shè)在轉(zhuǎn)動主軸上。

通過上述技術(shù)方案，將多個繞線架共同集中到一個機架里面，然后利用傳輸，轉(zhuǎn)動主軸上的轉(zhuǎn)動傳動到每一個繞線架上，每一個繞線架能夠?qū)⒍喙晒衫K進(jìn)行捻制加工成一股，這樣該捻制機構(gòu)就能夠一次性加工出來多股繩纜，提高了加工的效率。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動主軸上面固定套設(shè)有防滑圈，所述傳輸帶貼合在防滑圈上。

通過上述技術(shù)方案，防滑圈一方面能夠盡可能避免傳輸帶與防滑圈之間出現(xiàn)打滑，同時也能夠阻礙傳輸帶會沿著轉(zhuǎn)動主軸軸向滑動，這樣，防滑圈提高了傳輸帶傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述收卷機構(gòu)包括與繞線架一一對應(yīng)的收卷盤，所述聯(lián)動軸貫穿所述收卷盤。

通過上述技術(shù)方案，收卷盤能夠受到聯(lián)動軸的作用，通過轉(zhuǎn)動不斷的對捻制完成的繩股進(jìn)行收卷，進(jìn)而帶動整個繩股加工線的不斷前進(jìn)，每個收卷盤獨立收卷，制繩機一次性多個繩股的加工，而且通過同一根聯(lián)動軸驅(qū)動多個收卷盤轉(zhuǎn)動，簡化輸出結(jié)構(gòu)，多個收卷盤能夠保持一個同步的聯(lián)動關(guān)系。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述制繩機還包括有多個用于容納繩股的放卷盤、用于張緊繩股的張緊架，所述張緊架固定在機架上，所述張緊架上面設(shè)置有多根供纜繩彎曲分布的限位桿。

通過上述技術(shù)方案，放卷盤能夠讓繩股不斷的釋放出來進(jìn)行捻合加工，繩股經(jīng)過張緊架上的彎折，能夠保持一個張緊狀態(tài)進(jìn)入到捻繩機構(gòu)內(nèi)部，處于一個張緊狀態(tài)的繩股在捻制的時候捻制緊湊，加工出來的繩纜性能較高。多股繩股可以根據(jù)需要纏繞在多個限位桿上面，纏繞的限位桿越多，繩纜受到的摩擦力就越高，其張緊程度也越高，因此，利用多限位桿的結(jié)構(gòu)，可以讓繩纜在纏繞的根據(jù)實際情況自由的調(diào)節(jié)，而且結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性較高。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機架上設(shè)置有供將第一傳動輪、第二傳動輪、第一減速齒輪、第二減速齒輪包裹的減速箱體，所述減速箱體上開設(shè)有便于打開的開拉門。

通過上述技術(shù)方案，將用于傳動的齒輪集合在減速箱體能夠減緩齒輪與傳動輪受到外界雜質(zhì)的污染，保持傳動過程中的平穩(wěn)定，提高使用壽命。開拉門的結(jié)構(gòu)能夠讓人們在維修過程中直接打開即可完成對內(nèi)的調(diào)節(jié)。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：1、動力源能夠提供多根繩股的加工；2、整個機架動力源單一，傳動輸出過程中輸出穩(wěn)定；3、繩股加工過程中調(diào)節(jié)性強，調(diào)節(jié)起來快速方便。

附圖說明

圖1為實施例一的左側(cè)結(jié)構(gòu)圖，突出動力件的驅(qū)動效果；

圖2為實施例一的左側(cè)結(jié)構(gòu)圖，突出減速箱體的安裝位置；

圖3為實施例一減速箱體內(nèi)的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為實施例一轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為實施例二中限位件的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、機架；21、繞線架；22、轉(zhuǎn)動主軸；221、防滑圈；23、傳輸帶；24、動力件；31、放卷盤；32、固定桿；33、張緊架；34、限位桿；41、收卷盤；42、聯(lián)動軸；5、減速箱體；51、開拉門；61、第一傳動輪；62、第二傳動輪；63、第一減速齒輪；64、第二減速齒輪；65、轉(zhuǎn)軸；651、卡接部；652、凸環(huán)；66、擰緊頭； 67、橡膠套；671、環(huán)槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例一、

