本發(fā)明涉及一種易剝離，柔韌度好的用于絲綢紋樣加固及保護的支架的制作方法及支架的使用方法。
背景技術(shù)：
絲綢紋樣是絲綢檔案中珍貴的歷史資料，它記錄著產(chǎn)品的風貌、加工的工藝和時代的特征，不可再生，需長期保存。但絲綢屬蛋白質(zhì)有機材料，質(zhì)地極容易老化，從而使其強度下降，甚至破損開裂，需對其進行相應的加固保護處理，而現(xiàn)有的加固方法通常存在缺陷，常見的問題就是支架和絲綢紋樣之間難以剝離，操作時甚至導致紋樣的再次受損，因而這種保護方式的可再處理性差，再者就是現(xiàn)在使用的支架缺乏柔韌度，使絲綢紋樣加固處理往往失去了原有的柔軟質(zhì)感。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種易剝離，柔韌度好的用于絲綢紋樣加固及保護的支架的制作方法及支架的使用方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種用于加固絲綢紋樣的支架的制作方法，其特征在于：制作方法包括以下步驟：
（1）制備絲素膠：使用丙烯酸聚合物乳液：30-45wt%，絲素粉：1-4wt%和溶劑：去離子水配制而成；
（2）制作絲素膠膜：吸取步驟（1）制得的絲素膠，滴在pet低粘性薄膜表面，用羊毫毛刷，在工作區(qū)域內(nèi)對乳液進行橫向和縱向的反復涂刷，待乳白色褪去時，在pet低粘性薄膜上的形成絲素膠膜；
（3）制作支架：將選定的絲綢織物平鋪在步驟（2）制作完成的絲素膠膜表面，用橡膠滾筒在織物上均勻地進行滾壓，反復滾壓操作，直到絲綢織物與絲素膠膜粘貼得平整均勻，將pet低粘性薄膜剝離，支架制作完成。
優(yōu)選的，所述丙烯酸聚合物乳液的成分的重量比為：：所述丙烯酸聚合物乳液的成分的重量比為：甲基丙烯酸甲酯：10-15%，丙烯酸丁酯：75-85%，丙烯酸：3-7%，丙烯酸-2-羥乙酯：2-5%。
優(yōu)選的，所述pet低粘性薄膜尺寸為25×34cm，吸取絲素膠的量為8-10ml，涂刷絲素膠時pet低粘性薄膜表面溫度為27-32℃。
優(yōu)選的，所述絲綢織物的重量在17-34克/平方米。
優(yōu)選的，所述橡膠滾筒表面的硬度為70-75，滾壓的壓力為15-20kg。
一種用于加固絲綢紋樣的支架的使用方法，使用方法包括以下步驟：
a、制備絲素液：使用絲素粉：1-8wt%，抗菌劑：1-4t%和溶劑：去離子水配制而成的抗菌絲素液；或使用絲素粉：1-8wt%，抗光劑：5-15wt%，溶劑：去離子水配制而成的抗紫外絲素液；
b、絲綢紋樣預處理：將紋樣平放在網(wǎng)狀處理架上，反面朝上，使用步驟a配制好的絲素液，在絲綢紋樣的反面噴涂抗菌絲素液或抗紫外絲素液，噴涂后將絲綢紋樣進行自然干燥，然后再將紋樣正面朝上放置在網(wǎng)狀處理架上進行正面噴涂并自然干燥，噴涂時液霧盡量分布均勻，控制在150-350ml/m2；
c、加固絲綢紋樣：將經(jīng)步驟b后的絲綢紋樣平放在光滑的平板表面，反面朝上，四周用壓條固定，將支架帶有絲素膠膜的一面輕輕地壓覆到絲綢紋樣的反面，并用橡膠滾筒進行滾動加壓，壓覆平整均勻后，靜置平衡24h，平衡溫度為常溫。
優(yōu)選的，所述橡膠滾筒表面的硬度為70-75，滾壓的壓力為15-20kg。
由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：增強絲綢紋樣的強度，使用支架加固處理后的絲綢紋樣測得的數(shù)據(jù)：拉伸強力平均提高：58-68%；
撕破強力平均提高：64-78%；
