本發(fā)明涉及一種抗靜電耐高溫聚甲醛及其制備方法。

背景技術(shù)：

聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在-40-100℃溫度范圍內(nèi)長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數(shù)工程塑料優(yōu)越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。

但是現(xiàn)有的聚甲醛在加工制造過程中耐溫性不夠，溫度過高聚甲醛組份就會分解，釋放出有害氣體，污染環(huán)境，損害員工健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種耐溫性優(yōu)秀的抗靜電耐高溫聚甲醛。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種抗靜電耐高溫聚甲醛，包括以下重量百分比的原料：聚甲醛45-55％、聚己二酰丁二胺20-30％、高分子抗靜電劑10-30％、抗氧劑0.1-0.3％和相容劑4-6％。

進一步的，包括以下重量百分比的原料：聚甲醛45％、聚己二酰丁二胺30％、高分子抗靜電劑20％、抗氧劑0.2％和相容劑4.8％。

進一步的，包括以下重量百分比的原料：聚甲醛48％、聚己二酰丁二胺24％、高分子抗靜電劑22％、抗氧劑0.3％和相容劑5.7％。

進一步的，包括以下重量百分比的原料：聚甲醛55％、聚己二酰丁二胺20％、高分子抗靜電劑20％、抗氧劑0.2％和相容劑4.8％。

進一步的，所述抗氧劑為抗氧劑168和抗氧劑1010的混合物。

進一步的，所述抗氧劑168和抗氧劑1010的重量比為1：1。

進一步的，所述相容劑為馬來酸酐接枝尼龍相容劑。

進一步的，所述高分子抗靜電劑為高分子抗靜電劑P22。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種抗靜電耐高溫聚甲醛的制備方法，包括以下步驟：

1)按重量百分比計將聚甲醛45-55％、聚己二酰丁二胺20-30％、高分子抗靜電劑10-30％、抗氧劑0.1-0.3％和相容劑4-6％投入混料器預混10-15分鐘，制得混合物料；

2)將步驟1)制得的混合物料倒入到雙螺桿擠出機進行聚合加工，所述雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速為110-130轉(zhuǎn)/分鐘，在雙螺桿擠出機一區(qū)溫度為195-205℃、二區(qū)溫度為215-225℃、三區(qū)溫度為245-255℃、四區(qū)溫度為260-270℃、五區(qū)溫度為265-275℃、六區(qū)溫度為275-285℃、七區(qū)溫度為285-295℃、八區(qū)溫度為275-285℃、九區(qū)溫度為270-280℃以及機頭溫度為225-235℃的溫度條件下擠出料條，冷卻，即得聚甲醛材料。

進一步的，所述步驟2)中的雙螺桿擠出機一區(qū)溫度為200℃、二區(qū)溫度為220℃、三區(qū)溫度為250℃、四區(qū)溫度為265℃、五區(qū)溫度為270℃、六區(qū)溫度為280℃、七區(qū)溫度為290℃、八區(qū)溫度為280℃、九區(qū)溫度為275℃以及機頭溫度為230℃。

本發(fā)明的有益效果為：通過使用聚己二酰丁二胺與聚甲醛聚合，顯著提高了加工溫度，解決了聚甲醛不耐溫、不耐強剪切的弱點，完善提高了聚甲醛對溫度的感受性。同時也為后續(xù)制品的生產(chǎn)加工解決了技術(shù)難題，加工制造的工藝范圍更寬、更好，而且添加有高分子抗靜電劑，具有良好的抗靜電的效果。

具體實施方式

下面描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例1

一種抗靜電耐高溫聚甲醛，包括以下重量百分比的原料：聚甲醛45％、聚己二酰丁二胺30％、高分子抗靜電劑20％、抗氧劑0.2％和相容劑4.8％。

一種抗靜電耐高溫聚甲醛的制備方法，包括以下步驟：

1)按重量百分比計將聚甲醛45％、聚己二酰丁二胺30％、高分子抗靜電劑20％、抗氧劑0.2％和相容劑4.8％投入混料器預混10分鐘，制得混合物料；

2)將步驟1)制得的混合物料倒入到雙螺桿擠出機進行聚合加工，所述雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，在雙螺桿擠出機一區(qū)溫度為200℃、二區(qū)溫度為220℃、三區(qū)溫度為250℃、四區(qū)溫度為265℃、五區(qū)溫度為270℃、六區(qū)溫度為280℃、七區(qū)溫度為290℃、八區(qū)溫度為280℃、九區(qū)溫度為275℃以及機頭溫度為230℃的溫度條件下擠出料條，冷卻，即得聚甲醛材料。

