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一種生物基尼龍復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用與流程

文檔序號(hào):12343890閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種生物基尼龍復(fù)合材料,其特征在于:按重量份數(shù)計(jì),所述生物基尼龍復(fù)合材料的原料組成為:

生物基尼龍:40~55份;

PA66增韌劑:3~10份;

金屬粉:1~5份;

礦粉:25~40份;

潤滑劑:0.8~1.5份;

偶聯(lián)劑:1~2份;

助劑:1~2份;

己內(nèi)酰胺鈉:1~2份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物基尼龍復(fù)合材料,其特征在于:所述生物基尼龍為PA610尼龍材料、PA56尼龍材料和PA1010尼龍材料中的任一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物基尼龍復(fù)合材料,其特征在于:所述金屬粉為鎳粉、鐵粉和鋁粉中的任一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物基尼龍復(fù)合材料,其特征在于:所述潤滑劑為乙烯基雙硬脂酰胺或山崳酸酰胺。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物基尼龍復(fù)合材料,其特征在于:所述礦粉為碳酸鈣粉末、硅灰石粉末、氧化鋁粉末、滑石粉和氧化鋅粉末中的任一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物基尼龍復(fù)合材料,其特征在于:所述偶聯(lián)劑為雙金屬偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物基尼龍復(fù)合材料,其特征在于:所述助劑為1,5-戊二胺、葵二酸、己二酸、己二胺和丁二胺中的一種或幾種。

8.一種制備如權(quán)利要求1所述的生物基尼龍復(fù)合材料的方法,其特征在于:具體包括以下步驟:

(1)按照重量份稱取生物基尼龍和PA66增韌劑,于120℃下烘烤4-6小時(shí);烘干后和己內(nèi)酰胺鈉混合均勻,備用;

(2)按照重量份稱取助劑和金屬粉混合均勻,備用;

(3)按照重量份稱取礦粉在100~130℃烘烤3~6小時(shí),加入帶加熱的攪拌機(jī)中攪拌,攪拌機(jī)溫度設(shè)置為100℃,攪拌0.5小時(shí)后,加入偶聯(lián)劑繼續(xù)攪拌1小時(shí),隨后加入步驟(1)準(zhǔn)備好的生物基尼龍和PA66增韌劑,然后加入潤滑劑和步驟(2)用助劑處理過的金屬粉,在攪拌器中攪拌混合30~40min,隨后停止加熱,繼續(xù)攪拌0.5小時(shí)后,得到分散均勻的混合物;所述攪拌機(jī)攪拌過程的轉(zhuǎn)速為800~1200r/min;

(4)將步驟(3)所得的混合物投置于雙螺桿擠出機(jī)主喂料斗中,經(jīng)熔融擠出,造粒,制得所述生物基尼龍復(fù)合材料。

9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物基尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:在步驟(4)中,利用主喂料系統(tǒng)加入混合原料,喂料速度為60~120 r/min;主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為250~350r/min,加工溫度為230~290℃,模頭壓力為1.0~6.0MPa,切粒機(jī)切粒速度為200~400r/min。

10.一種如權(quán)利要求1所述的生物基尼龍復(fù)合材料的應(yīng)用,其特征在于:所述的生物基尼龍復(fù)合材料,配合物理氣相沉積表面處理技術(shù),用于外觀裝飾件以及對(duì)強(qiáng)度有要求的外觀件。

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