本發(fā)明屬于糧食蛀蟲的防治方法及廢棄物的回收利用，涉及一種回收大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2用于糧食防治蟲害的方法。本發(fā)明通過回收大曲酒發(fā)酵過程中的副產(chǎn)物CO2（即二氧化碳）氣體，利用CO2氣體的窒息作用，將回收所得的CO2氣體干燥后，用于糧食（即淀粉質(zhì)原料）的保藏、以及防治釀酒糧食蟲蛀，也可以用于曲藥的保藏及曲蟲、蛀蟲的防治。
背景技術(shù)：
大曲酒，是將糧食經(jīng)粉碎、潤料、蒸煮、攤涼，拌曲（以大曲為糖化發(fā)酵劑）、投入窖池發(fā)酵、蒸餾得到原酒，再經(jīng)過貯存、勾兌得到的各種香型的白酒的總稱。參與濃香型大曲酒發(fā)酵的微生物種類繁多，主要來源于大曲，也有微生物來自于母糟、窖泥、糧食、糠殼、量水、環(huán)境空氣、設(shè)備和生產(chǎn)場地，入窖后多種微生物協(xié)同進行發(fā)酵作用。濃香型大曲酒的酒精發(fā)酵是厭氧發(fā)酵，在發(fā)酵時，酵母要分解許多倍于有氧呼吸所需的糖，以獲得所需的能量，大曲酒的發(fā)酵實質(zhì)上就是利用無氧呼吸來產(chǎn)生更多的乙醇。淀粉質(zhì)原料高梁、玉米、大米、糯米、小麥等是釀造白酒的主要原料。各地產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)白酒，在選擇釀酒原料時也采取多品種搭配，我國名優(yōu)白酒多以高梁為主要原料。
曲藥（或稱大曲）是釀造大曲酒的糖化劑、發(fā)酵劑和生香劑。以粉碎的富含碳水化合物的原料（小麥、大麥、豌豆等）制成曲坯，制曲環(huán)境中的各種微生物富集到曲坯上，經(jīng)過人工控制制曲房間的溫度和濕度，在曲坯中形成各種有益的釀酒微生物菌系和酶系，經(jīng)過風(fēng)干、貯存，即制得成品大曲。大曲經(jīng)曲房培養(yǎng)成熟，不能立即使用，需要經(jīng)過2－6個月的貯存，成為陳曲后才能投入使用。成品大曲富含多種微生物菌系和酶系。在釀酒生產(chǎn)中，曲蟲和蛀蟲長期危害釀酒糧食和大曲的貯存，造成糧食和大曲貯存期損耗大，曲藥的香味變差，嚴重影響曲藥的質(zhì)量。造成的損失約為大曲總產(chǎn)量的10%以上，曲蟲和蛀蟲已成為釀酒界的一大危害。許多酒廠不斷探索防治曲蟲和蛀蟲的方法，有的酒廠采用藥劑法、燈光誘捕、封閉庫房等措施來治理蟲害。
目前，我國糧食庫存損失率超過8%，每年僅糧食損失量就高達500億斤。蛀蟲還會造成糧食品質(zhì)下降。用CO2氣體保藏糧食，有利于厭氧菌群的富集，抑制好氧菌的新陳代謝作用。現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)酒廠主要采用藥劑法（敵殺死、雙氧威、磷化鋁）、燈光誘捕、封閉庫房等措施來防治糧食蛀蟲。由于蛀蟲在糧食的貯存過程中孵化出幼蟲，上述防治措施勞動強度大，防治效果差。在庫房噴灑化學(xué)殺蟲劑，會殘留在糧食中，破壞環(huán)境中有益于釀酒的微生物，影響酒的質(zhì)量和風(fēng)味，而且不利于工人的健康、容易造成二次污染破壞釀酒環(huán)境的微生態(tài)系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種回收大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2用于糧食防治蟲害的方法。本發(fā)明通過在大曲酒發(fā)酵窖池上方安裝一個不銹鋼制作的CO2氣體回收裝置（氣體收集罩），將大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2氣體回收，用干燥劑除去CO2氣體中的水分后，將所得的CO2氣體通入糧食庫房（或/和曲藥房），從而有效防治釀酒糧食（或/和曲藥）的蟲害。
本發(fā)明回收大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2用于糧食防治蟲害的方法的工藝流程是：大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2氣體進入不銹鋼CO2氣體收集罩、再進入CO2氣體輸氣管道、CO2氣體經(jīng)過干燥劑干燥處理、CO2氣體通入糧食庫房（或/和曲藥房）防治蟲害。
