本發(fā)明涉及人造板用膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于高密度纖維板的防潮膠粘劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

高密度纖維板是將木材或植物纖維經(jīng)機(jī)械分離和化學(xué)處理手段，摻入膠粘劑和防水劑等，再經(jīng)高溫、高壓成型制成的一種人造板材，因此，高密度纖維板質(zhì)量的好壞一部分取決于人造板用膠粘劑的質(zhì)量；而人造板用膠粘劑的主要成分是尿素，尿素具有吸濕性，用其與甲醛生產(chǎn)的脲醛樹脂分子鏈上有大量的羥基和游離小分子，膠粘劑分子結(jié)構(gòu)單一，分子量小，極易吸取空氣中的水分；而三聚氰胺單體具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)，有一定的防水性能，使用普通生產(chǎn)工藝，在脲醛性樹脂中加入三聚氰胺改性使膠的耐水性能得到一定的改善，但加入的量有限，導(dǎo)致三聚氰胺改性脲醛樹脂防潮性差，且貯存的穩(wěn)定性也差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一是提供一種高密度纖維板用防潮膠粘劑，解決現(xiàn)有的純脲醛樹脂膠粘劑或普通三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑的耐水性與貯存穩(wěn)定性差的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：這種高密度纖維板用防潮膠粘劑，由以下重量份的原料制備：甲醛 1000份，尿素600份-650份，三聚氰胺 95份-195份，六次甲基四胺0.5份-1.0份，三乙醇胺1.0份-2.0份，改性劑8份-10份，氫氧化鈉18份-30份，甲酸7份-10份。

本發(fā)明的目的之二是提供一種高密度纖維板用防潮膠粘劑的制備方法，解決耐水性與貯存穩(wěn)定性差，以及操作復(fù)雜，對(duì)制膠設(shè)備有特殊要求的問題。

這種高密度纖維板用高防潮膠粘劑的制備方法，采用的高密度纖維板用防潮膠粘劑由以下重量份的原料制備：甲醛 1000份，尿素600份-650份，三聚氰胺 95份-195份，六次甲基四胺0.5份-1.0份，三乙醇胺1.0份-2.0份，改性劑8份-10份，氫氧化鈉18份-30份，甲酸7份-10份；包括如下步驟：

1）．將甲醛加入反應(yīng)釜內(nèi)，用10份-20份的氫氧化鈉將PH調(diào)至8.0-9.5，形成溶液A；

2）．升高溫度至30℃～35℃時(shí)，往溶液A中加入第一批三聚氰胺，在15分鐘-20分鐘內(nèi)把溫度升至55℃-60℃，在55℃-60℃溫度下保溫20分鐘，得到溶液B；第一批三聚氰胺占三聚氰胺總量的48-50%；

3）．在溶液B中加入六次甲基四胺，加入第一批尿素，并把溫度升到85℃以上，在88℃-92℃的溫度下保溫25分鐘-30分鐘，得到溶液C；第一批尿素占尿素總量的55%-60%；

4）．在溶液C中緩慢加入甲酸，在88℃-92℃下縮聚反應(yīng)，粘度達(dá)到20秒-23秒/30℃，得到溶液D；

5）．在溶液D中加入三乙醇胺，將 PH值調(diào)至6.5-7.5，加入第二批尿素和三聚氰胺，第二批尿素占尿素總量的26%-29%，第二批三聚氰胺后使甲醛與尿素及三聚氰胺的總物質(zhì)的量達(dá)到1.236摩爾-1.322摩爾，在80℃-85℃溫度下反應(yīng)20分鐘-30分鐘，得到溶液E；

6）．加入8份-10份的氫氧化鈉，將溶液D的PH值調(diào)至7.0-8.0，加入余下的第三批尿素和三聚氰胺，在75℃-80℃下反應(yīng)20分鐘-25分鐘，得到溶液F；

7）.降溫，再加入8份-10份改性劑，將PH調(diào)至7.5-8.5；冷卻至40℃以下，放入容器中保存，即可制得。

進(jìn)一步的：步驟4）中的粘度測(cè)量用的工具是涂4杯粘度計(jì)。

由于采用上述技術(shù)方案 ，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明引入了六次甲基四胺、三乙醇胺和改性劑三種改性用原料，可以增加膠粘劑的穩(wěn)定性，延緩固化時(shí)間，增強(qiáng)膠粘劑的柔韌性，有利于使用該膠粘劑進(jìn)行二次貼壓工藝；本發(fā)明中三聚氰胺的加入量達(dá)到總膠量的5%-10%，得到的改性脲醛樹脂完全可以達(dá)到潮濕型高密度纖維板的防潮要求，同時(shí)克服了現(xiàn)有技術(shù)中的膠粘劑的貯存期短的缺點(diǎn)。