實施例2

一種抗靜電耐高溫聚甲醛，包括以下重量百分比的原料：聚甲醛48％、聚己二酰丁二胺24％、高分子抗靜電劑22％、抗氧劑0.3％和馬來酸酐接枝尼龍相容劑5.7％，其中，抗氧劑為抗氧劑168和抗氧劑1010的混合物，且二者的重量比為1:1。

一種抗靜電耐高溫聚甲醛的制備方法，包括以下步驟：

1)按重量百分比計將聚甲醛48％、聚己二酰丁二胺24％、高分子抗靜電劑22％、抗氧劑0.3％和馬來酸酐接枝尼龍相容劑5.7％投入混料器預混13分鐘，制得混合物料；

2)將步驟1)制得的混合物料倒入到雙螺桿擠出機進行聚合加工，所述雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速為110轉(zhuǎn)/分鐘，在雙螺桿擠出機一區(qū)溫度為195℃、二區(qū)溫度為215℃、三區(qū)溫度為245℃、四區(qū)溫度為260℃、五區(qū)溫度為265℃、六區(qū)溫度為275℃、七區(qū)溫度為285℃、八區(qū)溫度為275℃、九區(qū)溫度為270℃以及機頭溫度為225℃的溫度條件下擠出料條，冷卻，即得聚甲醛材料。

實施例3

一種抗靜電耐高溫聚甲醛，包括以下重量百分比的原料：聚甲醛55％、聚己二酰丁二胺20％、高分子抗靜電劑P22 20％、抗氧劑0.2％和馬來酸酐接枝尼龍相容劑4.8％，其中，抗氧劑為抗氧劑168和抗氧劑1010的混合物，且二者的重量比為1:1。

一種抗靜電耐高溫聚甲醛的制備方法，包括以下步驟：

1)按重量百分比計將聚甲醛55％、聚己二酰丁二胺20％、高分子抗靜電劑P22 20％、抗氧劑0.2％和馬來酸酐接枝尼龍相容劑4.8％投入混料器預混15分鐘，制得混合物料；

2)將步驟1)制得的混合物料倒入到雙螺桿擠出機進行聚合加工，所述雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，在雙螺桿擠出機一區(qū)溫度為200℃、二區(qū)溫度為220℃、三區(qū)溫度為250℃、四區(qū)溫度為265℃、五區(qū)溫度為270℃、六區(qū)溫度為280℃、七區(qū)溫度為290℃、八區(qū)溫度為280℃、九區(qū)溫度為275℃以及機頭溫度為230℃的溫度條件下擠出料條，冷卻，即得聚甲醛材料。

實驗例

將實施例1制得的聚甲醛材料作為實驗組1；將實施例2制得的聚甲醛材料作為實驗組2；將實施例3制得的聚甲醛材料作為實驗組3；將現(xiàn)有的聚甲醛材料作為對照組；然后分別對上述聚甲醛材料的性能進行測試，測試結(jié)果和測試方法如下所示:

通過對4組實驗進行檢測，本發(fā)明的聚甲醛材料與現(xiàn)有的聚甲醛材料相比熱變形溫度溫度和剪切強度高，抗靜電的效果好。

本發(fā)明的有益效果為：通過使用聚己二酰丁二胺與聚甲醛聚合，顯著提高了加工溫度，解決了聚甲醛不耐溫、不耐強剪切的弱點，完善提高了聚甲醛對溫度的感受性。同時也為后續(xù)制品的生產(chǎn)加工解決了技術(shù)難題，加工制造的工藝范圍更寬、更好，而且添加有高分子抗靜電劑，具有良好的抗靜電的效果。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。