本發(fā)明涉及一種裝飾板材，特別是涉及一種聚乙烯木塑裝飾板材及其制造方法。

背景技術(shù)：
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木塑，即木塑復(fù)合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)，是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類(lèi)新型復(fù)合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹(shù)脂膠粘劑，與超過(guò)35％-70％以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注塑成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包裝、裝飾等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材，稱(chēng)之為擠壓木塑復(fù)合板材。

木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料，因而具有較好的彈性模量。此外，由于內(nèi)含纖維并經(jīng)與塑料充分混合，因而具有與硬木相當(dāng)?shù)目箟骸⒖箯澢任锢頇C(jī)械性能，并且其耐用性明顯優(yōu)于普通木質(zhì)材料，其表面硬度高，一般是木材的2—5倍。

木塑的概念和產(chǎn)品被帶入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)后，受到部分公司和消費(fèi)者所看好，隨之木塑產(chǎn)品便顯露出來(lái)在建筑材料市場(chǎng)上。國(guó)內(nèi)木塑主要的材料分為PE木塑和PVC木塑兩大類(lèi)，其中PE木塑的優(yōu)點(diǎn)為：優(yōu)秀的防水性和防腐性，硬度高，受熱易變型屈曲，采用加厚或多孔空心結(jié)構(gòu)效果好。

例如，公開(kāi)號(hào)為CN104311948A、公開(kāi)日為2015.01.28、申請(qǐng)人為周偉的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了“一種PE木塑裝飾面板的配方及其生產(chǎn)工藝”，其特征在于：包括組分A和組分B，具體組成及重量配比份數(shù)如下，組分A：木粉55-75，石蠟油0-1。該發(fā)明木塑裝飾面板的配方以回收木粉及回收PE塑料為主要原料，成本低廉，同時(shí)提供了一種新的生產(chǎn)工藝，使得木粉最高添加比例可達(dá)70％，采用該工藝及前述配方制得的PE木塑板，繼承了木材華美的表觀和仿木條紋，經(jīng)過(guò)細(xì)砂打磨后，表面具有較強(qiáng)的極性，比普通木塑材料更易涂刷常用地板防護(hù)油，具有物美價(jià)廉的突出優(yōu)點(diǎn)。不過(guò)，該裝飾面板存在抗氧化性能較差的缺陷，容易被氧化老化，導(dǎo)致其使用壽命不長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚乙烯木塑裝飾板材及其制造方法，制造出的聚乙烯木塑裝飾板材具有較強(qiáng)的抗氧化性能，使用壽命較長(zhǎng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種聚乙烯木塑裝飾板材的制造方法，其步驟如下：

(1)將巴旦木殼置于烘箱中60℃下干燥4小時(shí)，取出后放入靜音粉碎機(jī)中，然后將靜音粉碎機(jī)置于水平臺(tái)面上，采用20目篩板，開(kāi)啟電機(jī)，待干燥后的巴旦木殼完全通過(guò)篩板后停止電機(jī)，取出后過(guò)100目標(biāo)準(zhǔn)篩，得到巴旦木殼粗粉；

(2)將步驟(1)得到的巴旦木殼粗粉加入超微粉碎機(jī)中，降溫至-15℃后超微粉碎20分鐘，取出后室溫靜置2小時(shí)，然后過(guò)300目篩，得到巴旦木殼細(xì)粉；

(3)將步驟(2)得到的巴旦木殼細(xì)粉加入氫氧化鈉溶液中，置于恒溫水浴中70℃下攪拌2小時(shí)，出料后過(guò)濾，然后用蒸餾水洗滌至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到堿處理巴旦木殼細(xì)粉；

(4)將步驟(3)得到的堿處理巴旦木殼細(xì)粉加入去離子水中，加熱至80℃后攪拌2小時(shí)，用稀鹽酸調(diào)節(jié)ph值為6后加入十八醇，繼續(xù)恒溫?cái)嚢?小時(shí)，出料后抽濾，用蒸餾水洗滌至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到改性巴旦木殼細(xì)粉；