2、按照本發(fā)明的方法制得的膠粘劑性能穩(wěn)定，膠合強(qiáng)度高、耐水性好。用其生產(chǎn)的高密度纖維板，其物理力學(xué)性能特別是防潮性能高，選取70℃熱水浸泡試件，浸泡后該試件濕靜曲強(qiáng)度檢測(cè)方法，可滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T31765-2015中表5的質(zhì)量要求，甲醛釋放量滿足GB28580-2001要求。

3、本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，容易操作，對(duì)制膠設(shè)備無特殊要求；原料為普通的化工原料，來源廣泛，容易購買，不受市場(chǎng)限制，成本低廉。

4、本發(fā)明將膠粘劑貯存期延長(zhǎng)，改其脆性為韌性，不僅能提高板的強(qiáng)度，而且對(duì)提高板的防水性能和二次壓貼的加工性能起著十分重要的作用。

具體實(shí)施方式

下面用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳述：

實(shí)施例1：

一種高密度纖維板用防潮膠粘劑，由以下重量份的原料制備：甲醛 1000份，尿素600份，三聚氰胺 95份，六次甲基四胺0.5份，三乙醇胺1.0份，改性劑8份，氫氧化鈉18份，甲酸7份。

實(shí)施例2：

一種高密度纖維板用防潮膠粘劑，由以下重量份的原料制備：甲醛 1000份，尿素650份，三聚氰胺195份，六次甲基四胺1.0份，三乙醇胺2.0份，改性劑10份，氫氧化鈉30份，甲酸10份。

實(shí)施例3：

一種高密度纖維板用防潮膠粘劑，由以下重量份的原料制備：甲醛 1000份，尿素625份，三聚氰胺 145份，六次甲基四胺0.75份，三乙醇胺1.5份，改性劑9份，氫氧化鈉24份，甲酸8.5份。

實(shí)施例4：

一種高密度纖維板用高防潮膠粘劑的制備方法，采用的高密度纖維板用防潮膠粘劑由以下重量份的原料制備：甲醛 1000份，尿素600份，三聚氰胺 95份，六次甲基四胺0.5份，三乙醇胺1.0份，改性劑8份，氫氧化鈉18份，甲酸7份；包括如下步驟：

1）．將甲醛加入反應(yīng)釜內(nèi)，用10份-12份的氫氧化鈉將PH調(diào)至8.0-8.5，形成溶液A；

2）．升高溫度至30℃時(shí)，往溶液A中加入第一批三聚氰胺，在15分鐘內(nèi)把溫度升至55℃，在55℃溫度下保溫20分鐘，得到溶液B；第一批三聚氰胺占三聚氰胺總量的48%；

3）．在溶液B中加入六次甲基四胺，加入第一批尿素，并把溫度升到85℃以上，在88℃-92℃的溫度下保溫25分鐘，得到溶液C；第一批尿素占尿素總量的55%；

4）．在溶液C中緩慢加入甲酸，在88℃下縮聚反應(yīng)，粘度達(dá)到20秒-23秒/30℃，得到溶液D，粘度測(cè)量用的工具是涂4杯粘度計(jì)；

5）．在溶液D中加入三乙醇胺，將 PH值調(diào)至6.5-7.0，加入第二批尿素和三聚氰胺，第二批尿素占尿素總量的26%，第二批三聚氰胺后使甲醛與尿素及三聚氰胺的總物質(zhì)的量達(dá)到1.236摩爾，在80℃溫度下反應(yīng)20分鐘，得到溶液E；

6）．加入余下的氫氧化鈉，將溶液D的PH值調(diào)至6.5-7.0，加入余下的第三批尿素和三聚氰胺，在75℃下反應(yīng)20分鐘，得到溶液F；

7）.降溫，再加入改性劑，將PH調(diào)至7.5-8.0；冷卻至40℃以下，放入容器中保存，即可制得。

實(shí)施例5：

一種高密度纖維板用高防潮膠粘劑的制備方法，采用的高密度纖維板用防潮膠粘劑由以下重量份的原料制備：甲醛 1000份，尿素650份，三聚氰胺195份，六次甲基四胺1.0份，三乙醇胺2.0份，改性劑10份，氫氧化鈉30份，甲酸10份；包括如下步驟：

