本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)用品生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)用地膜的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
：農(nóng)作物秸稈是地球上第一大可再生資源，我國擁有量居世界首位。我國是季風性氣候國家，每年使用大量的地膜才能維持農(nóng)業(yè)豐產(chǎn)，地膜需求量達120萬噸/年，地膜覆蓋技術(shù)廣泛應用于全國。因此，降解地膜的研究與應用在國內(nèi)外得到了極大的關(guān)注。其中，植物纖維地膜因其良好的降解、抑草、保墑、保肥、保溫、防止水土流失、改善土壤生態(tài)環(huán)境和提高農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)等性能，已經(jīng)成為國際上研究的熱點和全降解地膜發(fā)展的方向。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的問題是提供一種農(nóng)業(yè)用地膜的生產(chǎn)工藝。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種農(nóng)業(yè)用地膜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：（1）粉碎將玉米秸稈放入到粉碎機中進行粉碎，粉碎后秸稈的長度為16-21mm，所述秸稈的含水率為31-33%；（2）纖維制取接著將粉碎后的玉米秸稈在水中浸泡10-14h，接著通過0.2-0.3mm的分析篩進行篩分，得到纖維原料，所述浸泡的溫度為20-28℃；（3）打漿將纖維原料和KP漿在瓦利打漿機分別進行打漿，得到漿料，待用；（4）配漿將打漿后的漿料、松香、礬土和濕強劑分別加入到漿料罐內(nèi)，接著進行攪拌配漿，得到膜漿；（5）抄膜將膜漿通過真空成型器進行制膜，得到地膜，所述真空成型器的真空度為95-97KPa，所述制膜的溫度為96-98℃；（6）干燥、裁邊將抄膜后的地膜放入到烘箱中進行干燥，然后將不均勻的厚邊進行裁邊處理；（7）收卷經(jīng)裁邊和雙面電暈處理后的地膜收卷成大卷母卷；（8）分切、包裝將處理后的地膜按所需規(guī)格要求分切成成品。優(yōu)選的，所述步驟（1）中粉碎的原料還包括棉纖維，所述棉纖維也進行打漿處理。優(yōu)選的，所述棉纖維的打漿度為45°SR。優(yōu)選的，所述步驟（3）中纖維原料、KP漿和棉纖維的比例為2:1:1-4:1:1。優(yōu)選的，所述步驟（6）中干燥后用石蠟做浸漬處理。優(yōu)選的，所述步驟（6）中裁邊后進行雙面電暈處理，所述雙面電暈處理的方法為將地膜通過放電刀架和刀片的間隙，利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對地膜進行雙面電暈處理。優(yōu)選的，所述步驟（7）中收卷后再對母卷進行時效處理，時效處理的時間為24-36h。有益效果：本發(fā)明提供了一種農(nóng)業(yè)用地膜的生產(chǎn)工藝，粉碎的原料還包括棉纖維，所述棉纖維也進行打漿處理，可以解決棉纖維致土壤板結(jié)硬化、污染土壤和地下水的問題，所述干燥后用石蠟做浸漬處理，可以確保地膜的拉伸強度，所述裁邊后進行雙面電暈處理，可以減少薄膜間的內(nèi)應力，所述收卷后再對母卷進行時效處理，可以進一步消除薄膜的內(nèi)應力,從而制得質(zhì)量好的薄膜，采用此種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的農(nóng)業(yè)用地膜具有抗張強度大以及伸長率高的優(yōu)點，市場前景廣闊。具體實施方式實施例1：一種農(nóng)業(yè)用地膜的生產(chǎn)工藝，包括如下：（1）粉碎將玉米秸稈和棉纖維放入到粉碎機中進行粉碎，粉碎后秸稈的長度為16mm，所述秸稈的含水率為31%；（2）纖維制取接著將粉碎后的玉米秸稈和棉纖維在水中浸泡10h，接著通過0.2mm的分析篩進行篩分，得到纖維原料，所述浸泡的溫度為20℃；（3）打漿將纖維原料和KP漿在瓦利打漿機分別進行打漿，得到漿料，待用，所述棉纖維的打漿度為45°SR，所述纖維原料、KP漿和棉纖維的比例為2:1:1；（4）配漿將打漿后的漿料、松香、礬土和濕強劑分別加入到漿料罐內(nèi)，接著進行攪拌配漿，得到膜漿；（5）抄膜將膜漿通過真空成型器進行制膜，得到地膜，所述真空成型器的真空度為95KPa，所述制膜的溫度為96℃；（6）干燥、裁邊將抄膜后的地膜放入到烘箱中進行干燥，干燥后用石蠟做浸漬處理，然后將不均勻的厚邊進行裁邊處理，裁邊后進行雙面電暈處理，所述雙面電暈處理的方法為將地膜通過放電刀架和刀片的間隙，利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對地膜進行雙面電暈處理；（7）收卷經(jīng)裁邊和雙面電暈處理后的地膜收卷成大卷母卷，收卷后再對母卷進行時效處理，時效處理的時間為24h；（8）分切、包裝將處理后的地膜按所需規(guī)格要求分切成成品。