本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抗黃變低翹曲阻燃增強(qiáng)尼龍及其制備方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)前在低壓電器生產(chǎn)領(lǐng)域中，浙江正泰電器和德力西電氣處于行業(yè)領(lǐng)先低位，也伴隨著人們對(duì)產(chǎn)品實(shí)用性和安全意識(shí)的提高，當(dāng)前主流的處于低端產(chǎn)品的C45型塑料外殼由于其耐電絕緣性較差，抗老化性差易引起電氣災(zāi)害等弊端的存在，將被逐步淘汰。
在測(cè)試環(huán)境(170℃，4h)下，白色制件黃變嚴(yán)重，黃變指數(shù)≥7，無(wú)法滿足使用需求；
產(chǎn)品收縮偏大，制件組裝后底部縫隙明顯無(wú)法滿足要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種抗黃變低翹曲阻燃增強(qiáng)尼龍及其制備方法，具有抗黃變性，產(chǎn)品收縮率低的特點(diǎn)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是為了提供上述抗黃變低翹曲阻燃增強(qiáng)尼龍的制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種抗黃變低翹曲阻燃增強(qiáng)尼龍，包含以下按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料：
所述阻燃劑選自MCA。
所述填充劑選自3000目的滑石粉。具有一定的潤(rùn)滑性和耐絕緣性，主要起到補(bǔ)強(qiáng)作用。
所述增強(qiáng)劑為直徑17μm的無(wú)堿玻璃纖維與直徑為13μm的無(wú)堿玻璃短纖維以1:3-5的比例復(fù)配加入?？梢杂行У媒档彤a(chǎn)品的收縮率。
所述流動(dòng)改性劑為L(zhǎng)-2303。
所述的潤(rùn)滑劑為TAF。
所述抗黃變組分由高效熱穩(wěn)定劑2098和抗氧化劑1098按照1-3:1的比例混合,高效熱穩(wěn)定劑2098為大分子受阻胺和磷酸酯化合物熱穩(wěn)定劑，具有抗黃和抗氧化效果，一般單獨(dú)使用，但是效果不佳，與抗氧化劑1098復(fù)配使用時(shí)效果顯著。
一種制備抗黃變低翹曲阻燃增強(qiáng)尼龍的方法，包括以下步驟：
(1)按照權(quán)利要求1所述的重量百分比稱量各組分；
(2)將(1)中所稱量的各組分放入低速混合器中混合10-15min；
(3)將混合后的混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；雙螺桿擠出機(jī)的工藝條件為：
一區(qū)溫度：265-270℃，二區(qū)溫度：270-275℃，三區(qū)溫度：270-275℃，四區(qū)溫度：260-265℃，五區(qū)溫度：250-260℃，六區(qū)溫度：250-255℃，七區(qū)溫度：230-240℃，八區(qū)溫度：220-240℃，機(jī)頭溫度：220-250℃；真空度0.06--0.08MPa，螺桿轉(zhuǎn)速：300-500r/min；喂料速度：10-30r/min。
本發(fā)明的有益效果是：
1、使用自配的抗黃變組分解決熱老化問(wèn)題。
2、使用了長(zhǎng)短玻璃纖維的復(fù)配加入減小產(chǎn)品的收縮性。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：
以下實(shí)施例中玻璃長(zhǎng)纖維為巨石集團(tuán)的直徑17μm無(wú)堿纖維；
玻璃短纖維為泰山集團(tuán)的直徑13μm無(wú)堿纖維。
實(shí)施例1
(1)稱取50公斤PA66，10公斤PA6，12公斤MCA,6.9公斤3000目滑石粉，20公斤玻璃纖維(玻璃長(zhǎng)纖維：玻璃短纖維為1:3)，0.3公斤L(fēng)-2303，0.2公斤TAF，0.3公斤高效熱穩(wěn)定劑2098,0.3公斤抗氧化劑1098。
