1.一種室內(nèi)裝潢板，其特征在于，所述裝潢板由下列重量份的原料制成：
熱塑性苯乙烯樹脂40-55份、膨脹石墨 20-25份、硅烷偶聯(lián)劑2-3份、丁腈橡膠18-30份、水性聚氨酯乳液10-12、抗氧劑0.5-1.2份、發(fā)泡劑 0.1-0.2份、菱鎂礦0.2-0.3份、粘合劑2-3份、纖維織物20-30份；
所述膨脹石墨是將石墨薄片研磨后經(jīng)800-1000℃高溫焙燒體積膨大150-250倍形成顆粒物。
2.如權(quán)利要求1所述的室內(nèi)裝潢板，其特征在于，所述纖維織物是將經(jīng)過預(yù)處理的纖維織物在磨漿機中磨漿制得。
3.如權(quán)利要求2所述的室內(nèi)裝潢板，其特征在于，所述水性聚氨酯乳液的固含量為9%。
4.如權(quán)利要求3所述的室內(nèi)裝潢板，其特征在于，所述纖維織物為亞麻、苧麻、廢毛氈的至少一種。
5.如權(quán)利要求1所述的室內(nèi)裝潢板的加工工藝，其特征在于，制備方法如下：
A、將纖維織物置于磨漿機中打磨，磨漿機轉(zhuǎn)速為4000-6000r/min；
B、將磨碎的纖維織物置于熱壓機中熱壓，熱壓溫度為120~200℃，熱壓時間為10~15min；
C、將熱壓后的纖維織物、熱塑性苯乙烯樹脂、膨脹石墨、硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑、發(fā)泡劑、菱鎂礦、粘合劑按照配比一起投入水性聚氨酯乳液中，超聲處理50-60min，使物料在乳液中均勻分散，制得復(fù)合乳液；
D、將制備的復(fù)合乳液常溫烘干，置于雙螺桿擠出機中擠出、造粒；
E、將步驟D中雙螺桿擠出的粒料置于雙輥煉塑機中混煉，混煉機的混煉溫度為100~120℃，混煉時間為6~12min，制得片狀試樣；
F、將步驟E中混煉好的片狀試樣放置在模具中，將片狀試樣的上層和下層分別鋪設(shè)丁腈橡膠，然后一起放在熱壓板上熱壓成型，其中，熱壓成型的壓強為0.5~0.8MPa，熱壓溫度為160~200℃，熱壓時間為40~65min。
6.如權(quán)利要求5所述的一種室內(nèi)裝潢板及其加工工藝，其特征在于，步驟F中熱壓成型的初始20min不加壓。