本發(fā)明涉及高分子改性技術(shù)和加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含有ABS的阻燃改性塑料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，塑料得到越來越廣泛的應(yīng)用。聚乙烯、聚丙烯、PTT聚酯、ABS等等大量使用在節(jié)水灌溉、建筑、室內(nèi)裝潢、家具、電力、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。但是塑料中的碳、氫兩種元素含量很高，所以極容易燃燒，因而限制了塑料的使用。一般使用塑料時(shí)都需進(jìn)行阻燃處理。目前阻燃主要以外添加阻燃劑為主。采用外添加阻燃劑方式對(duì)材料進(jìn)行阻燃處理，其阻燃效率高，技術(shù)成熟，價(jià)格便宜，但添加的阻燃劑一般鹵素含量較高，燃燒時(shí)，塑料受熱釋放出含鹵煙氣，具有毒性，會(huì)危害人體的健康，甚至造成人員死亡；阻燃劑添加量大，對(duì)材料本身的后期加工影響較大，且阻燃劑易析出不能長(zhǎng)久保持阻燃性，縮短了使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，提供一種含有ABS的阻燃改性塑料及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：
一種含有ABS的阻燃改性塑料，由下述重量份的原料制成：ABS 30-40、乙烯-過氧化二碳酸二異丙酯共聚物17-26、聚酯纖維6-9、氟磷灰石4-8、鄰苯二甲酸二辛酯1-3、納米水鎂石3-6、異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯0.8-1.4、三氧化二銻3-5、偏苯三酸三辛酯1-2、硼硅酸鋁晶須0.4-0.7、氫氧化鎂4-7、二乙基二硫代氨基甲酸鋅1-3。
本發(fā)明的另一目的在于提供上述含有ABS的阻燃改性塑料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將氟磷灰石和納米水鎂石于740-850℃下煅燒處理30-60分鐘，冷卻后備用；
(2)將ABS、聚酯纖維和乙烯-過氧化二碳酸二異丙酯共聚物依次加入高速混合機(jī)內(nèi)混合攪拌20-30min，再加入偏苯三酸三辛酯、硼硅酸鋁晶須、鄰苯二甲酸二辛酯、三氧化二銻和氫氧化鎂，繼續(xù)混合攪拌5-10min，轉(zhuǎn)速500-800r/min，隨后加入氟磷灰石、納米水鎂石、異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯和二乙基二硫代氨基甲酸鋅，混合攪拌10-16min；
(3)將步驟(2)得到的混合料用輥壓機(jī)混煉9-13min，混煉溫度133-145℃；
(4)將步驟(3)得到的混煉物置于雙螺桿擠塑機(jī)內(nèi)擠出造粒，溫度控制在150-165℃，螺桿轉(zhuǎn)速20-40r/min；
(5)將步驟(4)得到的粒料注射成型，進(jìn)料溫度160-180℃，出料溫度160-180℃，注射壓力80-90MPa。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明提供的ABS改性塑料，無毒無害、具有韌性高和較好的穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)、且阻燃效果好，鹵素含量低，無外添加阻燃劑，突破了傳統(tǒng)阻燃塑料的缺陷，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值，此外本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，成本低廉，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合試驗(yàn)例及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
一種含有ABS的阻燃改性塑料，由下述重量份的原料制成：ABS 33、乙烯-過氧化二碳酸二異丙酯共聚物21、聚酯纖維8、氟磷灰石6、鄰苯二甲酸二辛酯2、納米水鎂石4、異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯1.2、三氧化二銻4、偏苯三酸三辛酯1、硼硅酸鋁晶須0.6、氫氧化鎂5、二乙基二硫代氨基甲酸鋅2。
[上述含有ABS的阻燃改性塑料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將氟磷灰石和納米水鎂石于770℃下煅燒處理40分鐘，冷卻后備用；
(2)將ABS、聚酯纖維和乙烯-過氧化二碳酸二異丙酯共聚物依次加入高速混合機(jī)內(nèi)混合攪拌25min，再加入偏苯三酸三辛酯、硼硅酸鋁晶須、鄰苯二甲酸二辛酯、三氧化二銻和氫氧化鎂，繼續(xù)混合攪拌7min，轉(zhuǎn)速700r/min，隨后加入氟磷灰石、納米水鎂石、異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯和二乙基二硫代氨基甲酸鋅，混合攪拌14min；
(3)將步驟(2)得到的混合料用輥壓機(jī)混煉12min，混煉溫度139℃；
(4)將步驟(3)得到的混煉物置于雙螺桿擠塑機(jī)內(nèi)擠出造粒，溫度控制在160℃，螺桿轉(zhuǎn)速30r/min；
(5)將步驟(4)得到的粒料注射成型，進(jìn)料溫度170℃，出料溫度165℃，注射壓力83MPa。
本發(fā)明實(shí)施例1制備的ABS改性塑料,依據(jù)GB2406-93《塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法》對(duì)其進(jìn)行測(cè)定，氧指數(shù)(OI)測(cè)定結(jié)果為49%。其中，空氣中氧氣平均濃度為21%，一般氧指數(shù)在21以下為可燃性塑料，22-27為自熄性塑料，27以上為阻燃性塑料。而本發(fā)明實(shí)施例1制備ABS改性塑料的氧指數(shù)超過了27，符合阻燃性塑料標(biāo)準(zhǔn)。