(2)將(1)中所稱量的各組分放入低速混合器中混合10min。
(3)將混合后的混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；雙螺桿擠出機(jī)的工藝條件為：
一區(qū)溫度：265℃，二區(qū)溫度：270℃，三區(qū)溫度：270℃，四區(qū)溫度：260℃，五區(qū)溫度：250℃，六區(qū)溫度：250℃，七區(qū)溫度：230℃，八區(qū)溫度：220℃，機(jī)頭溫度：220℃；真空度0.06MPa，螺桿轉(zhuǎn)速：300r/min；喂料速度：10r/min。具體測(cè)試結(jié)果如表1。
實(shí)施例2
(1)稱取50公斤PA66，10公斤PA6，12公斤MCA,6.8公斤3000目滑石粉，20公斤玻璃纖維(玻璃長(zhǎng)纖維：玻璃短纖維為1:4)，0.4公斤L(fēng)-2303，0.2公斤TAF，0.3公斤高效熱穩(wěn)定劑2098,0.3公斤抗氧化劑1098。
(2)將(1)中所稱量的各組分放入低速混合器中混合10min。
(3)將混合后的混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；雙螺桿擠出機(jī)的工藝條件為：
一區(qū)溫度：265℃，二區(qū)溫度：270℃，三區(qū)溫度：270℃，四區(qū)溫度：260℃，五區(qū)溫度：250℃，六區(qū)溫度：250℃，七區(qū)溫度：230℃，八區(qū)溫度：220℃，機(jī)頭溫度：220℃；真空度0.06MPa，螺桿轉(zhuǎn)速：300r/min；喂料速度：10r/min。具體測(cè)試結(jié)果如表1。
實(shí)施例3
(1)稱取50公斤PA66，10公斤PA6，12公斤MCA,6.8公斤3000目滑石粉，20公斤玻璃纖維(玻璃長(zhǎng)纖維：玻璃短纖維為1:5)，0.5公斤L(fēng)-2303，0.2公斤TAF，0.3公斤高效熱穩(wěn)定劑2098,0.3公斤抗氧化劑1098。
(2)將(1)中所稱量的各組分放入低速混合器中混合10min。
(3)將混合后的混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；雙螺桿擠出機(jī)的工藝條件為：
一區(qū)溫度：265℃，二區(qū)溫度：270℃，三區(qū)溫度：270℃，四區(qū)溫度：260℃，五區(qū)溫度：250℃，六區(qū)溫度：250℃，七區(qū)溫度：230℃，八區(qū)溫度：220℃，機(jī)頭溫度：220℃；真空度0.06MPa，螺桿轉(zhuǎn)速：300r/min；喂料速度：10r/min。具體測(cè)試結(jié)果如表1。
實(shí)施例4
(1)稱取50公斤PA66，10公斤PA6，12公斤MCA,6.9公斤3000目滑石粉，20公斤玻璃纖維(玻璃長(zhǎng)纖維：玻璃短纖維為1:5)，0.3公斤L(fēng)-2303，0.2公斤TAF，0.4公斤高效熱穩(wěn)定劑2098,0.2公斤抗氧化劑1098。
(2)將(1)中所稱量的各組分放入低速混合器中混合10min。
(3)將混合后的混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；雙螺桿擠出機(jī)的工藝條件為：
一區(qū)溫度：265℃，二區(qū)溫度：270℃，三區(qū)溫度：270℃，四區(qū)溫度：260℃，五區(qū)溫度：250℃，六區(qū)溫度：250℃，七區(qū)溫度：230℃，八區(qū)溫度：220℃，機(jī)頭溫度：220℃；真空度0.06MPa，螺桿轉(zhuǎn)速：300r/min；喂料速度：10r/min。具體測(cè)試結(jié)果如表1。
實(shí)施例5
(1)稱取50公斤PA66，10公斤PA6，12公斤MCA,6.9公斤3000目滑石粉，20公斤玻璃纖維(玻璃長(zhǎng)纖維：玻璃短纖維為1:5)，0.3公斤L(fēng)-2303，0.2公斤TAF，0.45公斤高效熱穩(wěn)定劑2098,0.15公斤抗氧化劑1098。
