本發(fā)明涉及聚合物組合物,和尤其涉及高度摻入填料的熱塑性聚合物組合物,所述組合物包括(a)丙烯-基共聚物(propylene-baedcopolymer)和/或乙烯/C3-C10α-烯烴共聚物和(b)一種或更多種填料。發(fā)明背景高度填充的聚合物組合物廣泛用于商業(yè)應(yīng)用,例如阻燃劑(FR)和無鹵阻燃劑(HFFR)應(yīng)用;聲音管理(management)應(yīng)用;地板材料應(yīng)用;線材和電纜應(yīng)用;屋頂膜應(yīng)用;墻壁覆蓋物應(yīng)用;磁性片材/條應(yīng)用;地毯背襯;容器和機動車應(yīng)用。同樣,這種高度填充的聚合物組合物可用作具有高度加載填料的母煉膠。在本領(lǐng)域中使用高熔體流動速率的聚烯烴,例如聚丙烯和聚乙烯均聚物和共聚物,其局限是低的填料摻入水平,差的加工性,和差的機械性能。這種摻有高含量填料的非常高熔體流動速率的聚烯烴的均一性通常低。TrazollahOuhadi的美國專利No.7,737,206公開了一種組合物,它基本上由丙烯共聚物,填料,均聚丙烯和合成或天然橡膠組成。SelimYalvac等人的美國專利No.7,335,696公開了一種組合物,它包括乙烯/α-烯烴共聚物和用量大于聚合物組合物重量40%的填料。因此,需要適合于制造最終制品和/或用作顏料/填料母煉膠的新型聚合物組合物。期望利用非常高含量的填料用于這些應(yīng)用,典型地至少15wt%,優(yōu)選至少30wt%,更優(yōu)選至少35wt%,甚至更優(yōu)選至少40wt%,和如果可實現(xiàn)的話,至少55wt%和最多95wt%填料,同時仍然維持加工過程中的性能平衡,例如撓性,拉伸強度,沖擊強度,可延伸性,伸長率,耐熱性,低溫撓性,熱成形性,和熱穩(wěn)定性,以及將填充的聚合物組合物有效地制成制造制品所需的在其內(nèi)摻入的填料的優(yōu)良分散性能。期望能摻入大量填料的聚合物組合物,其中摻入的填料具有良好的分散,同時針對感興趣的應(yīng)用顯示出物理和機械性能的加強的平衡。發(fā)明概述在一些實施方案中,本發(fā)明的公開內(nèi)容涉及一種聚合物組合物,它包括:A)第一聚合物;B)一種或更多種填料;和任選地C)交聯(lián)包(cross-linkingpack);其中第一聚合物包括下述中的至少一種:(i)丙烯-基共聚物,基于丙烯-基共聚物的總重量,其包含(a)至少約60wt%丙烯-衍生的單元,(b)約5wt%-約35wt%由乙烯或C4-C10α-烯烴中至少一種衍生的單元,和任選地(c)約0-5wt%二烯烴-衍生的單元,其中聚丙烯-基共聚物的通過DSC測定的熔化熱小于或等于約75J/g,通過DSC測定的熔點小于或等于約100℃,和通過DSC測定的結(jié)晶度為全同立構(gòu)聚丙烯的約2%-約65%,和在230℃和2.16kg負載下測量的熔體流動速率為0.5-1,000g/10min,和(ii)通過DSC測定的總結(jié)晶度為2-25%和在177℃下測量的布氏粘度為500-35,000cP的乙烯/C3-C10α-烯烴共聚物;和其中一種或更多種填料包括:i)基于聚合物組合物的總重量,用量從大于50wt%至小于或等于65wt%的炭黑;或ii)基于聚合物組合物的總重量,用量小于或等于90wt%的鐵氧體磁粉;或iii)基于聚合物組合物的總重量,用量從大于81wt%至小于或等于85wt%的碳酸鈣;或iv)基于聚合物組合物的總重量,用量從大于40wt%至小于或等于80wt%的三水合氧化鋁,氫氧化鎂,滑石,二氧化鈦,天然纖維,聚合物纖維,玻璃纖維,大理石粉,水泥粉,粘土,長石,二氧化硅或玻璃,熱解法二氧化硅,氧化鋁,氧化鎂,