本發(fā)明的內(nèi)容是：回收大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2用于糧食防治蟲害的方法，其特征是包括下列步驟：
a、采用不銹鋼氣體收集罩收集CO2氣體，安裝不銹鋼氣體收集罩：
所述不銹鋼氣體收集罩主要由下端開口的集氣罩罩體（1）、與集氣罩罩體（1）上端連通的輸氣管（6）、以及安裝在輸氣管（6）一段內(nèi)的干燥劑（3）組成；集氣罩罩體（1）的下端開口與大曲酒發(fā)酵窖池上端開口的形狀對應(yīng)[例如：大曲酒發(fā)酵窖池的上端開口一般為長方形，集氣罩罩體（1）的下端開口的長和寬也與大曲酒發(fā)酵窖池的上端開口相同，集氣罩罩體（1）的高一般可以為1.1～1.5m]；
將待發(fā)酵的物料投入大曲酒發(fā)酵窖池中，蓋上不銹鋼氣體收集罩，使不銹鋼氣體收集罩的集氣罩罩體（1）下端開口與大曲酒發(fā)酵窖池的上端開口對接，再用窖泥將對接處密封；
b、收集CO2氣體，將干燥后的CO2氣體通入糧食庫房：
投入大曲酒發(fā)酵窖池中的待發(fā)酵的物料在大曲酒發(fā)酵窖池中發(fā)酵，發(fā)酵產(chǎn)生的CO2氣體充滿集氣罩罩體（1）內(nèi)、再從集氣罩罩體（1）內(nèi)經(jīng)輸氣管（6）、干燥劑干燥后輸送到糧食庫房（或/和曲藥房），利用CO2氣體的窒息作用防治糧食（或/和曲藥）蛀蟲、防止糧食霉變，從而減少釀酒糧食（或/和曲藥）的損失、提高大曲酒的質(zhì)量；此外，大曲酒發(fā)酵窖池蓋上不銹鋼氣體收集罩后，由于CO2氣體充滿收集罩內(nèi)部，沒有外界空氣和微生物浸入窖池，還減少了窖池管理的工作量；大曲酒發(fā)酵的溫度為28～33℃，厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的氣體的組成中CO2含量為95%（體積百分比）以上，CO2 不需要冷卻、可以干燥后直接輸送到糧食庫房。
本發(fā)明的內(nèi)容中：步驟a中所述干燥劑（3）是變色硅膠，也可以是其它現(xiàn)有能吸附水分的干燥劑；變色硅膠使用中，當(dāng)變色硅膠由吸濕前的藍色隨吸濕量的增加逐漸轉(zhuǎn)變成淺紅色后，取出，將吸濕的硅膠用干燥法進行再生，再生的溫度較好的是控制在90～110℃。
本發(fā)明的內(nèi)容中：還包括一個套接在輸氣管6內(nèi)的多孔容器，步驟a中所述干燥劑（3）放置在多孔容器中，以便于干燥法的放置和取出更換。
本發(fā)明的內(nèi)容中：步驟a所述輸氣管（6）上還安裝有閥門（2），以控制和調(diào)節(jié)CO2氣體的流量。
本發(fā)明的內(nèi)容中：步驟a所述集氣罩罩體（1）上還安裝有氣壓表（5），以掌握和調(diào)節(jié)CO2氣體的氣壓。
本發(fā)明的內(nèi)容中：步驟a所述輸氣管（6）上還安裝有氣體流量計（4），以觀察、掌握和調(diào)節(jié)CO2氣體的流量。
本發(fā)明的內(nèi)容中：步驟a所述用窖泥將對接處密封，窖泥的厚度為15～25cm，以保證對接處密封。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下列特點和有益效果：
（1）本發(fā)明的原理是：現(xiàn)有大曲酒的生產(chǎn)過程中，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2氣體從窖皮泥（或稱窖泥）排出，沒有進行收集利用；大曲酒發(fā)酵過程主要產(chǎn)物是酒精和CO2氣體；大曲酒的發(fā)酵過程中會產(chǎn)生大量的CO2，主發(fā)酵期間，CO2的濃度在95%以上；若一口窖池每排投糧1000 kg，可以產(chǎn)300 kg 60°（v/v）的白酒（全年平均出酒率按30%），由葡萄糖發(fā)酵生成酒精的公式C6H12O6 → 2C2H5OH + 2 CO2，可以算出生產(chǎn)中每投糧1000 kg, 可產(chǎn)生172.17 kg CO2。在標(biāo)準(zhǔn)狀況0℃( 273K)、1.01×105 Pa下，1摩爾任何理想氣體所占的體積都約為22.4升，這個體積即氣體摩爾體積，單位是L/ mol(升/摩爾) ，即標(biāo)準(zhǔn)狀況下氣體摩爾體積為 22.4L/mol；在25℃，1.01×105Pa時氣體摩爾的體積約為24.5L/mol；計算知每1000kg糧食釀酒可以產(chǎn)生95. 