如圖1所示，一種制繩機，包括機架1，在機架1的上設(shè)置有供繩股加工依次經(jīng)過的放卷機構(gòu)、捻制機構(gòu)、收卷機構(gòu)。

如圖1所示，放卷機構(gòu)包括多個放卷盤31，放卷盤31上面纏繞有較多的繩股。放卷盤31上穿設(shè)置有固定桿32，用于固定放卷盤31位置，放卷盤31可以在固定桿32上自由的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而不斷的放線。機架1上設(shè)置有張緊架33，用于讓引導(dǎo)繩股通過方向，保持繩股張緊。張緊架33整體較大，固定安裝在機架1上面，張緊架33呈長方形形狀，張緊架33上面設(shè)置有多根限位桿34，限位桿34沿著水平、豎直線性排布，繩股穿過多根限位桿34。

如圖1或圖2，捻制機構(gòu)包括多個繞線架21，每一個繞線架21底部設(shè)有一軸，軸插入到機架1上面，繞線架21能夠自由的轉(zhuǎn)動。繞線架21通過轉(zhuǎn)動可以將穿過其的多股繩股捻制成一股。機架1上面還設(shè)有可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動主軸22，轉(zhuǎn)動主軸22上面連接有動力件24，動力件24為電機，電機轉(zhuǎn)動可以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸65主軸不斷的正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動主軸22上面設(shè)置有多個由橡膠制成的防滑圈221，防滑圈221的外部套設(shè)有一個傳輸帶23，傳輸帶23為皮帶，傳輸帶23一側(cè)套在防滑圈221外面，而傳輸帶23另一側(cè)套在繞線架21上面。轉(zhuǎn)動主軸22通過傳輸帶23帶動繞線架21轉(zhuǎn)動。

如圖2所示，收卷機構(gòu)包括多個收卷盤41，每一個收卷盤41位于一個繞線架21下方，繞線架21加工完畢的繩股直接繞在收卷盤41上面。機架1上面設(shè)置有一根與轉(zhuǎn)動主軸22軸向平行的聯(lián)動軸42，收卷盤41都固定在聯(lián)動軸42上面。

如圖2、圖3與圖4所示，機架1上面設(shè)置有一個減速箱體5，減速箱體5上面設(shè)置有一個可以自由打開關(guān)閉的開拉門51。減速箱體5內(nèi)設(shè)置有一個第一傳動輪61、一個第二傳動輪62，第一傳動輪61、第二傳動輪62分別通過皮帶與轉(zhuǎn)動主軸22、聯(lián)動軸42聯(lián)動。第一傳動輪61、第二傳動輪62上面分別穿設(shè)有一個轉(zhuǎn)軸65，轉(zhuǎn)軸65穿入機架1，轉(zhuǎn)軸65與機架1之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸65能夠隨著第一傳動輪61或者第二傳動輪62自由的轉(zhuǎn)動。第一傳動輪61所在的轉(zhuǎn)軸65上面設(shè)置有第一減速齒輪63，第一減速齒輪63第一傳動輪61遠(yuǎn)離機架1的一側(cè)；第二傳動輪62所在的轉(zhuǎn)軸65上設(shè)置有第二減速齒輪64，第二減速齒輪64第二傳動輪62遠(yuǎn)離機架1的一側(cè)。轉(zhuǎn)軸65上有一段為方形的卡接部651，第一減速齒輪63與第二減速齒輪64均是固定卡接在轉(zhuǎn)軸65的卡接部651上面，當(dāng)?shù)谝粋鲃虞?1或者第二傳動輪62帶動轉(zhuǎn)軸65轉(zhuǎn)動的時候，轉(zhuǎn)軸65同時通過卡接部651帶動第一減速齒輪63或者第二減速齒輪64同步轉(zhuǎn)動。第一減速齒輪63與第二減速齒輪64相互嚙合，相互聯(lián)動。

