本發(fā)明涉及餐具制品領(lǐng)域，特別涉及一種密胺餐具及其制備方法。
背景技術(shù)：
：密胺餐具是以三聚氰胺甲醛樹(shù)脂(melamine-formaldehyderesin，MF)作為基體，配合著色劑、固化劑等添加劑壓制成型的餐具，其成品外觀具有類(lèi)似陶瓷的光澤，又被稱(chēng)為仿瓷餐具。仿瓷餐具具有質(zhì)輕、不易碎(相比于陶瓷)、美觀(易著色)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于學(xué)校餐廳、美食廣場(chǎng)和兒童餐具等。三聚氰胺甲醛樹(shù)脂，是由三聚氰胺單體和甲醛單體進(jìn)行縮聚反應(yīng)制備而成的高分子聚合物。主要包括以下三個(gè)反應(yīng)過(guò)程：(1)羥甲基化反應(yīng)：在中性或弱堿性介質(zhì)條件中，三聚氰胺和甲醛直接進(jìn)行加成反應(yīng)，生成1-6羥甲基三聚氰胺；(2)縮聚反應(yīng)：通過(guò)1-6羥甲基三聚氰胺分子間或分子內(nèi)脫水，形成大量包含有亞甲基和二亞甲基醚鍵初聚物，而醚鍵結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，在較高溫度(>135℃)下通過(guò)脫甲醛形成亞甲基鍵連接，使低聚物的分子量迅速上升并形成樹(shù)脂；(3)MF樹(shù)脂能夠在熱或酸性條件下，繼續(xù)進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)、縮聚固化、分子鏈增長(zhǎng)，最后形成三維網(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)高聚物，具有較好的耐高低溫性能(在-30℃～120℃條件下具有良好的性能，最高可在約150℃條件下使用)。在密胺餐具制作過(guò)程中，存在下列的問(wèn)題，MF樹(shù)脂屬于熱固性樹(shù)脂，其聚合度高，分子量大，具有高度的三維交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因而樹(shù)脂固化后脆性高，柔韌性差，造成表面不耐老化，易龜裂。因此，需要提供一種改進(jìn)的密胺餐具制備配方和工藝來(lái)解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的第一目的是提供一種密胺餐具，其解決了密胺餐具脆性高、韌性差的問(wèn)題，具有對(duì)密胺餐具增韌的效果。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種密胺餐具，包含以下重量份的原料：納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂10000份；α-木漿纖維1500～2000份；微晶纖維素500～1500份；固化劑5～12份；納米二氧化鈦32～38份；硬脂酸鋅45～54份；云母粉40～55份；其中，納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂采用如下方法制得：(1)在反應(yīng)器中加入100重量份的37％重量百分比濃度的甲醛溶液；(2)加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH＝8.5～9.0；(3)加入6份聚乙烯醇，在35～40℃條件下攪拌5～15分鐘使聚乙烯醇溶脹；(4)邊攪拌邊加入35～60重量份的三聚氰胺和1～8重量份的納米結(jié)晶纖維素；(5)升溫至90～95℃，保溫，至反應(yīng)終點(diǎn)后停止加熱，降至30～40℃，加入雙氧水溶液，繼續(xù)攪拌5～15min后停止攪拌。納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂：是通過(guò)納米結(jié)晶纖維素改性的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂，由具有較低交聯(lián)度的線(xiàn)型低聚物和支鏈低聚物組成。納米結(jié)晶纖維素，是指采用相關(guān)手段從生物質(zhì)纖維素中分離出來(lái)的，通過(guò)物理、化學(xué)或酶等處理中的一種或幾種相結(jié)合的處理方法，將纖維素降解到一維空間尺寸在1-100nm間得到的產(chǎn)物，能夠形成獨(dú)立的納米級(jí)纖絲單元。納米結(jié)晶纖維素具有力學(xué)性能(彈性模量和拉伸強(qiáng)度)高、比表面積大、高結(jié)晶度、高親水性、高透明度、低熱膨脹系數(shù)和低密度等特性。納米結(jié)晶纖維素具有較大的長(zhǎng)徑比，能夠?qū)?shù)脂起到增韌的作用。