(2)將(1)中所稱量的各組分放入低速混合器中混合10min。
(3)將混合后的混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；雙螺桿擠出機(jī)的工藝條件為：
一區(qū)溫度：265℃，二區(qū)溫度：270℃，三區(qū)溫度：270℃，四區(qū)溫度：260℃，五區(qū)溫度：250℃，六區(qū)溫度：250℃，七區(qū)溫度：230℃，八區(qū)溫度：220℃，機(jī)頭溫度：220℃；真空度0.06MPa，螺桿轉(zhuǎn)速：300r/min；喂料速度：10r/min。具體測(cè)試結(jié)果如表1。
實(shí)施例6
(1)稱取50公斤PA66，10公斤PA6，12公斤MCA,6.7公斤3000目滑石粉，20公斤玻璃纖維(玻璃長(zhǎng)纖維：玻璃短纖維為1:5)，0.3公斤L(fēng)-2303，0.2公斤TAF，0.53公斤高效熱穩(wěn)定劑2098,0.27公斤抗氧化劑1098。
(2)將(1)中所稱量的各組分放入低速混合器中混合10min。
(3)將混合后的混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；雙螺桿擠出機(jī)的工藝條件為：
一區(qū)溫度：265℃，二區(qū)溫度：270℃，三區(qū)溫度：270℃，四區(qū)溫度：260℃，五區(qū)溫度：250℃，六區(qū)溫度：250℃，七區(qū)溫度：230℃，八區(qū)溫度：220℃，機(jī)頭溫度：220℃；真空度0.06MPa，螺桿轉(zhuǎn)速：300r/min；喂料速度：10r/min。具體測(cè)試結(jié)果如表1。
對(duì)比例1
(1)稱取50公斤PA66，10公斤PA6，12公斤MCA,6.9公斤3000目滑石粉，20公斤玻璃長(zhǎng)纖維，0.3公斤L(fēng)-2303，0.2公斤TAF，0.6公斤高效熱穩(wěn)定劑2098。
(2)將(1)中所稱量的各組分放入低速混合器中混合10min。
(3)將混合后的混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；雙螺桿擠出機(jī)的工藝條件為：
一區(qū)溫度：265℃，二區(qū)溫度：270℃，三區(qū)溫度：270℃，四區(qū)溫度：260℃，五區(qū)溫度：250℃，六區(qū)溫度：250℃，七區(qū)溫度：230℃，八區(qū)溫度：220℃，機(jī)頭溫度：220℃；真空度0.06MPa，螺桿轉(zhuǎn)速：300r/min；喂料速度：10r/min。具體測(cè)試結(jié)果如表1。
對(duì)比例2
(1)稱取50公斤PA66，10公斤PA6，12公斤MCA,6.9公斤3000目滑石粉，20公斤玻璃短纖維，0.3公斤L(fēng)-2303，0.2公斤TAF，0.6公斤抗氧化劑1098。
(2)將(1)中所稱量的各組分放入低速混合器中混合10min。
(3)將混合后的混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；雙螺桿擠出機(jī)的工藝條件為：
一區(qū)溫度：265℃，二區(qū)溫度：270℃，三區(qū)溫度：270℃，四區(qū)溫度：260℃，五區(qū)溫度：250℃，六區(qū)溫度：250℃，七區(qū)溫度：230℃，八區(qū)溫度：220℃，機(jī)頭溫度：220℃；真空度0.06MPa，螺桿轉(zhuǎn)速：300r/min；喂料速度：10r/min。具體測(cè)試結(jié)果如表1。
表1
由上表可得當(dāng)長(zhǎng)短纖維比例為1:5，0.4％高效熱穩(wěn)定劑2098，0.2％抗氧化劑1098時(shí)效果最好，流動(dòng)劑的加入會(huì)一定的影響抗黃變性能，當(dāng)L-2303在0.3％時(shí)，具有足夠的流動(dòng)性且對(duì)抗黃變性能影響不大，取最優(yōu)值。