1）．將甲醛加入反應(yīng)釜內(nèi)，用12份-20份的氫氧化鈉將PH調(diào)至8.5-9.0，形成溶液A；

2）．升高溫度至35℃時(shí)，往溶液A中加入第一批三聚氰胺，在20分鐘內(nèi)把溫度升至60℃，在60℃溫度下保溫20分鐘，得到溶液B；第一批三聚氰胺占三聚氰胺總量的50%；

3）．在溶液B中加入六次甲基四胺，加入第一批尿素，并把溫度升到85℃以上，在88℃-92℃的溫度下保溫30分鐘，得到溶液C；第一批尿素占尿素總量的60%；

4）．在溶液C中緩慢加入甲酸，在92℃下縮聚反應(yīng)，粘度達(dá)到20秒-23秒/30℃，得到溶液D，粘度測(cè)量用的工具是涂4杯粘度計(jì)；

5）．在溶液D中加入三乙醇胺，將 PH值調(diào)至7.0-7.5，加入第二批尿素和三聚氰胺，第二批尿素占尿素總量的29%，第二批三聚氰胺后使甲醛與尿素及三聚氰胺的總物質(zhì)的量達(dá)到1.322摩爾，在85℃溫度下反應(yīng)30分鐘，得到溶液E；

6）．加入余下的氫氧化鈉，將溶液D的PH值調(diào)至7.0-7.5，加入余下的第三批尿素和三聚氰胺，在80℃下反應(yīng)25分鐘，得到溶液F；

7）.降溫，再加入改性劑，將PH調(diào)至8.0-8.5；冷卻至40℃以下，放入容器中保存，即可制得。

實(shí)施例6：

這種高密度纖維板用高防潮膠粘劑的制備方法，采用的高密度纖維板用防潮膠粘劑由以下重量份的原料制備：甲醛 1000份，尿素625份，三聚氰胺 145份，六次甲基四胺0.75份，三乙醇胺1.5份，改性劑9份，氫氧化鈉24份，甲酸8.5份；包括如下步驟：

1）．將甲醛加入反應(yīng)釜內(nèi)，用10份-15份的氫氧化鈉將PH調(diào)至8.0-8.5，形成溶液A；

2）．升高溫度至32℃時(shí)，往溶液A中加入第一批三聚氰胺，在17分鐘內(nèi)把溫度升至57℃，在57℃溫度下保溫20分鐘，得到溶液B；第一批三聚氰胺占三聚氰胺總量的49%；

3）．在溶液B中加入六次甲基四胺，加入第一批尿素，并把溫度升到85℃以上，在88℃-92℃的溫度下保溫27分鐘，得到溶液C；第一批尿素占尿素總量的57%；

4）．在溶液C中緩慢加入甲酸，在90℃下縮聚反應(yīng)，粘度達(dá)到20秒-23秒/30℃，得到溶液D，粘度測(cè)量用的工具是涂4杯粘度計(jì)；

5）．在溶液D中加入三乙醇胺，將 PH值調(diào)至7.0-7.5，加入第二批尿素和三聚氰胺，第二批尿素占尿素總量的27%，第二批三聚氰胺后使甲醛與尿素及三聚氰胺的總物質(zhì)的量達(dá)到1.279摩爾，在82℃溫度下反應(yīng)25分鐘，得到溶液E；

6）．加入余下的氫氧化鈉，將溶液D的PH值調(diào)至7.5-8.0，加入余下的第三批尿素和三聚氰胺，在77℃下反應(yīng)22分鐘，得到溶液F；

7）.降溫，再加入改性劑，將PH調(diào)至8.0-8.5；冷卻至40℃以下，放入容器中保存，即可制得。

為驗(yàn)證本發(fā)明膠粘劑的效果，將該膠粘劑制成高密度纖維板進(jìn)行檢測(cè)：

將木材削片、水洗、蒸煮軟化、熱磨成纖維，再施加本發(fā)明的膠粘劑、氯化銨固化劑，然后干燥、風(fēng)選、鋪裝成型、熱壓、橫鋸、冷卻，最后砂光裁邊即得成品高密度纖維板材。

使用上述膠粘劑壓板，施該膠粘劑的膠量為14%-25%，在連續(xù)壓機(jī)上壓制規(guī)格為2440×1830×12mmE2板材，抽樣檢測(cè)如下：

板材可以進(jìn)行二次壓貼，使密度達(dá)到1400kg/m3以上，適合用于公共設(shè)施的墻板材料及潮濕環(huán)境下使用的家具櫥柜等，完全可以替代國(guó)外進(jìn)口的抗倍特板，為用戶節(jié)約大量的經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間成本。