而宏觀級(jí)別的纖維素纖維的比表面積和長(zhǎng)徑比都較小，大量的纖維素納米級(jí)纖絲都被包裹在細(xì)胞壁內(nèi)，使其難與聚合物形成充分有效的接觸，進(jìn)而影響其增韌效果。同時(shí)，納米結(jié)晶纖維素通過(guò)比鄰的氫鍵而形成交互作用，交織成一定剛度的三維網(wǎng)狀物，從而具有一定的增強(qiáng)作用，使其耐高溫性能得以保持。研究發(fā)現(xiàn)，采用納米結(jié)晶纖維素對(duì)三聚氰胺甲醛樹(shù)脂進(jìn)行改性，能夠在有效提高密胺餐具的韌性的同時(shí)基本不影響其耐高溫性能。同時(shí)研究還發(fā)現(xiàn)，納米結(jié)晶纖維素對(duì)三聚氰胺甲醛樹(shù)脂進(jìn)行改性，還能有效減小游離甲醛的含量。α-木漿纖維：木漿纖維是從原樹(shù)木纖維中分離出來(lái)的產(chǎn)物。α-木漿纖維具有較大的長(zhǎng)徑比，通過(guò)α-木漿纖維與三聚氰胺甲醛樹(shù)脂混合制備而成的復(fù)合材料在受到破壞時(shí)破壞產(chǎn)生微裂紋，微裂紋處由于纖維的粘接作用不會(huì)繼續(xù)破壞，而是需要將纖維脫粘后才可以將纖維拔出，拔出過(guò)程中會(huì)使裂紋尖端應(yīng)力松弛，從而減緩裂紋的擴(kuò)展，達(dá)到增韌的效果。同時(shí)，由于三聚氰胺甲醛樹(shù)脂經(jīng)過(guò)納米結(jié)晶纖維素的改性，根據(jù)相似相容原理，納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂中的納米結(jié)晶纖維素部分與α-木漿纖維的相容性比較好，使得樹(shù)脂與α-木漿纖維之間更加容易混合，使得分散更加完全，提高最終產(chǎn)物的混合均勻性。并且α-木漿纖維具有價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn)，可以降低生產(chǎn)成本。微晶纖維素：是天然纖維素經(jīng)稀酸水解至極限聚合度的可自由流動(dòng)的極細(xì)微的短棒狀或粉末狀多孔狀顆粒,長(zhǎng)徑比較低，流動(dòng)性極強(qiáng)。與α-木漿纖維一樣，微晶纖維素也能用于提高密胺餐具的韌性。兩者的增韌機(jī)理有所區(qū)別，α-木漿纖維以長(zhǎng)纖維為主，主要是通過(guò)纖維橋接作用來(lái)對(duì)密胺餐具進(jìn)行增韌，而微晶纖維素屬于短纖維，其主要作用是使裂紋擴(kuò)展時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而增加密胺餐具的韌性。研究發(fā)現(xiàn)，兩者配合使用能夠比單獨(dú)使用α-木漿纖維更能提高密胺餐具的韌性。固化劑：它能使線(xiàn)型或輕度支鏈型的低聚物轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂作為一種熱固性樹(shù)脂的預(yù)聚體，需要加入固化劑使其進(jìn)一步固化成型。常用的固化劑有脂肪族胺類(lèi)、芳族胺類(lèi)、酰胺基胺類(lèi)、潛伏固化類(lèi)等，對(duì)于三聚氰胺甲醛樹(shù)脂來(lái)說(shuō)，適于選用酰胺基胺類(lèi)固化劑，一方面，酰胺基胺類(lèi)固化劑為線(xiàn)型分子，有利于提高樹(shù)脂的韌性；另一方面，酰胺基上的羰基能與三聚氰胺甲醛樹(shù)脂上的氨基上的氫發(fā)生氫鍵締合，具有更好的相容性。納米二氧化鈦：納米二氧化鈦是指顆粒尺寸在1～100nm之間的二氧化鈦顆粒，它不僅能夠提供普通鈦白粉的增白作用，而且作為一種納米材料，具有其獨(dú)特的光催化作用。TiO2是一種n型半導(dǎo)體材料，在太陽(yáng)光，尤其是紫外光的照射下，TiO2吸收光子能量在固體表面生成空穴(h+)和電子(e-)?？昭?h+)具有氧化性，電子(e-)具有還原型，從而將其表面的有機(jī)殘留物或者細(xì)菌等分解為CO2、H2O等簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到自清潔、殺菌的效果。硬脂酸鋅：可以用作潤(rùn)滑劑，可以提高原料的混合均勻程度。其潤(rùn)滑機(jī)理是由于硬脂酸鋅的極性基團(tuán)對(duì)金屬表面取向，因吸附作用而生成一個(gè)靜止的潤(rùn)滑劑膜層，從而減少聚合物和加工設(shè)備之間的摩擦力，提高密胺餐具表面的光潔度。云母粉：是一種具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的層狀鋁硅鹽酸礦物，具有原材料豐富、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。