氧化銻,氧化鋅,硫酸鋇,硫酸鈣,硅酸鋁,硅酸鈣,二氧化鈦,鈦酸鹽,粘土,納米粘土,有機改性粘土或納米粘土,玻璃微球,云母,硅灰石,白堊,石墨,顏料或其任何組合;和其中交聯(lián)包含有基于100重量份第一聚合物,用量為0.1-5重量份的交聯(lián)劑和用量為0.1-10重量份的助劑(coagent);交聯(lián)劑包括有機過氧化物和助劑包括氰尿酸和異氰脲酸的二-和三烯丙酯,液體和金屬的多官能丙烯酸鹽和甲基丙烯酸鹽,鋅-基二甲基丙烯酸鹽和二丙烯酸鹽,和官能化聚丁二烯樹脂中的至少一種。在其他實施方案中,本發(fā)明的公開內(nèi)容涉及含下述的聚合物組合物:A)第一聚合物;B)一種或更多種填料;和C)交聯(lián)包;其中第一聚合物包括下述中的至少一種:(i)丙烯-基共聚物,基于丙烯-基共聚物的總重量,其包含(a)至少約60wt%丙烯-衍生的單元,(b)約5wt%-約35wt%由乙烯或C4-C10α-烯烴中至少一種衍生的單元,和任選地(c)約0-5wt%二烯烴-衍生的單元,其中聚丙烯-基共聚物的通過DSC測定的熔化熱小于或等于約75J/g,通過DSC測定的熔點小于或等于約100℃,和通過DSC測定的結(jié)晶度為全同立構(gòu)聚丙烯的約2%-約65%,和在230℃和2.16kg負載下測量的熔體流動速率為0.5-1,000g/10min;和(ii)通過DSC測定的總結(jié)晶度為2-25%和在177℃下測量的布氏粘度為500-35,000cP的乙烯/C3-C10α-烯烴共聚物,其中一種或更多種填料包括下述中的至少一種:炭黑,鐵氧體磁粉,碳酸鈣,三水合氧化鋁,氫氧化鎂,滑石,二氧化鈦,天然纖維,聚合物纖維,玻璃纖維,大理石粉,水泥粉,粘土,長石,二氧化硅或玻璃,熱解法二氧化硅,氧化鋁,氧化鎂,氧化銻,氧化鋅,硫酸鋇,硫酸鈣,硅酸鋁,硅酸鈣,二氧化鈦,鈦酸鹽,粘土,納米粘土,有機改性粘土或納米粘土,玻璃微球,云母,硅灰石,白堊,石墨,和顏料;和其中交聯(lián)包含有用量為0.1-5重量份的交聯(lián)劑和用量為0.1-10重量份的助劑,基于100重量份第一聚合物;和其中交聯(lián)劑包括有機過氧化物,和助劑包括下述中的至少一種:氰尿酸和異氰脲酸的二-和三烯丙酯,液體和金屬的多官能丙烯酸鹽和甲基丙烯酸鹽,鋅-基二甲基丙烯酸鹽和二丙烯酸鹽,和官能化聚丁二烯樹脂。在其他實施方案中,本發(fā)明的公開內(nèi)容涉及制造本發(fā)明公開內(nèi)容的聚合物組合物的方法,該方法包括下述步驟:在60-130℃,40-100rpm下,混合第一聚合物與一種或更多種填料,和任選地交聯(lián)包10-20分鐘,和在150-200℃下模塑3-40分鐘。在再一實施方案中,本發(fā)明的公開內(nèi)容涉及含下述的熱塑性共混物組合物:(i)用量為共混物組合物的從大于2wt%至小于或等于40wt%的本發(fā)明公開內(nèi)容的聚合物組合物;和(ii)以從大于或等于60wt%至小于98wt%的用量存在的第二聚合物,基于共混物組合物的總重量,其中第二聚合物包括熔點大于或等于110℃的聚丙烯。在其他實施方案中,本發(fā)明公開內(nèi)容的聚合物組合物和/或熱塑性共混物組合物具有諸如屋頂材料,線材和電纜絕緣物或護套,磁條(magneticstrip),地毯背襯,容器,薄膜,片材,長絲,或隔音材料之類的應(yīng)用。發(fā)明詳述現(xiàn)描述本發(fā)明的各種具體的實施方案,本發(fā)明的變體,其中包括此處采用的優(yōu)選實施方案和定義。盡管下述詳細說明給出了具體的優(yōu)選實施方案,但本領(lǐng)域的技術(shù)人員要理解這些實施方案僅僅是例舉,和可按照其他方式實踐本發(fā)明。