本發(fā)明涉及一種既能實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)亞光外觀，又能實(shí)現(xiàn)耐油要求的環(huán)保新型亞光耐油電子線專用聚氯乙烯電纜料及制備方法，屬電纜料制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

CN104403225A、名稱“一種耐磨耐油阻燃聚氯乙烯電線電纜料及其制備方法”， 其配方按重量份為：聚氯乙烯(PVC)100份；偏苯三酸酯、聚酯、環(huán)氧類增塑劑的一種或一種以上物質(zhì)55-75份；復(fù)合穩(wěn)定劑、環(huán)氧化合物的一種或一種以上物質(zhì)5-10份；三氧化二銻、氫氧化鎂、復(fù)合阻燃劑、碳酸鈣的一種或一種以上物質(zhì)30-50份；氯化乙烯、丁腈橡膠的一種或一種以上物質(zhì)10-35份；硬脂酸、聚乙烯蠟、復(fù)合潤滑劑的一種或一種以上物質(zhì)0.5-0.8份；色母料1-2份。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

設(shè)計目的：設(shè)計一種既能實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)亞光外觀，又能實(shí)現(xiàn)耐油要求的環(huán)保新型亞光耐油電子線專用聚氯乙烯電纜料。

設(shè)計方案：為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計目的。本發(fā)明采用丙烯酸酯三聚物改性劑來提高軟PVC的耐油（ASTM2號油）性能；采用的軟PVC塑料符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求；使用高添加DOTP增塑劑和高填充碳酸鈣來實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的亞光表面。，同時碳酸鈣填充劑來降低成本，由于高填充劑的使用，材料強(qiáng)度下降，用增韌劑氯化聚乙烯來提高其強(qiáng)度。

技術(shù)方案1：一種環(huán)保新型亞光耐油電子線專用聚氯乙烯電纜料，質(zhì)量份計：PVC樹脂50份；增塑劑28～35份；穩(wěn)定劑3～6份；改性劑3～5份；填充劑50～80份；潤滑劑0.3～0.8份，增韌劑5～8份。

技術(shù)方案2：一種環(huán)保新型亞光耐油電子線專用聚氯乙烯電纜料的制備方法，采用混煉機(jī)將樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、填充劑、潤滑劑、改性劑按照一定的配比進(jìn)行混煉，混煉時間為5～8分鐘，之后再經(jīng)雙螺桿單螺桿剪切造粒，加料段145-155℃，壓縮段155-165℃，均化段165-170℃，機(jī)頭170-175℃，樣品采用平板硫化機(jī)硫化，平板硫化機(jī)溫度為170～180℃，壓力為14～16MPa，時間為7～9min。

本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是具有高性能獨(dú)特性，低成本且具有價格超低廉的優(yōu)勢，對環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn)；二是聚氯乙烯電纜料非常柔軟，與橡膠相當(dāng)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種環(huán)保新型亞光耐油電子線專用聚氯乙烯電纜料，質(zhì)量份計：PVC樹脂50份；增塑劑28～35份；穩(wěn)定劑3～6份；改性劑3～5份；填充劑50～80份；潤滑劑0.3～0.8份，增韌劑5～8份。所述PVC樹脂為巨化SG-2型。所述增塑劑為對苯二甲酸二甲酯。所述穩(wěn)定劑為熊牌8890鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。所述改性劑為丙烯酸酯三聚物（VA含量40%）。所述填充劑為碳酸鈣和高嶺土。所述潤滑劑為氧化聚乙烯石蠟。所述增韌劑為氯化聚乙烯。

實(shí)施例2：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，PVC樹脂50份；增塑劑28份；穩(wěn)定劑3份；改性劑3份；填充劑50份；潤滑劑0.3份，增韌劑5份。

實(shí)施例3：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，PVC樹脂50份；增塑劑35份；穩(wěn)定劑6份；改性劑5份；填充劑80份；潤滑劑0.8份，增韌劑8份。

實(shí)施例4：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，PVC樹脂50份；增塑劑31份；穩(wěn)定劑4份；改性劑3.5份；填充劑65份；潤滑劑0.7份，增韌劑6.5份。

實(shí)施例5：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，PVC樹脂50份；增塑劑33份；穩(wěn)定劑5份；改性劑4份；填充劑75份；潤滑劑0.6份，增韌劑7份。

實(shí)施例6：在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)，一種環(huán)保新型亞光耐油電子線專用聚氯乙烯電纜料的制備方法，采用混煉機(jī)將樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、填充劑、潤滑劑、改性劑按照一定的配比進(jìn)行混煉，混煉時間為5～8分鐘，之后再經(jīng)雙螺桿單螺桿剪切造粒，加料段145-155℃，壓縮段155-165℃，均化段165-170℃，機(jī)頭170-175℃，樣品采用平板硫化機(jī)硫化，平板硫化機(jī)溫度為170～180℃，壓力為14～16MPa，時間為7～9min。

實(shí)施例7：在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，平板硫化機(jī)溫度為175℃，壓力為15MPa，時間為8min。

需要理解到的是：上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。