1.一種超細研磨改性天然硫酸鋇的制備，其特征在于包含以下步驟：A.第一次改性：A1.將天然硫酸鋇清洗過后，自然風干，然后破碎成2-3cm大小的顆粒，A2.將破碎后的顆粒經(jīng)比重選礦機和色選機選出高純度高白度的硫酸鋇，指標為：純度大于97％，白度大于95％；A3.將選出的硫酸鋇輸入帶有機器余熱利用回風裝置超細分級磨機中，研磨成3-6um的超細粉體，在研磨過程中加入表面改性劑以及穩(wěn)定劑和抗氧劑，完成粉體的第一次改性；
B.配料及母粒制備：B1.將上一步驟制得的粉體的母粒按重量百分比備料：75％-85％的超細改性天然硫酸鋇粉體、1.5％-4％的分散劑，2％-5％的潤滑劑，1.5％-2.5％的光亮劑，10％-20％的載體樹脂；B2.將第一次改性的超細硫酸鋇粉體和載體樹脂一起投入到高混機內(nèi)，高速攪拌并加熱至105-110℃；B3.加入分散劑處理5分鐘，待溫度達到120℃時加入潤滑劑和光亮劑，高速攪拌混合；B4.當高速混合機的電流表上電流突然增大時，最大值達到250A，啟動冷卻水開關(guān)，水直接進入高混機內(nèi)與物料直接接觸，物料瞬間冷卻變硬，被高速旋轉(zhuǎn)的高混機扇葉破碎，產(chǎn)生的水蒸汽通過除塵管道排出；B5.待高速混合機的電流表上電流平穩(wěn)時，停止攪拌，放料；B6.再將混合物加入帶有機頭霧化冷卻裝置的造粒設(shè)備內(nèi)，在130-150℃下擠出，磨面熱切得到母粒成品。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種超細研磨改性天然硫酸鋇的制備，其特征在于所述的表面改性劑為：鈦酸酯偶聯(lián)劑、二辛氧基焦磷酸酯基、硅烷偶聯(lián)劑KH560、復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種或幾種，上述操作方法是將上述偶聯(lián)劑中的一種或幾種與水以1：500稀釋后使用。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種超細研磨改性天然硫酸鋇的制備，其特征在于所述的穩(wěn)定劑為：硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇中的一種或幾種。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種超細研磨改性天然硫酸鋇的制備，其特征在于所述的抗氧劑為：抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑264、抗氧劑300中的一種或幾種。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種超細研磨改性天然硫酸鋇的制備，其特征在于所述的分散劑為：硬脂酸、脂肪酸、單甘脂、鈦酸酯、磷酸酯中的一種或幾種。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種超細研磨改性天然硫酸鋇的制備，其特征在于所述的潤滑劑為：聚乙烯蠟、石蠟、氧化聚乙烯蠟、精蠟、蒙旦酸蠟、EVA蠟中的一種或幾種。
7.按照權(quán)利要求1所述的一種超細研磨改性天然硫酸鋇的制備，其特征在于所述的光亮為：EBS、改性EBS、油酸酰胺中的一種或幾種。
8.按照權(quán)利要求1所述的一種超細研磨改性天然硫酸鋇的制備，其特征在于所述的載體樹脂為：低壓高密度聚乙烯、高壓低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯、聚丙烯、EVA中的一種或幾種。
9.按照權(quán)利要求1所述的一種超細研磨改性天然硫酸鋇的制備，其特征在于所述的高混機為：帶除塵冷卻裝置的高混機，造粒設(shè)備為：帶有機頭霧化冷卻裝置的造粒設(shè)備。