(5)將PE、增塑劑、穩(wěn)定劑加入攪拌機(jī)中，100℃下攪拌10分鐘，然后加入發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、抗菌劑、活性碳酸鈣以及步驟(4)得到的改性巴旦木殼細(xì)粉，繼續(xù)攪拌15分鐘得到混合料，將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中混合造粒，擠出溫度為175℃，螺桿轉(zhuǎn)速為120rpm，將得到的粒料烘干后放入注塑機(jī)190℃、70MPa壓力下注塑成型，得到聚乙烯木塑裝飾板材。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(3)中，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％，巴旦木殼細(xì)粉與氫氧化鈉溶液的固液比為1:10g/ml。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(4)中，十八醇的質(zhì)量為堿處理巴旦木殼細(xì)粉的5％。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(5)中，攪拌機(jī)的攪拌速度為400rpm。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(5)中，按重量份數(shù)計(jì)，PE 40-50份，增塑劑4-5份，穩(wěn)定劑1-2份，發(fā)泡劑1-1.5份，交聯(lián)劑0.2-0.7份，抗菌劑3-4份，活性碳酸鈣15-20份，步驟(4)得到的改性巴旦木殼細(xì)粉40-50份。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(5)中，增塑劑為DOTP。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(5)中，穩(wěn)定劑為硬脂酸鎂。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(5)中，發(fā)泡劑為發(fā)泡劑PTSS。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(5)中，交聯(lián)劑為2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧化)己烷。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(5)中，抗菌劑為載銀磷酸鋯。

上述制備方法所制備得到的聚乙烯木塑裝飾板材。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1)巴旦木是扁桃的內(nèi)核，是一種廣受人們歡迎的堅(jiān)果，人們食用巴旦木的核仁后往往會(huì)將其外殼丟棄，造成了浪費(fèi)，對(duì)環(huán)境也有一定影響，本發(fā)明將巴旦木殼進(jìn)行了回收利用，先將其用靜音粉碎機(jī)粉碎，過(guò)100目篩后得到粒徑較大的巴旦木殼粗粉，然后將其用超微粉碎機(jī)在低溫環(huán)境下超微粉碎，過(guò)300目篩后得到粒徑較小的巴旦木殼細(xì)粉，再將其通過(guò)氫氧化鈉溶液進(jìn)行堿處理，將巴旦木殼細(xì)粉表面的雜質(zhì)進(jìn)行了有效去除，使其表面粗糙度得到了較大提高，制得具有優(yōu)異的抗氧化能力的堿處理巴旦木殼細(xì)粉，然后將其通過(guò)十八醇進(jìn)行表面改性反應(yīng)處理，十八醇的羥基與堿處理巴旦木殼細(xì)粉表面存在的大量羥基發(fā)生了化學(xué)鍵合反應(yīng)，同時(shí)十八醇分子中的疏水性烷基鏈段朝外將堿處理巴旦木殼細(xì)粉表面的親水性變成了疏水性，使其能與聚乙烯基體很好地相容，并產(chǎn)生較強(qiáng)的交互結(jié)合，從而大大提高了聚乙烯木塑裝飾板材的抗氧化性能。

2)本發(fā)明添加的交聯(lián)劑可有效提高各組分之間的交聯(lián)程度，從而提升聚乙烯木塑裝飾板材的力學(xué)性能；抗菌劑可有效提高聚乙烯木塑裝飾板材的抗菌性能，對(duì)人體非常友好。

具體實(shí)施方式：

下面將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

按照如下步驟制造聚乙烯木塑裝飾板材：

(1)將巴旦木殼置于烘箱中60℃下干燥4小時(shí)，取出后放入靜音粉碎機(jī)中，然后將靜音粉碎機(jī)置于水平臺(tái)面上，采用20目篩板，開(kāi)啟電機(jī)，待干燥后的巴旦木殼完全通過(guò)篩板后停止電機(jī)，取出后過(guò)100目標(biāo)準(zhǔn)篩，得到巴旦木殼粗粉；

(2)將步驟(1)得到的巴旦木殼粗粉加入超微粉碎機(jī)中，降溫至-15℃后超微粉碎20分鐘，取出后室溫靜置2小時(shí)，然后過(guò)300目篩，得到巴旦木殼細(xì)粉；

(3)將步驟(2)得到的巴旦木殼細(xì)粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的氫氧化鈉溶液中，巴旦木殼細(xì)粉與氫氧化鈉溶液的固液比為1:10g/ml，置于恒溫水浴中70℃下攪拌2小時(shí)，出料后過(guò)濾，然后用蒸餾水洗滌至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到堿處理巴旦木殼細(xì)粉；

(4)將步驟(3)得到的堿處理巴旦木殼細(xì)粉加入去離子水中，加熱至80℃后攪拌2小時(shí)，用稀鹽酸調(diào)節(jié)ph值為6后加入十八醇，十八醇的質(zhì)量為堿處理巴旦木殼細(xì)粉的5％，繼續(xù)恒溫?cái)嚢?小時(shí)，出料后抽濾，用蒸餾水洗滌至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到改性巴旦木殼細(xì)粉；