云母粉作為三聚氰胺甲醛樹(shù)脂的添加劑，一方面起到潤(rùn)滑劑的作用，提高原料的分散性和混合均勻性，另一方面，云母粉具有提高三聚氰胺甲醛樹(shù)脂強(qiáng)度的作用。采用上述配方制備密胺餐具，首先通過(guò)納米結(jié)晶纖維素對(duì)三聚氰胺甲醛樹(shù)脂本身進(jìn)行增韌改性，并且降低游離甲醛含量；再通過(guò)α-木漿纖維和微晶纖維素通過(guò)不同增韌機(jī)理共同對(duì)密胺餐具進(jìn)行增韌，并且根據(jù)相似相容原理，納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、α-木漿纖維和微晶纖維素之間具有很好的相容性，能夠提高三者之間的混合均勻性，使得密胺餐具制品更加均勻。采用上述方法制備納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂，通過(guò)聚乙烯醇鏈段與樹(shù)脂大分子形成物理交聯(lián)，從而提高體系的柔韌性。納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂，由于納米結(jié)晶纖維素的高強(qiáng)度纖維橋結(jié)作用與聚合物形成充分的界面粘附作用，可以提高樹(shù)脂的斷裂韌性，同時(shí)還能保持較好的強(qiáng)度和耐熱性。同時(shí)，納米結(jié)晶纖維素的加入，可以降低三聚氰胺甲醛樹(shù)脂體系內(nèi)的游離甲醛含量。至反應(yīng)終點(diǎn)后，加入適量的雙氧水，能夠進(jìn)一步減少三聚氰胺甲醛樹(shù)脂中殘留的游離甲醛含量。作為優(yōu)選：密胺餐具包括以下重量百分比的原料：納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂10000份；α-木漿纖維2250份；微晶纖維素750份；固化劑8份；納米二氧化鈦34份；硬脂酸鋅52份；云母粉43份。作為優(yōu)選：密胺餐具包括以下重量百分比的原料：納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂10000份；α-木漿纖維2500份；微晶纖維素500份；固化劑6份；納米二氧化鈦32份；硬脂酸鋅54份；云母粉40份。本發(fā)明的第二發(fā)明目的還在于提供一種密胺餐具的制備方法，包括以下步驟：(1)配料：取配方量的納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、α-木漿纖維、微晶纖維素、納米二氧化鈦、硬脂酸鋅、云母粉、固化劑混合，加熱至80～90℃，并攪拌均勻；(2)預(yù)成型：將上述混合均勻的原料加入預(yù)熱到160℃～170℃的模具內(nèi)加壓成型，微開(kāi)模具排氣，繼續(xù)加壓使初制品成型；(3)貼花：將花紙貼在初制品的內(nèi)壁或外壁，放入模具加壓；(4)加金：將納米二氧化鈦和罩光粉進(jìn)行均勻混合后灑在貼花后密胺餐具的內(nèi)壁或外壁，放入模具加壓，排氣，再加壓；(5)修邊和拋光：對(duì)密胺餐具進(jìn)行修邊和打磨拋光。采用上述制備方法，在加熱加壓過(guò)程中通過(guò)數(shù)次排氣來(lái)釋放游離甲醛、水分子等低分子物質(zhì)，有利于降低成品中游離甲醛的含量。以排氣時(shí)間作為間隔，進(jìn)行多次加壓，也有利于減少一次性加壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致密胺餐具開(kāi)裂的可能。納米二氧化鈦與罩光粉進(jìn)行均勻混合，一同灑在密胺餐具的表面，進(jìn)行壓制，能在密胺餐具表面形成一層具有陶瓷光澤的表面層。同時(shí)，納米二氧化鈦層覆蓋在密胺餐具表面，一方面具有上述自清潔作用，另一方面有利于提高密胺餐具表面的親水性，降低油污在密胺餐具表面的粘附力，使得密胺餐具更加易清洗。作為優(yōu)選，一種密胺餐具的制備方法的步驟(1)為：取配方量的納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、α-木漿纖維、微晶纖維素、納米二氧化鈦、硬脂酸鋅、云母粉混合，加熱至80～90℃，并攪拌1～2min，再加入配方量的固化劑，繼續(xù)攪拌30～60秒混合均勻。采用上述制備方法，納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、α-木漿纖維、微晶纖維素、納米二氧化鈦、硬脂酸鋅和云母粉首先加熱混合均勻，再將固化劑加入防止混合物在混合均勻之前樹(shù)脂就開(kāi)始固化交聯(lián)，有利于提高最終制品的分散性。