在一些實施方案中,本發(fā)明的公開內(nèi)容涉及含下述的聚合物組合物:第一聚合物,一種或更多種填料和任選地交聯(lián)包。本發(fā)明公開內(nèi)容的聚合物組合物提供機械和物理性能,尤其摻入的填料的良好分散性能的加強的平衡。聚合物組合物內(nèi)第一聚合物的用量隨最終使用的應(yīng)用和聚合物組合物所需的最終性能而變化。不打算受任何理論的限制,認為本發(fā)明公開內(nèi)容的第一聚合物充當(dāng)粘合劑且還提供聚合物組合物加強的物理性能,例如,撓性,拉伸強度,分散性能等。在一些實施方案中,在本發(fā)明公開內(nèi)容的聚合物組合物內(nèi)第一聚合物的用量大于約5wt%,大于10wt%,大于15wt%,大于20wt%,或大于35wt%,基于聚合物組合物的總重量。在其他實施方案中,在本發(fā)明公開內(nèi)容的聚合物組合物內(nèi)第一聚合物的用量小于約60wt%,小于50wt%,小于45wt%,小于約40wt%,或小于20wt%,基于聚合物組合物的總重量。聚合物組合物內(nèi)的填料量隨填料的類型和聚合物組合物的所需最終使用應(yīng)用而變化。在一些實施方案中,摻入到聚合物組合物內(nèi)的填料量小于約95wt%,小于90wt%,小于85wt%,小于80wt%,或小于65wt%,基于聚合物組合物的總重量。在其他實施方案中,填料的最小量大于約40wt%,優(yōu)選大于約50wt%,更優(yōu)選大于約55wt%,甚至更優(yōu)選大于60wt%,和最優(yōu)選大于約80wt%,基于聚合物組合物的總重量。丙烯-基共聚物在一個實施方案中,第一聚合物是丙烯-基共聚物,所述共聚物是結(jié)晶區(qū)域被非晶區(qū)域隔開的無規(guī)共聚物。不打算受任何理論的限制,認為非晶區(qū)域可來自于不可結(jié)晶聚丙烯鏈段的區(qū)域和/或包括共聚單體單元。與高度全同立構(gòu)的聚丙烯相比,通過在丙烯插入中引入錯誤(立體和區(qū)域缺陷)和/或通過存在共聚單體,丙烯-基彈性體的結(jié)晶度和熔點下降。丙烯-基共聚物包括丙烯-衍生的單元和由乙烯或C4-C10α-烯烴中至少一種衍生的單元,和任選地二烯烴-衍生的單元。該共聚物含有占丙烯-基共聚物重量至少約60wt%的丙烯-衍生的單元。在一些實施方案中,丙烯-基共聚物是具有因相鄰的全同立構(gòu)丙烯單元導(dǎo)致的有限結(jié)晶度和此處描述的熔點的丙烯-基彈性體。在其他實施方案中,在立構(gòu)規(guī)整度和共聚單體組成方面,丙烯-基共聚物通常不具有任何顯著的分子間非均勻性,且在分子內(nèi)組成分布方面,也通常不具有任何顯著的非均勻性。丙烯-基共聚物含有基于丙烯-基共聚物的總重量,大于約50wt%,優(yōu)選大于約60wt%,更優(yōu)選大于約65wt%,甚至更優(yōu)選大于約75wt%和最多約99wt%丙烯-衍生的單元。在一些優(yōu)選的實施方案中,丙烯-基共聚物包括基于丙烯-基共聚物的重量,用量為約75wt%-約95wt%,更優(yōu)選約75wt%-約92.5wt%,和甚至更優(yōu)選約82.5wt%-約92.5wt%,和最優(yōu)選約82.5wt%-約90wt%的丙烯-衍生的單元。相應(yīng)地,由乙烯或C4-C10α-烯烴中至少一種衍生的單元或者共聚單體的存在量可以是約1wt%-約35wt%,或優(yōu)選約5wt%-約35wt%,更優(yōu)選約5wt%-約25wt%,甚至更優(yōu)選約7.5wt%-約25wt%,甚至更優(yōu)選約7.5wt%-約20wt%,甚至更優(yōu)選約8wt%-約17.5wt%,和最優(yōu)選約10wt%-17.5wt%,基于丙烯-基共聚物的總重量??