(5)將40重量份PE、4.2重量份DOTP、1.5重量份硬脂酸鎂加入攪拌速度為400rpm的攪拌機(jī)中，100℃下攪拌10分鐘，然后加入1.5重量份發(fā)泡劑PTSS、0.6重量份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧化)己烷、3.3重量份載銀磷酸鋯、15重量份活性碳酸鈣以及50重量份步驟(4)得到的改性巴旦木殼細(xì)粉，繼續(xù)攪拌15分鐘得到混合料，將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中混合造粒，擠出溫度為175℃，螺桿轉(zhuǎn)速為120rpm，將得到的粒料烘干后放入注塑機(jī)190℃、70MPa壓力下注塑成型，得到聚乙烯木塑裝飾板材。

實(shí)施例2

按照如下步驟制造聚乙烯木塑裝飾板材：

(1)將巴旦木殼置于烘箱中60℃下干燥4小時(shí)，取出后放入靜音粉碎機(jī)中，然后將靜音粉碎機(jī)置于水平臺(tái)面上，采用20目篩板，開(kāi)啟電機(jī)，待干燥后的巴旦木殼完全通過(guò)篩板后停止電機(jī)，取出后過(guò)100目標(biāo)準(zhǔn)篩，得到巴旦木殼粗粉；

(2)將步驟(1)得到的巴旦木殼粗粉加入超微粉碎機(jī)中，降溫至-15℃后超微粉碎20分鐘，取出后室溫靜置2小時(shí)，然后過(guò)300目篩，得到巴旦木殼細(xì)粉；

(3)將步驟(2)得到的巴旦木殼細(xì)粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的氫氧化鈉溶液中，巴旦木殼細(xì)粉與氫氧化鈉溶液的固液比為1:10g/ml，置于恒溫水浴中70℃下攪拌2小時(shí)，出料后過(guò)濾，然后用蒸餾水洗滌至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到堿處理巴旦木殼細(xì)粉；

(4)將步驟(3)得到的堿處理巴旦木殼細(xì)粉加入去離子水中，加熱至80℃后攪拌2小時(shí)，用稀鹽酸調(diào)節(jié)ph值為6后加入十八醇，十八醇的質(zhì)量為堿處理巴旦木殼細(xì)粉的5％，繼續(xù)恒溫?cái)嚢?小時(shí)，出料后抽濾，用蒸餾水洗滌至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到改性巴旦木殼細(xì)粉；

(5)將42重量份PE、4重量份DOTP、2重量份硬脂酸鎂加入攪拌速度為400rpm的攪拌機(jī)中，100℃下攪拌10分鐘，然后加入1.3重量份發(fā)泡劑PTSS、0.4重量份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧化)己烷、3.6重量份載銀磷酸鋯、17重量份活性碳酸鈣以及48重量份步驟(4)得到的改性巴旦木殼細(xì)粉，繼續(xù)攪拌15分鐘得到混合料，將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中混合造粒，擠出溫度為175℃，螺桿轉(zhuǎn)速為120rpm，將得到的粒料烘干后放入注塑機(jī)190℃、70MPa壓力下注塑成型，得到聚乙烯木塑裝飾板材。

實(shí)施例3

按照如下步驟制造聚乙烯木塑裝飾板材：

(1)將巴旦木殼置于烘箱中60℃下干燥4小時(shí)，取出后放入靜音粉碎機(jī)中，然后將靜音粉碎機(jī)置于水平臺(tái)面上，采用20目篩板，開(kāi)啟電機(jī)，待干燥后的巴旦木殼完全通過(guò)篩板后停止電機(jī)，取出后過(guò)100目標(biāo)準(zhǔn)篩，得到巴旦木殼粗粉；

(2)將步驟(1)得到的巴旦木殼粗粉加入超微粉碎機(jī)中，降溫至-15℃后超微粉碎20分鐘，取出后室溫靜置2小時(shí)，然后過(guò)300目篩，得到巴旦木殼細(xì)粉；

(3)將步驟(2)得到的巴旦木殼細(xì)粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的氫氧化鈉溶液中，巴旦木殼細(xì)粉與氫氧化鈉溶液的固液比為1:10g/ml，置于恒溫水浴中70℃下攪拌2小時(shí)，出料后過(guò)濾，然后用蒸餾水洗滌至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到堿處理巴旦木殼細(xì)粉；

(4)將步驟(3)得到的堿處理巴旦木殼細(xì)粉加入去離子水中，加熱至80℃后攪拌2小時(shí)，用稀鹽酸調(diào)節(jié)ph值為6后加入十八醇，十八醇的質(zhì)量為堿處理巴旦木殼細(xì)粉的5％，繼續(xù)恒溫?cái)嚢?小時(shí)，出料后抽濾，用蒸餾水洗滌至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到改性巴旦木殼細(xì)粉；