綜上所述，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：1、通過(guò)納米結(jié)晶纖維素對(duì)三聚氰胺甲醛樹(shù)脂進(jìn)行改性，提高密胺餐具的韌性的同時(shí)基本不影響其耐高溫性能，還嗯呢該降低游離甲醛含量；2、通過(guò)α-木漿纖維和微晶纖維素通過(guò)不同增韌機(jī)理共同與納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合，提高密胺餐具的韌性，并且具有較好的相容性，能夠提高密胺餐具原料之間的混合均勻性；3、在固化劑的選擇上，選擇了具有增韌作用的酰胺基胺類(lèi)固化劑；4、兩次加入納米二氧化鈦使密胺餐具具有自清潔和殺菌的效果，并且具有更好的親水性，更加容易清洗。具體實(shí)施方式以下是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。實(shí)施例1-4：一種納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂，其由如下制備方法制備得到：(1)在反應(yīng)器中加入100重量份的37％重量百分比濃度的甲醛溶液；(2)加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH＝8.5～9.0；(3)加入6份聚乙烯醇，在35～40℃條件下攪拌5～15分鐘使聚乙烯醇溶脹；(4)邊攪拌邊加入35～60重量份的三聚氰胺和1～8重量份的納米結(jié)晶纖維素；(5)升溫至90～95℃，保溫，至反應(yīng)終點(diǎn)后停止加熱，降至30～40℃，加入雙氧水溶液，繼續(xù)攪拌5～15min后停止攪拌。其中實(shí)施例1-4的區(qū)別僅在于納米結(jié)晶纖維素的加入份數(shù)不同，如下：實(shí)施例1(S1)：納米結(jié)晶纖維素重量份數(shù)：1份；實(shí)施例2(S2)：納米結(jié)晶纖維素重量份數(shù)：2份；實(shí)施例3(S3)：納米結(jié)晶纖維素重量份數(shù)：4份；實(shí)施例4(S4)：納米結(jié)晶纖維素重量份數(shù)：6份。還采用上述方法制備了對(duì)比例(S0)：與實(shí)施例1～4的不同之處在于納米結(jié)晶纖維素重量份數(shù)為0份；實(shí)施例5-8：一種密胺餐具，其由如下方法制備得到：制備密胺餐具的方法，包括以下步驟：(1)配料：取配方量的納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、α-木漿纖維、微晶纖維素、納米二氧化鈦、硬脂酸鋅、云母粉混合，加熱至80～90℃，并攪拌1～2min，再加入配方量的固化劑，繼續(xù)攪拌30～60秒混合均勻；(2)預(yù)成型：將上述混合均勻的原料加入預(yù)熱到160℃～170℃的模具內(nèi)加壓成型，微開(kāi)模具排氣，繼續(xù)加壓使初制品成型；(3)貼花：將花紙貼在初制品的內(nèi)壁或外壁，放入模具加壓；(4)加金：將納米二氧化鈦和罩光粉進(jìn)行均勻混合后灑在貼花后密胺餐具的內(nèi)壁或外壁，放入模具加壓，排氣，再加壓；(5)修邊和拋光：對(duì)密胺餐具進(jìn)行修邊和打磨拋光。其中，實(shí)施例5-8的配方為如下所示。配方一(Y1)：納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂10000份；α-木漿纖維2500份；微晶纖維素500份；固化劑6份；納米二氧化鈦32份；硬脂酸鋅54份；云母粉40份。配方二(Y2)：納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂10000份；α-木漿纖維2250份；微晶纖維素750份；固化劑8份；納米二氧化鈦34份；硬脂酸鋅52份；云母粉43份。配方三(Y3)：納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂10000份；α-木漿纖維2000份；微晶纖維素1000份；固化劑8份；納米二氧化鈦36份；硬脂酸鋅50份；云母粉45份。配方四(Y4)：納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂10000份；α-木漿纖維1500份；微晶纖維素1500份；固化劑12份；納米二氧化鈦38份；硬脂酸鋅45份；云母粉55份。還按照上述制備方法制備了對(duì)比例(Y0)，其配方如下：納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂10000份；α-木漿纖維3000份；微晶纖維素0份；食用色素12份；固化劑6份；納米二氧化鈦32份；硬脂酸鋅54份；云母粉40份。