1.一種植物纖維素裂解方法，其特征在于，所述方法的具體步驟如下：
(1)將需要進行熱裂解的植物纖維素進行干燥處理至含水10％以下，并粉碎到直徑10mm以下的小顆粒；
(2)常溫下將步驟(1)中所得植物纖維素顆粒和原油混合，配比為每千克植物秸稈顆粒加入原油2～6千克，混拌均勻后室溫靜置2～24小時，作為原料備用；
(3)將步驟(2)中所得原料放入可承壓10MPa、耐溫700℃的裂解設備中；
(4)向裂解設備內通入氮氣除氧，除氧后將裂解設備進行真空處理，真空度小于-0.06MPa時，保持設備內當前真空度不變；
(5)用加熱裝置對裂解設備進行迅速升溫，當溫度達到300～500℃時，恒溫10～60分鐘；
(6)用自來水冷卻裂解設備至室溫，用排水法收集并測量生成的可燃氣，用500目不銹鋼網(wǎng)分離裂解設備內混合油和焦渣，分別稱量焦渣和混合油質量，從而得到可燃氣、混合油和焦渣。
2.根據(jù)權利要求1所述的植物纖維素裂解方法，其特征在于：所述步驟(4)中氮氣除氧時通氮氣量不少于3倍裂解設備容積。
3.根據(jù)權利要求1所述的植物纖維素裂解方法，其特征在于：所述步驟(5)中采用加熱裝置為馬弗爐，其升溫速率大于200℃/h。
4.根據(jù)權利要求1所述的植物纖維素裂解方法，其特征在于：所述步驟(3)中原料混合物體積占裂解設備容積的1/4～1/3。
5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的植物纖維素裂解方法，其特征在于：所述原油為環(huán)烷基原油或中間基原油。
6.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的植物纖維素裂解方法，其特征在于：所述植物纖維素為芒草、蘆葦、小麥秸稈、玉米秸稈、稻草秸稈中的一種或兩種以上的混合物，其干燥處理方式為烘干或曬干。
7.實施權利要求1所述的植物纖維素裂解方法的設備，其特征在于：所述設備包括試驗瓶和位于試驗瓶上下兩端用于密封所述試驗瓶的瓶蓋，試驗瓶的上下兩端均裝有放氣管，放氣管上設有截止閥。
8.根據(jù)權利要求7所述的實施植物纖維素裂解方法的設備，其特征在于：所述瓶蓋與所述試驗瓶之間通過螺紋連接，且連接處設有密封墊。
9.權利要求7或8所述的實施植物纖維素裂解方法的設備，其特征在于：所述密封墊為銅墊。
10.權利要求7或8所述的實施植物纖維素裂解方法的設備，其特征在于：所述試驗瓶和瓶蓋均為不銹鋼材質。