烧{(diào)節(jié)共聚單體的含量,以便丙烯-基共聚物的熔化熱為小于或等于約75J/g,熔點為小于或等于約100℃,和結(jié)晶度為全同立構(gòu)聚丙烯的約2%-約65%,和優(yōu)選在230℃和2.16kg負載下測量的熔體流動速率(“MFR”)小于800g/10min。丙烯-基共聚物可包括多于一種共聚單體。丙烯-基共聚物的優(yōu)選實施方案具有多于一種共聚單體,包括丙烯-乙烯-辛烯,丙烯-乙烯-己烯,和丙烯-乙烯-丁烯共聚物。在其中存在由乙烯或C4-C10α-烯烴中至少一種衍生的多于一種共聚單體的一些實施方案中,每種共聚單體的用量可以小于丙烯-基共聚物的約5wt%,但丙烯-基共聚物中共聚單體的結(jié)合重量大于或等于約5wt%。在優(yōu)選的實施方案中,共聚單體是乙烯,1-己烯,或1-辛烯,和優(yōu)選用量為約5wt%-約25wt%,約5wt%-約20wt%,約5wt%-約16wt%,約6wt%-約18wt%,或在一些實施方案中,約8wt%-約20wt%,基于丙烯-基共聚物的重量。在一個實施方案中,丙烯-基共聚物包括乙烯-衍生的單元。丙烯-基共聚物可包括以重量計,約5wt%-約35wt%,優(yōu)選約5wt%-約25wt%,約7.5wt%-約20wt%,或約10wt%-約17.5wt%的乙烯-衍生的單元,基于丙烯-基共聚物的重量。在一些實施方案中,丙烯-基共聚物基本上由丙烯和乙烯衍生的單元組成,即丙烯-基共聚物不含任何其他共聚單體,其含量典型地以在聚合過程中所使用的乙烯和/或丙烯原料物流內(nèi)的雜質(zhì)形式存在或者含量將本質(zhì)上會影響丙烯-基共聚物的熔化熱,熔點,結(jié)晶度或熔體流動速率,或者不含特意加入到聚合工藝中的任何其他共聚單體。在一些實施方案中,在丙烯-基共聚物中包括二烯烴共聚單體單元。二烯烴的實例包括,但不限于,5-亞乙基-2-降冰片烯,5-乙烯基-2-降冰片烯,二乙烯基苯,1,4-己二烯,5-亞甲基-2-降冰片烯,1,6-辛二烯,5-甲基-1,4-己二烯,3,7-二甲基-1,6-辛二烯,1,3-環(huán)戊二烯,1,4-環(huán)己二烯,二環(huán)戊二烯,或其組合。二烯烴共聚單體的用量等于或大于0wt%,或0.5wt%,或1wt%,或1.5wt%,且小于或等于5wt%,或4wt%,或3wt%或2wt%,基于丙烯-基共聚物的重量。通過差示掃描量熱法(“DSC”)測定的丙烯-基共聚物的熔化熱(“Hf”)小于或等于約75J/g,小于或等于約70J/g,小于或等于約50J/g,或小于或等于約35J/g。丙烯-基共聚物可具有約0.5J/g,約1J/g,或約5J/g的下限Hf。例如,Hf值可以是從1.0,1.5,3.0,4.0,6.0,或7.0J/g到30,35,40,50,60,70,或75J/g的任何值。根據(jù)此處描述的DSC工序測定的丙烯-基共聚物的結(jié)晶度可以是全同立構(gòu)聚丙烯的約2%-約65%,優(yōu)選約0.5%-約40%,優(yōu)選約1%-約30%,和更優(yōu)選約5%-約35%。最高有序的丙烯(即,100%結(jié)晶度)的熱能估計為189J/g。在一些實施方案中,該共聚物的結(jié)晶度范圍為全同立構(gòu)聚丙烯的約0.25%-約25%,或約0.5%-約22%。在一些實施方案中,丙烯-基共聚物中的丙烯-衍生的單元具有約50%-約99%,更優(yōu)選約65%-約97%,和更優(yōu)選約75%-約97%的全同立構(gòu)三單元組級分。在其他實施方案中,通過13CNMR測量的第一聚合物的三單元組立構(gòu)規(guī)整度大于或等于約75%,大于或等于約80%,大于或等于約82%,大于或等于約85%,或大于或等于約90%。