頂破強力平均提高：61-64%；
可見，紋樣加固在常溫下進行，加固后紋樣綜合強度全面提高，日常狀態(tài)下支架加固牢度好，還能保持其原有的柔韌感，且支架與絲綢紋樣之間極易剝離，同時不破壞絲綢紋樣本身，如需狀態(tài)恢復，可通過低溫水溶液浸泡，從而來降低剝離力，除去加固支架，達到紋樣恢復原狀的目的。在常溫下支架和紋樣的剝離強度為10-12n/m2，在30℃的水中浸泡10min后，剝離強度下降3/4。
本發(fā)明的一種用于加固絲綢紋樣的支架的制作方法及使用方法，支架的制作方法及使用簡單，只需要將支架粘貼與絲綢紋樣背面即可，且支架本身具有柔韌度，既可以起到加固絲綢紋樣的作用，又能保持其原有的柔韌感，支架容易與絲綢紋樣剝離，保持絲綢紋樣的原有狀態(tài)。
具體實施方式
加固紋樣為絲綢古香緞，尺寸為：20×30cm，重量為：158克/平方米：
本發(fā)明所述的一種用于加固絲綢紋樣的支架的制作方法，制作方法包括以下步驟：
（1）制備絲素膠：使用丙烯酸聚合物乳液：40wt%，絲素粉：2wt%和溶劑：去離子水配制而成；所述丙烯酸聚合物乳液的各成分重量比例為：甲基丙烯酸甲酯：13%，丙烯酸丁酯：78%，丙烯酸：5%，丙烯酸-2-羥乙酯：4%；
（2）制作絲素膠膜：吸取8ml步驟（1）制得的絲素膠，滴在工作區(qū)域為25×34cm的pet低粘性薄膜表面，用毛長為10cm的羊毫毛刷，在工作區(qū)域內(nèi)對乳液進行橫向和縱向的反復涂刷，使絲素膠乳液在區(qū)域內(nèi)分布均勻，涂刷時pet低粘性薄膜表面溫度為28℃。在涂刷過程中，絲素膠乳液中的水分逐步蒸發(fā)，乳液的乳白色逐步退去，在pet低粘性薄膜上形成絲素膠膜；
（3）制作支架：將選定真絲織物，真絲織物重量為26克/平方米，平鋪在步驟（2）制作完成的絲素膠膜表面，用橡膠滾筒在織物上均勻地進行滾壓，橡膠滾筒表面的硬度為72度，滾壓的平均壓力為15kg。反復滾壓操作，直到平整均勻。然后將絲綢織物從pet低粘性薄膜材料上剝離，完成支架制作。
一種用于加固絲綢紋樣的支架的使用方法，使用方法包括以下步驟：
a、制備絲素液：用去離子水按以下成份配比配制抗菌絲素液，絲素粉：2wt%，fm-2598抗菌劑：1wt%，溶劑：去離子水；
b、絲綢紋樣預處理：將絲綢古香緞平放在網(wǎng)狀處理架上，反面朝上，使用步驟a配制好的絲素液，在絲綢古香緞的反面噴涂抗菌絲素液，噴涂后將絲綢紋樣進行自然干燥，然后再將紋樣正面朝上放置在網(wǎng)狀處理架上進行正面噴涂并自然干燥，噴涂時液霧盡量分布均勻，控制在250ml/m2；
c、加固絲綢紋樣：將經(jīng)步驟b后的經(jīng)預處理后的絲綢古香緞紋樣平放在光滑的平板表面，反面朝上，四周用壓條固定。將加固支架帶有絲素膠膜的一面輕輕地壓覆到紋樣的反面，并用橡膠滾筒進行滾動加壓，橡膠硬度同上，平均加壓壓力為15kg。壓覆平整均勻后將加固后的紋樣移置平整的工作臺上進行24h的平衡，平衡溫度為常溫，絲綢古香緞紋樣應用支架加固完成。
絲綢古香緞紋樣加固處理后：
拉伸強力提高：經(jīng)向61.8%，緯向65.9%；
撕破強力提高：經(jīng)向66.8%，緯向76.6%；
頂破強力提高：62.3%；
常溫下支架和紋樣的剝離強度為10.8n/m2；
在30℃的水中浸泡10min后，剝離強度為2.6n/m2；
所以，在需要剝離支架時，將用支架加固后的絲綢古香緞紋樣放在溫水中浸泡即可剝離，不破壞絲綢古香緞紋樣本身。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。