(5)將44重量份PE、4.5重量份DOTP、1.2重量份硬脂酸鎂加入攪拌速度為400rpm的攪拌機(jī)中，100℃下攪拌10分鐘，然后加入1.1重量份發(fā)泡劑PTSS、0.2重量份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧化)己烷、4重量份載銀磷酸鋯、19重量份活性碳酸鈣以及46重量份步驟(4)得到的改性巴旦木殼細(xì)粉，繼續(xù)攪拌15分鐘得到混合料，將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中混合造粒，擠出溫度為175℃，螺桿轉(zhuǎn)速為120rpm，將得到的粒料烘干后放入注塑機(jī)190℃、70MPa壓力下注塑成型，得到聚乙烯木塑裝飾板材。

實(shí)施例4

按照如下步驟制造聚乙烯木塑裝飾板材：

(1)將巴旦木殼置于烘箱中60℃下干燥4小時(shí)，取出后放入靜音粉碎機(jī)中，然后將靜音粉碎機(jī)置于水平臺(tái)面上，采用20目篩板，開(kāi)啟電機(jī)，待干燥后的巴旦木殼完全通過(guò)篩板后停止電機(jī)，取出后過(guò)100目標(biāo)準(zhǔn)篩，得到巴旦木殼粗粉；

(2)將步驟(1)得到的巴旦木殼粗粉加入超微粉碎機(jī)中，降溫至-15℃后超微粉碎20分鐘，取出后室溫靜置2小時(shí)，然后過(guò)300目篩，得到巴旦木殼細(xì)粉；

(3)將步驟(2)得到的巴旦木殼細(xì)粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的氫氧化鈉溶液中，巴旦木殼細(xì)粉與氫氧化鈉溶液的固液比為1:10g/ml，置于恒溫水浴中70℃下攪拌2小時(shí)，出料后過(guò)濾，然后用蒸餾水洗滌至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到堿處理巴旦木殼細(xì)粉；

(4)將步驟(3)得到的堿處理巴旦木殼細(xì)粉加入去離子水中，加熱至80℃后攪拌2小時(shí)，用稀鹽酸調(diào)節(jié)ph值為6后加入十八醇，十八醇的質(zhì)量為堿處理巴旦木殼細(xì)粉的5％，繼續(xù)恒溫?cái)嚢?小時(shí)，出料后抽濾，用蒸餾水洗滌至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到改性巴旦木殼細(xì)粉；

(5)將46重量份PE、5重量份DOTP、1重量份硬脂酸鎂加入攪拌速度為400rpm的攪拌機(jī)中，100℃下攪拌10分鐘，然后加入1.4重量份發(fā)泡劑PTSS、0.5重量份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧化)己烷、3.5重量份載銀磷酸鋯、16重量份活性碳酸鈣以及44重量份步驟(4)得到的改性巴旦木殼細(xì)粉，繼續(xù)攪拌15分鐘得到混合料，將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中混合造粒，擠出溫度為175℃，螺桿轉(zhuǎn)速為120rpm，將得到的粒料烘干后放入注塑機(jī)190℃、70MPa壓力下注塑成型，得到聚乙烯木塑裝飾板材。

實(shí)施例5

按照如下步驟制造聚乙烯木塑裝飾板材：

(1)將巴旦木殼置于烘箱中60℃下干燥4小時(shí)，取出后放入靜音粉碎機(jī)中，然后將靜音粉碎機(jī)置于水平臺(tái)面上，采用20目篩板，開(kāi)啟電機(jī)，待干燥后的巴旦木殼完全通過(guò)篩板后停止電機(jī)，取出后過(guò)100目標(biāo)準(zhǔn)篩，得到巴旦木殼粗粉；

(2)將步驟(1)得到的巴旦木殼粗粉加入超微粉碎機(jī)中，降溫至-15℃后超微粉碎20分鐘，取出后室溫靜置2小時(shí)，然后過(guò)300目篩，得到巴旦木殼細(xì)粉；

(3)將步驟(2)得到的巴旦木殼細(xì)粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的氫氧化鈉溶液中，巴旦木殼細(xì)粉與氫氧化鈉溶液的固液比為1:10g/ml，置于恒溫水浴中70℃下攪拌2小時(shí)，出料后過(guò)濾，然后用蒸餾水洗滌至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到堿處理巴旦木殼細(xì)粉；

