本發(fā)明涉及化工副產品回收利用領域，特別是一種副產氯化氫再利用方法。

背景技術：

在化工行業(yè)中，不少中小型企業(yè)在生產過程中產生大量的副產氯化氫，目前，國內這些企業(yè)的氯化氫回收辦法是，簡單的將氯化氫吸附成低含量鹽酸（29%左右）；在當今化工行業(yè)中，全國每年就有近百萬噸的副產鹽酸，不僅造成了原材料的浪費，限制了企業(yè)的產能，同時造成了嚴重的三廢污染。

以水處理單體藥劑生產為例，在生產單體藥劑“羥基亞乙基二磷酸”等產品的生產過程中就有大量的副產鹽酸產生，當副產鹽酸庫存脹庫時，就不得不停產處理，大部分企業(yè)均以每噸補貼200元人民幣的價格，送給金屬加工企業(yè)或粗放型化工企業(yè)作原料用，這些企業(yè)未能達到妥善處理廢酸的技術能力，造成了嚴重的環(huán)境污染。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種副產氯化氫再利用方法。

實現上述目的，本發(fā)明的技術方案為，一種副產氯化氫再利用方法，該方法包括如下步驟：

第一步，在乙烯酮生成塔底通入乙炔和氧氣的混合氣體，在真空作用下，通過以硅膠為載體的ZnO\Ca0\AgO催化劑床體，一秒鐘即可完成乙烯酮CH₂=C=O的合成。

第二步，氣態(tài)的乙烯酮在真空作用下，進入乙酰氯生成塔，同時將干燥凈化的副產氯化氫HCL氣體通入塔底，兩種氣體發(fā)生加成反應，生成乙酰氯。

第三步，氣體乙酰氯在真空作用下，進入冷凝塔，降溫冷凝為液態(tài)乙酰氯，回收到乙酰氯滴加灌或集收灌，完成副產氯化氫的回收利用，轉化為產品化工中間體“乙酰氯”。

所述混合氣體中乙炔和氧氣的摩爾比為2:1。

所述混合氣體的溫度為98℃---110℃。

所述第一步的反應式為：2C₂H₂+O₂=2C₂H₂O。

所述第二步的反應式為：C₂H₂O+HCL=CH₃COCL。

一種副產氯化氫再利用裝置，該裝置是由乙烯酮生成塔、乙酰氯生成塔、冷凝塔和乙酰氯接收罐依次連接構成的，乙酰氯生成塔上連接有HCL干燥凈化罐，干燥凈化罐內干燥劑為H₂SO₄。

所述乙烯酮生成塔的底端通入乙炔和氧氣的混合氣體，乙烯酮生成塔夾套內還通入蒸汽對混合氣體加熱。

所述乙酰氯生成塔夾套內通入蒸汽對乙酰氯生成反應進行加熱。

所述氯化氫氣體為化工生產的副產品。

利用本發(fā)明的技術方案制作的副產氯化氫再利用方法，可將副產的氯化氫氣體迅速反應成乙酰氯產品，只需將本系統(tǒng)連接在副產氯化氫系統(tǒng)中，就能實現回收再利用，結構設計簡單，實用性強，適合大規(guī)模推廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述副產氯化氫再利用裝置的結構示意圖；

圖中，1、乙烯酮生成塔；2、乙酰氯生成塔；3、冷凝塔；4、乙酰氯接收罐；5、氯化氫干燥凈化罐。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述，一種副產氯化氫再利用方法，該方法包括如下步驟：

第一步，在乙烯酮生成塔底通入乙炔和氧氣的混合氣體，在真空作用下，通過以硅膠為載體的ZnO\CaO\AgO催化劑床體，一秒鐘即可完成乙烯酮CH₂=C=O的合成。

第二步，氣態(tài)的乙烯酮在真空作用下，進入乙酰氯生成塔，同時將干燥凈化的副產氯化氫HCL氣體通入塔底，兩種氣體發(fā)生加成反應，生成乙酰氯。

第三步，氣體乙酰氯在真空作用下，進入冷凝塔，降溫冷凝為液態(tài)乙酰氯，回收到乙酰氯滴加灌或集收灌，完成副產氯化氫的回收利用，轉化為產品化工中間體“乙酰氯”。其中，所述混合氣體中乙炔和氧氣的摩爾比為2:1；所述混合氣體的溫度為98℃---110℃；所述第一步的反應式為：2C₂H₂+O₂=2C₂H₂O；所述第二步的反應式為：C₂H₂O+HCL=CH₃COCL。

如圖1所示，一種副產氯化氫再利用裝置，該裝置是由乙烯酮生成塔1、乙酰氯生成塔2、冷凝塔3和乙酰氯接收罐4依次連接構成的，乙酰氯生成塔上連接有HCL干燥凈化罐5，干燥凈化罐內干燥劑為H₂SO₄。其中，所述乙烯酮生成塔1的底端通入乙炔和氧氣的混合氣體，乙烯酮生成塔夾套內還通入蒸汽對混合氣體加熱；所述乙酰氯生成塔2夾套內通入蒸汽對乙酰氯生成反應進行加熱；所述氯化氫氣體為化工生產的副產品。

本系統(tǒng)的技術原理是，將副產的氯化氫氣體經干燥提純，直接與乙烯酮在催化劑作用下迅速反應成乙酰氯產品。只需將本系統(tǒng)連接在副產氯化氫系統(tǒng)中，就能實現回收再利用。

乙酰氯是化工中間體，是重要的化工原料，廣泛應用于醫(yī)藥中間體，農藥中間體等，以水處理單體藥劑生產行業(yè)為例，在生產單體藥劑“羥基亞乙基二磷酸”等產品時，就有大量氯化氫副產，可將副產的氯化氫直接轉化為乙酰氯做為前段生產原料，使生產系統(tǒng)不再副產鹽酸，給企業(yè)帶來巨大經濟效益。

技術原理：

一、在乙烯酮生成塔底通入乙炔和氧氣（摩爾比2:1）的混合氣體，保持溫度98℃---110℃，在真空作用下，通過以硅膠為載體的ZnO\CaO\AgO催化劑床體，一秒鐘即可完成乙烯酮CH₂=C=O的合成。反應式為：2C₂H₂+O₂=2C₂H₂O

二、氣態(tài)的乙烯酮在真空作用下，進入乙酰氯生成塔，同時將干燥凈化的副產氯化氫HCL氣體通入塔底，兩種氣體發(fā)生加成反應，生成乙酰氯。

反應式為：C₂H₂O+HCL=CH₃COCL

三、氣體乙酰氯在真空作用下，進入冷凝塔，降溫冷凝為液態(tài)乙酰氯，回收到乙酰氯滴加灌或集收灌，完成副產氯化氫的回收利用，轉化為產品化工中間體“乙酰氯”。

上述技術方案僅體現了本發(fā)明技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分可能做出的一些變動均體現了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內。