87 m3 CO2氣體；以一個車間年投糧1000噸計算，每年可產(chǎn)生95.87×103m3 CO2氣體，以糧食庫房的容積為2000 m3 計算，平均每天可以向庫房供應(yīng)262.66m3 CO2氣體，庫房內(nèi)的CO2氣體濃度可以達到50%以上，因為CO2比空氣重, 充入庫房內(nèi)后自然排擠空氣，可以達到對糧食蛀蟲的窒息致死作用；由于糧食蛀蟲的生長繁殖需要氧氣，可利用CO2氣體的窒息作用對蛀蟲進行物理防治；通過連續(xù)通入CO2氣體，蛀蟲在CO2氣體含量高的環(huán)境下窒息死亡；當(dāng)CO2氣體，其濃度達到50 % 即能有效防治蛀蟲；由于CO2擴散能力比O2強25 倍，能擴散到糧食內(nèi)部發(fā)揮其作用；無論從生態(tài)、衛(wèi)生、經(jīng)濟及效果、安全等觀點出發(fā)，利用CO2滅菌殺蟲都很理想, 是一種替代其它薰蒸的好方法；
（2）采用本發(fā)明，通過在大曲酒發(fā)酵窖池上方安裝一個不銹鋼制作的CO2氣體回收裝置（氣體收集罩），將大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2氣體回收，用干燥劑除去CO2氣體中的水分后，將所得的CO2氣體通入糧食庫房（或/和曲藥房），利用CO2氣體的窒息作用防治糧食（或/和曲藥）蛀蟲、防止糧食（或/和曲藥）霉變，從而有效防治釀酒糧食（或/和曲藥）的蟲害、減少釀酒糧食（或/和曲藥）的損失、提高大曲酒的質(zhì)量；
（3）采用本發(fā)明，回收利用大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2氣體，由于通入CO2氣體，好氧微生物不能繁殖，處理后的糧食無霉變、無蟲害，糧食的理化指標(biāo)有一定的提高；用CO2氣體處理糧食庫房，糧食損耗明顯減少、由每年6%減少至每年1%，從而能有效提高酒廠的經(jīng)濟效益；
（4）本發(fā)明將大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的廢棄物CO2氣體回收利用，變廢為寶，并能降低工人管理窖池的工作量和勞動強度、提高酒廠的綜合效益；
（5）本發(fā)明方法簡單，易操作，CO2氣體不需要貯存，設(shè)備投資少，成本低，可以減少糧食的貯存損耗，防止糧食的霉變，達到資源的綜合利用，減少工人的工作量，還可以提高大曲酒的質(zhì)量，防止蛀蟲對酒廠和周圍居民生產(chǎn)生活的影響；安全環(huán)保高效，無農(nóng)藥殘留，不造成二次污染，社會效益和經(jīng)濟效益明顯，實用性強。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例中不銹鋼氣體收集罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1—集氣罩罩體、2—閥門、3—干燥劑（變色硅膠）、4—氣體流量計、5—氣壓表、6—輸氣管。
具體實施方式
下面給出的實施例擬對本發(fā)明作進一步說明，但不能理解為是對本發(fā)明保護范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
實施例1：
一種回收大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2用于糧食防治蟲害的方法，包括下列步驟：
a、采用不銹鋼氣體收集罩收集CO2氣體，安裝不銹鋼氣體收集罩：
所述不銹鋼氣體收集罩主要由下端開口的集氣罩罩體1、與集氣罩罩體1上端連通的輸氣管6、以及安裝在輸氣管6一段內(nèi)的干燥劑3組成；集氣罩罩體1的下端開口與大曲酒發(fā)酵窖池上端開口的形狀對應(yīng)（大曲酒發(fā)酵窖池的上端開口一般為長方形，集氣罩罩體1的下端開口的長和寬也與大曲酒發(fā)酵窖池的上端開口相同，集氣罩罩體1的高為1.2m）；
將待發(fā)酵的物料投入大曲酒發(fā)酵窖池中，蓋上不銹鋼氣體收集罩，使不銹鋼氣體收集罩的集氣罩罩體1下端開口與大曲酒發(fā)酵窖池的上端開口對接，再用窖泥將對接處密封；
b、收集CO2氣體，將干燥后的CO2氣體通入糧食庫房：