實施例2：一種農(nóng)業(yè)用地膜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：（1）粉碎將玉米秸稈和棉纖維放入到粉碎機中進行粉碎，粉碎后秸稈的長度為18mm，所述秸稈的含水率為32%；（2）纖維制取接著將粉碎后的玉米秸稈和棉纖維在水中浸泡12h，接著通過0.25mm的分析篩進行篩分，得到纖維原料，所述浸泡的溫度為24℃；（3）打漿將纖維原料和KP漿在瓦利打漿機分別進行打漿，得到漿料，待用，所述棉纖維的打漿度為45°SR，所述纖維原料、KP漿和棉纖維的比例為3:1:1；（4）配漿將打漿后的漿料、松香、礬土和濕強劑分別加入到漿料罐內(nèi)，接著進行攪拌配漿，得到膜漿；（5）抄膜將膜漿通過真空成型器進行制膜，得到地膜，所述真空成型器的真空度為96KPa，所述制膜的溫度為97℃；（6）干燥、裁邊將抄膜后的地膜放入到烘箱中進行干燥，干燥后用石蠟做浸漬處理，然后將不均勻的厚邊進行裁邊處理，裁邊后進行雙面電暈處理，所述雙面電暈處理的方法為將地膜通過放電刀架和刀片的間隙，利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對地膜進行雙面電暈處理；（7）收卷經(jīng)裁邊和雙面電暈處理后的地膜收卷成大卷母卷，收卷后再對母卷進行時效處理，時效處理的時間為30h；（8）分切、包裝將處理后的地膜按所需規(guī)格要求分切成成品。實施例3一種農(nóng)業(yè)用地膜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：（1）粉碎將玉米秸稈和棉纖維放入到粉碎機中進行粉碎，粉碎后秸稈的長度為21mm，所述秸稈的含水率為33%；（2）纖維制取接著將粉碎后的玉米秸稈和棉纖維在水中浸泡14h，接著通過0.3mm的分析篩進行篩分，得到纖維原料，所述浸泡的溫度為28℃；（3）打漿將纖維原料和KP漿在瓦利打漿機分別進行打漿，得到漿料，待用，所述棉纖維的打漿度為45°SR，所述纖維原料、KP漿和棉纖維的比例為4:1:1；（4）配漿將打漿后的漿料、松香、礬土和濕強劑分別加入到漿料罐內(nèi)，接著進行攪拌配漿，得到膜漿；（5）抄膜將膜漿通過真空成型器進行制膜，得到地膜，所述真空成型器的真空度為95-97KPa，所述制膜的溫度為98℃；（6）干燥、裁邊將抄膜后的地膜放入到烘箱中進行干燥，干燥后用石蠟做浸漬處理，然后將不均勻的厚邊進行裁邊處理，裁邊后進行雙面電暈處理，所述雙面電暈處理的方法為將地膜通過放電刀架和刀片的間隙，利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對地膜進行雙面電暈處理；（7）收卷經(jīng)裁邊和雙面電暈處理后的地膜收卷成大卷母卷，收卷后再對母卷進行時效處理，時效處理的時間為36h；（8）分切、包裝將處理后的地膜按所需規(guī)格要求分切成成品。經(jīng)過以上方法后，分別取出樣品，測量結(jié)果如下：檢測項目實施例1實施例2實施例3現(xiàn)有指標干抗張強度（N）42474535濕抗張強度（N）18191712干伸長率（%）2.02.12.11.9根據(jù)上述表格數(shù)據(jù)可以得出，當實施例2的參數(shù)時，生產(chǎn)后的農(nóng)業(yè)用地膜比現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)后的農(nóng)業(yè)用地膜的干抗張強度高，且濕抗張強度有所增加，干伸長率也有所提高，此時更有利于農(nóng)業(yè)用地膜的生產(chǎn)。本發(fā)明提供了一種農(nóng)業(yè)用地膜的生產(chǎn)工藝，粉碎的原料還包括棉纖維，所述棉纖維也進行打漿處理，可以解決棉纖維致土壤板結(jié)硬化、污染土壤和地下水的問題，所述干燥后用石蠟做浸漬處理，可以確保地膜的拉伸強度，所述裁邊后進行雙面電暈處理，可以減少薄膜間的內(nèi)應力，所述收卷后再對母卷進行時效處理，可以進一步消除薄膜的內(nèi)應力,從而制得質(zhì)量好的薄膜，采用此種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的農(nóng)業(yè)用地膜具有抗張強度大以及伸長率高的優(yōu)點，市場前景廣闊。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。當前第1頁1 2 3