以下通過(guò)三組對(duì)比試驗(yàn)來(lái)探究密胺餐具的性能，樣品標(biāo)號(hào)說(shuō)明：S1-Y1表示納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂采用實(shí)施例1制備方法，再將該納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂按照實(shí)施例5制備而成的密胺餐具。S2-Y3表示納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂采用實(shí)施例2制備方法，再將該納米結(jié)晶纖維素改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂按照實(shí)施例7制備而成的密胺餐具。以此類(lèi)推。對(duì)比實(shí)驗(yàn)一:密胺餐具韌性測(cè)試。如表一和表二所示，將表中樣品用上海中研儀器制造廠的JB-300S數(shù)顯沖擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸為10X10X55mm，擺錘預(yù)揚(yáng)角150℃，沖擊速度為5.2m/s。對(duì)比實(shí)驗(yàn)二：密胺餐具耐熱性測(cè)試。如表一和表二所示，將表中樣品用上海盈諾精密儀器有限公司的TGA1000熱重分析儀進(jìn)行熱重分析，升溫速度5℃/min。由于密胺餐具用于盛裝食品，密胺制品開(kāi)始對(duì)溫度變化做出反應(yīng)即會(huì)影響其使用效果，所以本次測(cè)試記錄的是熱重曲線(xiàn)第一次出現(xiàn)重量變化的溫度。表一：不同納米結(jié)晶纖維素加入量改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂制備得到的密胺餐具的熱分解溫度和抗沖擊強(qiáng)度表樣品熱分解起始溫度(℃)抗沖擊強(qiáng)度(kJ/m2)S0-Y21414.284S1-Y21407.026S2-Y21397.253S3-Y21376.982S4-Y21376.334表二：不同配方的密胺餐具制備工藝制備得到的密胺餐具的熱分解溫度和抗沖擊強(qiáng)度表樣品熱分解起始溫度(℃)抗沖擊強(qiáng)度(kJ/m2)S2-Y01426.003S2-Y11416.831S2-Y21397.259S2-Y31355.473S2-Y41323.318由表一可以看出，用不同重量份的納米結(jié)晶纖維素對(duì)三聚氰胺甲醛樹(shù)脂進(jìn)行改性，與未改性的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂(樣品S0-Y2)相比，所制備的密胺制品抗沖擊強(qiáng)度均有所提高，即韌性得到了提高，熱分解溫度有所下降但是在餐具的使用范圍內(nèi)影響不大。在所述幾種實(shí)施例中，納米結(jié)晶纖維素重量份數(shù)為2份時(shí)，所制備的密胺制品的抗沖擊強(qiáng)度提升地最多。由表二可以看出，與單純加入α-纖維素相比(樣品S2-Y0)，少量微晶纖維素的加入在一定程度上提高了密胺樹(shù)脂的韌性(樣品S2-Y1和S2-Y2)，隨著α-纖維素與微晶纖維素的加入比例不斷減小，其抗沖擊強(qiáng)度不斷減弱且其耐高溫性能也降低了。說(shuō)明在所述實(shí)施例中S2-Y2配方的密胺樹(shù)脂具有較好的韌性。對(duì)比實(shí)驗(yàn)三：游離甲醛測(cè)試。本對(duì)比實(shí)驗(yàn)采用文獻(xiàn)記載方法(商貴芹,魏洪兵,寇海娟,等.酸性食品模擬液中微量游離甲醛的測(cè)定——乙酰丙酮分光光度法[J].檢驗(yàn)檢疫學(xué)刊,2010(5):23-25.)來(lái)測(cè)試密胺餐具中的游離甲醛含量。測(cè)試得到的游離甲醛含量如表三所示。表三：不同納米結(jié)晶纖維素加入量改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂制備得到的密胺餐具的游離甲醛遷移量表樣品游離甲醛的遷移量mg/mLS0-Y233.4S1-Y224.6S2-Y221.8S3-Y220.2S4-Y218.3由表三可知，用納米結(jié)晶纖維素對(duì)三聚氰胺甲醛樹(shù)脂進(jìn)行改性，與未改性的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂(樣品S0-Y2)相比，所制備的密胺制品游離甲醛含量大大降低，且隨著加入量的增加，游離甲醛的含量不斷減小。由此可見(jiàn)，用納米結(jié)晶纖維素對(duì)三聚氰胺甲醛樹(shù)脂進(jìn)行改性能夠減小密胺餐具內(nèi)的游離甲醛含量。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3