(4)將步驟(3)得到的堿處理巴旦木殼細(xì)粉加入去離子水中，加熱至80℃后攪拌2小時(shí)，用稀鹽酸調(diào)節(jié)ph值為6后加入十八醇，十八醇的質(zhì)量為堿處理巴旦木殼細(xì)粉的5％，繼續(xù)恒溫?cái)嚢?小時(shí)，出料后抽濾，用蒸餾水洗滌至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到改性巴旦木殼細(xì)粉；

(5)將48重量份PE、4.4重量份DOTP、1.6重量份硬脂酸鎂加入攪拌速度為400rpm的攪拌機(jī)中，100℃下攪拌10分鐘，然后加入1.2重量份發(fā)泡劑PTSS、0.7重量份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧化)己烷、3重量份載銀磷酸鋯、18重量份活性碳酸鈣以及42重量份步驟(4)得到的改性巴旦木殼細(xì)粉，繼續(xù)攪拌15分鐘得到混合料，將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中混合造粒，擠出溫度為175℃，螺桿轉(zhuǎn)速為120rpm，將得到的粒料烘干后放入注塑機(jī)190℃、70MPa壓力下注塑成型，得到聚乙烯木塑裝飾板材。

實(shí)施例6

按照如下步驟制造聚乙烯木塑裝飾板材：

(1)將巴旦木殼置于烘箱中60℃下干燥4小時(shí)，取出后放入靜音粉碎機(jī)中，然后將靜音粉碎機(jī)置于水平臺(tái)面上，采用20目篩板，開(kāi)啟電機(jī)，待干燥后的巴旦木殼完全通過(guò)篩板后停止電機(jī)，取出后過(guò)100目標(biāo)準(zhǔn)篩，得到巴旦木殼粗粉；

(2)將步驟(1)得到的巴旦木殼粗粉加入超微粉碎機(jī)中，降溫至-15℃后超微粉碎20分鐘，取出后室溫靜置2小時(shí)，然后過(guò)300目篩，得到巴旦木殼細(xì)粉；

(3)將步驟(2)得到的巴旦木殼細(xì)粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的氫氧化鈉溶液中，巴旦木殼細(xì)粉與氫氧化鈉溶液的固液比為1:10g/ml，置于恒溫水浴中70℃下攪拌2小時(shí)，出料后過(guò)濾，然后用蒸餾水洗滌至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到堿處理巴旦木殼細(xì)粉；

(4)將步驟(3)得到的堿處理巴旦木殼細(xì)粉加入去離子水中，加熱至80℃后攪拌2小時(shí)，用稀鹽酸調(diào)節(jié)ph值為6后加入十八醇，十八醇的質(zhì)量為堿處理巴旦木殼細(xì)粉的5％，繼續(xù)恒溫?cái)嚢?小時(shí)，出料后抽濾，用蒸餾水洗滌至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到改性巴旦木殼細(xì)粉；

(5)將50重量份PE、4.8重量份DOTP、1.8重量份硬脂酸鎂加入攪拌速度為400rpm的攪拌機(jī)中，100℃下攪拌10分鐘，然后加入1重量份發(fā)泡劑PTSS、0.3重量份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧化)己烷、3.9重量份載銀磷酸鋯、20重量份活性碳酸鈣以及40重量份步驟(4)得到的改性巴旦木殼細(xì)粉，繼續(xù)攪拌15分鐘得到混合料，將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中混合造粒，擠出溫度為175℃，螺桿轉(zhuǎn)速為120rpm，將得到的粒料烘干后放入注塑機(jī)190℃、70MPa壓力下注塑成型，得到聚乙烯木塑裝飾板材。

對(duì)實(shí)施例1-6制得的聚乙烯木塑裝飾板材以及對(duì)比例的抗氧化性能分別進(jìn)行測(cè)試，對(duì)比例為公開(kāi)號(hào)為CN104311948A的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)，抗氧化性能以氧化誘導(dǎo)期來(lái)表征，參考Q/CNTC DQC0037-1999測(cè)試各待測(cè)板的氧化誘導(dǎo)期，測(cè)試條件為氧氣濃度、氮?dú)鉂舛染鶠?00ml/min，180℃恒溫，氧化誘導(dǎo)期越長(zhǎng)表明抗氧化性能越強(qiáng)。測(cè)試結(jié)果如下表所示：

由此看出，本發(fā)明實(shí)施例1-6制得的聚乙烯木塑裝飾板材的氧化誘導(dǎo)期均明顯長(zhǎng)于對(duì)比例，表明具有較強(qiáng)的抗氧化性能。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。