1.一種葉黃素浸膏的連續(xù)皂化工藝，其特征在于，將部分葉黃素浸膏與醇堿溶液加入皂化設(shè)備，加熱、混合，進行預(yù)皂化，得到皂化葉黃素浸膏混合物Ⅰ；向皂化葉黃素浸膏混合物Ⅰ中連續(xù)添加葉黃素浸膏與醇堿溶液，加熱、混合，同時連續(xù)進料、出料，實現(xiàn)葉黃素浸膏的快速連續(xù)皂化，得到葉黃素皂化液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素浸膏的連續(xù)皂化工藝，其特征在于，所述的葉黃素浸膏加入皂化設(shè)備前需40-70℃保溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素浸膏的連續(xù)皂化工藝，其特征在于，所述的醇堿溶液為低級烷醇溶劑與質(zhì)量濃度35-55%的氫氧化鉀溶液按體積質(zhì)量比為2.2-2.5：1混合而成，所述低級烷醇溶劑體積分?jǐn)?shù)為94-96%的溶劑，所述低級烷醇溶劑為1-4個碳原子的醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素浸膏的連續(xù)皂化工藝，其特征在于，所述醇堿溶液中的醇溶劑為甲醇、乙醇或異丙醇中的任意一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素浸膏的連續(xù)皂化工藝，其特征在于，所述的葉黃素浸膏與醇堿溶液加入質(zhì)量比為1:1.4-1.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素浸膏的連續(xù)皂化工藝，其特征在于，所述的皂化體系加熱保溫，溫度控制60-80℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素浸膏的連續(xù)皂化工藝，其特征在于，所述的進行預(yù)皂化時間為0.5-1.5小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素浸膏的連續(xù)皂化工藝，其特征在于，所述的葉黃素浸膏快速連續(xù)皂化用時15-30min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的一種葉黃素浸膏的連續(xù)皂化工藝，其特征在于，所述快速連續(xù)皂化過程中，每小時加入的葉黃素浸膏量為預(yù)皂化葉黃素浸膏質(zhì)量的80.00~160.01%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的一種葉黃素浸膏的連續(xù)皂化工藝，其特征在于，所述預(yù)皂化過程中的混合通過強制混合設(shè)備實現(xiàn)。