投入大曲酒發(fā)酵窖池中的待發(fā)酵的物料在大曲酒發(fā)酵窖池中發(fā)酵，發(fā)酵產(chǎn)生的CO2氣體充滿集氣罩罩體1內(nèi)、再從集氣罩罩體1內(nèi)經(jīng)輸氣管6、干燥劑干燥后輸送到糧食庫房（或曲藥房），利用CO2氣體的窒息作用防治糧食（或曲藥）蛀蟲、防止糧食霉變，從而減少釀酒糧食（或曲藥）的損失、提高大曲酒的質(zhì)量；此外，大曲酒發(fā)酵窖池蓋上不銹鋼氣體收集罩后，由于CO2氣體充滿收集罩內(nèi)部，沒有外界空氣和微生物浸入窖池，還減少了窖池管理的工作量；大曲酒發(fā)酵的溫度為28～33℃，厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的氣體的組成中CO2含量為95%（體積百分比）以上，CO2 不需要冷卻、可以干燥后直接輸送到糧食庫房。
采用本實施例，一個200口窖池的釀酒車間、年投糧量1000噸的釀酒車間，可以產(chǎn)60°（體積百分比）的大曲酒300噸。在待發(fā)酵的物料（或稱糟醅）入窖后，用窖皮泥封窖，然后安裝不銹鋼氣體收集罩；將收集的CO2氣體利用變色硅膠干燥，將干燥后的CO2氣體通入貯存糧食的庫房用于防治曲蟲；糧食損耗減少了5%，可以節(jié)省50噸糧食；用經(jīng)過CO2氣體防蟲的糧食釀酒，優(yōu)質(zhì)品提高了15%以上，該實施例將大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物CO2氣體回收利用，變廢為寶，將資源綜合利用，降低了工人管理窖池的勞動強度，提高了酒廠的綜合效益。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例的優(yōu)點是利用釀酒過程中的副產(chǎn)物CO2氣體，對糧食進行防蛀蟲，用于釀酒可以提高酒質(zhì)；本實施例方法成本低，安全環(huán)保高效，無農(nóng)藥殘留，不造成二次污染。
本實施例也同樣可以用于大曲庫房的曲蟲防治。
實施例2：
一種回收大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2用于糧食防蟲害的方法，步驟a中所述干燥劑3是變色硅膠，也可以是其它現(xiàn)有能吸附水的干燥劑；變色硅膠使用中，當(dāng)變色硅膠由吸濕前的藍色隨吸濕量的增加逐漸轉(zhuǎn)變成淺紅色后，取出，將吸濕的硅膠用干燥法進行再生，再生的溫度較好的是控制在90～110℃；
其它同實施例1，省略。
實施例3：
一種回收大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2用于糧食防蟲害的方法，還包括一個套接在輸氣管6內(nèi)的多孔容器，步驟a中所述干燥劑3放置在多孔容器中，以便于干燥法的放置和取出更換；
其它同實施例1或2，省略。
實施例4：
一種回收大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2用于糧食防蟲害的方法，步驟a所述輸氣管6上還安裝有閥門2，以控制和調(diào)節(jié)CO2氣體的流量；
其它同實施例1-3中任一，省略。
實施例5：
一種回收大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2用于糧食防蟲害的方法，步驟a所述集氣罩罩體1上還安裝有氣壓表5，以掌握和調(diào)節(jié)CO2氣體的氣壓；
其它同實施例1-4中任一，省略。
實施例6：
一種回收大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2用于糧食防蟲害的方法，；步驟a所述輸氣管6上還安裝有一個氣體流量計4，以觀察、掌握和調(diào)節(jié)CO2氣體的流量；
其它同實施例1-5中任一，省略。
實施例7：
一種回收大曲酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2用于糧食防蟲害的方法，步驟a所述用窖泥將對接處密封，窖泥的厚度可以為15～25cm中任一值，以保證對接處密封；
其它同實施例1-6中任一，省略。
上述實施例中：所采用的各原料、材料均為市售產(chǎn)品。
上述實施例中：所采用的百分比例中，未特別注明的，均為質(zhì)量（重量）百分比例或本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的百分比例；所述質(zhì)量（重量）份可以均是克或千克。
本發(fā)明內(nèi)容及上述實施例中未具體敘述的技術(shù)內(nèi)容同現(xiàn)有技術(shù)。
本發(fā)明不限于上述實施例，本發(fā)明內(nèi)容所述均可實施并具有所述良好效果。