聚合物的三單元組立構(gòu)規(guī)整度是三個相鄰丙烯單元的序列(一種由頭尾鍵組成的鏈)的相對立構(gòu)規(guī)整度,以m和r序列的二元組合表達。它通常以規(guī)定的立構(gòu)規(guī)整度的單元數(shù)對第一聚合物內(nèi)所有的丙烯三單元組之比表達??筛鶕?jù)丙烯共聚物的13CNMR光譜,測定丙烯共聚物的三單元組立構(gòu)規(guī)整度(mm部分)。在美國專利No.5,504,172中描述了三單元組立構(gòu)規(guī)整度的計算,其全部內(nèi)容在此通過參考引入。丙烯-基共聚物可具有根據(jù)DSC測定的單一峰熔融轉(zhuǎn)變。在一個實施方案中,共聚物的主峰轉(zhuǎn)變?yōu)榧s90℃,且寬的熔融末端轉(zhuǎn)變大于或等于約110℃。峰值“熔點”(“Tm”)定義為在樣品熔融范圍內(nèi)的最大吸熱溫度。然而,該共聚物可顯示出與主峰相鄰和/或在熔融末端轉(zhuǎn)變處的輔助熔融峰。對于本發(fā)明公開內(nèi)容的目的來說,這一輔助熔融峰一起被視為單一熔點,且這些峰的最高處被視為丙烯-基共聚物的Tm。丙烯-基共聚物的Tm可以是小于或等于約100℃,小于或等于約90℃,小于或等于約80℃,或小于或等于約70℃。在一個實施方案中,丙烯-基共聚物的Tm為約25℃-約100℃,約25℃-約85℃,約25℃-約75℃,或約25℃-約65℃。在一些實施方案中,丙烯-基共聚物的Tm為約30℃-約80℃,優(yōu)選約30℃-70℃。使用Perkin-ElmerDSC7,獲得差示掃描量熱(“DSC”)數(shù)據(jù)。在約200℃-230℃下擠壓約5mg-約10mg待測試的聚合物片材,然后用沖切模取出,并在室溫下退火48小時。然后在鋁制樣品盤內(nèi)密封樣品。通過首先冷卻樣品到-50℃,然后在10℃/min的速度下,逐漸加熱它到200℃,記錄DSC數(shù)據(jù)。在200℃下保持樣品5分鐘,之后施加第二冷卻-加熱循環(huán)。記錄第一和第二循環(huán)的熱事件二者。測量在熔融曲線下的面積,并用于測定熔化熱和結(jié)晶度。使用下式:X%=[曲線下的面積(J/g)/B(J/g)]*100,計算%結(jié)晶度(X%),其中B是主要單體組分的均聚物的熔化熱。在PolymerHandbook,第4版,由JohnWileyandSons出版,紐約,1999中找到了這些B值。189J/g(B)的數(shù)值用作100%結(jié)晶聚丙烯的熔化熱。在第二加熱循環(huán)(或第二熔融)過程中,測量并報道熔融溫度。在一個或更多個實施方案中,根據(jù)ASTMD-1646測定的丙烯-基彈性體的門尼粘度[ML(1+4)@125℃]可以小于100,在其他實施方案中小于75,在其他實施方案中小于60,和在其他實施方案中小于30。在室溫下,根據(jù)ASTMD-1505測量的丙烯-基共聚物的密度可以是約0.850g/cm3-約0.920g/cm3,約0.860g/cm3-約0.900g/cm3,優(yōu)選約0.860g/cm3-約0.890g/cm3。第一聚合物的熔體流動速率(“MFR”)優(yōu)選大于0.5g/10min,且小于或等于約1,000g/10min,或小于或等于約800g/10min,更優(yōu)選小于或等于約500g/10min,更優(yōu)選小于或等于200g/10min,更優(yōu)選小于或等于約100g/10min,更優(yōu)選小于或等于約50g/10min。