如圖3與圖4所示，轉(zhuǎn)軸65遠(yuǎn)離機架1的一端上套設(shè)有限位部，限位部用于將第一減速齒輪63與第二減速齒輪64限定在卡接部651上面。限位部為擰緊頭66，轉(zhuǎn)軸65的端部帶有螺紋，擰緊頭66為中空狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁有內(nèi)螺紋，擰緊頭66能夠通過轉(zhuǎn)動在轉(zhuǎn)軸65端部位移，進(jìn)而將第一減速齒輪63或者第二減速齒輪64限位在卡接部651上面。

制繩機在制繩加工的時候，繩纜從放卷盤31出現(xiàn)，經(jīng)過張緊架33上多根限位桿34的張緊，以多根繩股一并進(jìn)入到一個繞線架21內(nèi)，形成一個繩股，最后進(jìn)入到收卷盤41內(nèi)進(jìn)行收卷，完成加工。作為動力件24的電機，開動之后帶動轉(zhuǎn)動主軸22轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動主軸22通過減速箱體5內(nèi)的傳動結(jié)構(gòu)帶動聯(lián)動軸42轉(zhuǎn)動。聯(lián)動軸42帶動收卷盤41不斷的運動，收卷盤41為繩纜的前進(jìn)提供動力，讓繩股能夠穩(wěn)定往前運動，進(jìn)而讓多股細(xì)小的繩股在前進(jìn)過程中形成一個較大的繩纜。

轉(zhuǎn)動主軸22與聯(lián)動軸42之間的是第一減速齒輪63與第二減速齒輪64通過相互嚙合傳動的，在需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動主軸22與聯(lián)動軸42之間的傳動比的時候，需要對第一減速齒輪63與第二減速齒輪64進(jìn)行更換的時候，通過如下步驟進(jìn)行，打開減速箱體5上的開拉門51，然后將轉(zhuǎn)軸65上擰緊頭66螺旋擰動出來，即可將相互嚙合的第一減速齒輪63與第二減速齒輪64拆卸出來，然后在安裝上新的傳動比第一減速齒輪63與第二減速齒輪64，重新將擰緊頭66擰入到轉(zhuǎn)軸65上面，將第一減速齒輪63與第二減速齒輪64限位穩(wěn)定，即可完成更換。

整個制繩機能夠?qū)Σ煌?guī)格繩纜進(jìn)行加工操作，根據(jù)所需要加工的繩纜規(guī)格的不同，讓不同數(shù)量的繩股纏繞在張緊架33上實現(xiàn)張緊。同時較為快速的更換第一減速齒輪63與第二減速齒輪64即可完成對繞線架21、收卷盤41的轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)，不同規(guī)格的繩股能夠以不同速率的前進(jìn)、粘合完成精準(zhǔn)加工。設(shè)備可調(diào)性強，市場適應(yīng)面廣。

實施例二、

如圖5所示，一種制繩機，實施例二與實施例一的區(qū)別在與限位部，限位部包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸65端部的橡膠套 67，橡膠套 67為圓筒狀，中間部位鏤空，轉(zhuǎn)軸65端部可以插入橡膠套 67內(nèi)。轉(zhuǎn)軸65端部設(shè)置有凸環(huán)652，而橡膠套 67內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)槽671，凸環(huán)652與環(huán)槽671相互卡合，形成一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。當(dāng)橡膠套 67安裝在轉(zhuǎn)軸65端部的時候，橡膠套 67一側(cè)與第一減速齒輪63或者第二減速齒輪64抵觸，能夠讓第一減速齒輪63與第二減速齒輪64固定住，起到一個限位的效果。

在更換第一減速齒輪63或者第二減速齒輪64的時候，只需要將橡膠套 67用力的拔出來，即可完成對其的更換。在更換完畢之后再插入回去，即可完成。橡膠套 67具有一定的彈性，保持抵觸狀態(tài)的時候不會損傷到齒輪，而且更換起來也較為的方便、快捷。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。