尤其優(yōu)選的實施方案包括MFR小于或等于約25g/10min,例如約1-約25g/10min,更優(yōu)選約1-約20g/10min的丙烯-基共聚物。根據(jù)ASTMD-1238,條件L(2.16kg,230℃)測定MFR。丙烯-基共聚物的重均分子量(“Mw”)可以是約5,000-約5,000,000g/mol,優(yōu)選約10,000-約1,000,000g/mol,和更優(yōu)選約50,000-約400,000g/mol;數(shù)均分子量(“Mn”)為約2,500-約2,500,00g/mol,優(yōu)選約10,000-約250,000g/mol,和更優(yōu)選約25,000-約200,000g/mol;和/或z-均分子量(“Mz”)為約10,000-約7,000,000g/mol,優(yōu)選約80,000-約700,000g/mol,和更優(yōu)選約100,000-約500,000g/mol。丙烯-基共聚物的分子量分布(“MWD”)可以是約1.5-約20,或約1.5-約15,優(yōu)選約1.5-約5,和更優(yōu)選約1.8-約5,和最優(yōu)選約1.8-約4。根據(jù)ASTMD412測量的丙烯-基共聚物的斷裂伸長率可以是小于約2000%,小于約1000%,或小于約800%。本發(fā)明的公開內(nèi)容不受限于制備丙烯-基共聚物的任何特定聚合方法??稍诿绹鴮@鸑o.5,001,205,PCT公布WO96/33227和WO97/22639,美國專利Nos.4,543,399,4,588,790,5,028,670,5,317,036,5,352,749,5,405,922,5,436,304,5,453,471,5,462,999,5,616,661,5,627,242,5,665,818,5,668,228,和5,677,375,和歐洲公布EP-A-0794200,EP-A-0802202和EP-B-634421的全部內(nèi)容中找到通用的工藝條件,其全部內(nèi)容在此通過參考引入。乙烯/C3-C10α-烯烴共聚物在一個實施方案中,第一聚合物是乙烯/C3-C10α-烯烴共聚物。C3-C10α-烯烴優(yōu)選是下述中的至少一種:丙烯,異丁烯,1-丁烯,1-戊烯,1-己烯,3-甲基-1-戊烯,4-甲基-1-戊烯,1-己烯,和1-辛烯。更優(yōu)選,C3-C10α-烯烴是下述中的至少一種:丙烯,異丁烯,1-丁烯,1-戊烯,1-己烯,和1-辛烯。最優(yōu)選,C3-C10α-烯烴是丙烯。在一些實施方案中,在乙烯/C3-C10α-烯烴共聚物內(nèi)乙烯-衍生的單元的用量不限于任何具體的范圍,只要乙烯/C3-C10α-烯烴共聚物具有低粘度和低結(jié)晶度即可。根據(jù)ASTMD-792測量的本發(fā)明公開內(nèi)容的乙烯/C3-C10α-烯烴的密度范圍優(yōu)選為約0.865g/cm3-約0.885g/cm3。乙烯/C3-C10α-烯烴共聚物的熔點優(yōu)選小于65℃,和更優(yōu)選小于60℃。通過差示掃描量熱法(“DSC”),測定在本發(fā)明公開內(nèi)容中披露的結(jié)晶度數(shù)據(jù)。加熱樣品至180℃,并在該溫度下維持3分鐘,然后以10℃/min冷卻到-90℃,然后以10℃/min加熱至150℃。利用第二加熱曲線,測量熔融溫度和結(jié)晶度數(shù)據(jù)。根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的乙烯/C3-C10α-烯烴具有范圍為2%-25%,優(yōu)選3.5%-25%,更優(yōu)選3.5%-20%,和最優(yōu)選5%-20%的低結(jié)晶度。根據(jù)下述工序,測定布氏粘度。使用具有一次性鋁制樣品腔室的BrookfieldLaboratoriesDVII+Viscometer。所使用的錠子為SC-31熱熔錠子。將樣品傾倒在該腔室內(nèi),然后插入到BrookfieldThermosel中,并用彎曲的尖嘴鉗(needle-noseplier)鎖定。樣品腔室在底部具有缺口,以防止當(dāng)插入錠子時,腔室旋轉(zhuǎn)和自旋(spinning)。加熱樣品到所要求的溫度,并添加額外的樣品,直到熔融的樣品比樣品腔室的頂部低約1英寸。降低粘度計裝置,并將錠子淹沒在樣品腔室內(nèi)。繼續(xù)降低,直到粘度計上的支架(brackets)在Thermosel上校準(zhǔn)。開啟粘度計,并設(shè)定到導(dǎo)致扭矩讀數(shù)在30-60%范圍內(nèi)的剪切速度。每分鐘獲取讀數(shù),共約15分鐘,或者直到讀數(shù)穩(wěn)定,然后記錄最終的讀數(shù)。乙烯/C3-C10α-烯烴具有在177℃下范圍為1,000-35,000,優(yōu)選2,000-30,000,更優(yōu)選3,000-20,000cP的低粘度。在美國專利Nos.5,064,802;5,132,380;5,703,187;6,034,021,EP0468651,EP0514828,WO93/19104,WO95/00526,美國專利Nos.5,044,438;5,057,475;5,096,867;和5,324,800中公開了乙烯/C3-C10α-烯烴共聚物,制備方法和所使用的催化劑。在一些實施方案中,第一聚合物可包括丙烯-基共聚物和乙烯/C3-C10α-烯烴共聚物二者。第一聚合物的優(yōu)選實例以商品名VISTAMAXXTM(ExxonMobilChemicalCompany,休斯敦,TX,USA),VERSIFYTM(TheDowChemicalCompany,Midland,Michigan,USA),TAFMERTMXM(MitsuiChemicals,Inc.,東京,日本),或L-MODUTM(IdemitsuKosanCo.,Ltd.,Tokyo,日本)商購??墒褂帽绢I(lǐng)域通常已知的方法,容易地確定適合于在本發(fā)明的公開內(nèi)容中使用的特定等級的可商購的丙烯-基共聚物或乙烯//C3-C10α-烯烴。填料本發(fā)明公開內(nèi)容的填料可以是或者固體無機填料和/或固體有機填料。術(shù)語“填料”包括顏料和添加劑二者,例如阻燃劑。此處所使用的術(shù)語“固體”是指在最多約40℃的溫度下材料為固體。代表性的有機填料包括諸如纖維素,淀粉,有機顏料,例如色母料,有機UV-穩(wěn)定劑,有機熱穩(wěn)定劑,有機阻燃劑,例如鹵化阻燃劑,如含溴的阻燃劑,面粉,木粉,天然纖維,和聚合物纖維,例如聚酯-基材料,聚酰胺-基材料,八鉬酸銨和膨脹型化合物(intumescentcompound)之類的物質(zhì)。無機填料是在本發(fā)明公開內(nèi)容中使用的優(yōu)選的填料。優(yōu)選的無機填料的實例是滑石,石墨,碳酸鈣,玻璃纖維,大理石粉,水泥粉,粘土,長石,二氧化硅或玻璃,熱解法二氧化硅,氧化鋁,氧化鎂,氧化銻,氧化鋅,硫酸鋇,硅酮類,硫酸鈣,硅酸鋁,硅酸鈣,二氧化鈦,鈦酸鹽,粘土,納米粘土,有機改性粘土或納米粘土,玻璃微球,云母,硅灰石,無機顏料,和白堊。在這些填料當(dāng)中,優(yōu)選硫酸鋇,滑石,碳酸鈣,二氧化硅/玻璃,玻璃纖維,氧化鋁,氫氧化鋁,氫氧化鎂和二氧化鈦,及其混合物。最優(yōu)選的無機填料是滑石,氫氧化鎂,氫氧化鋁,碳酸鈣,硫酸鋇,玻璃纖維或其混合物。對于阻燃應(yīng)用來說,優(yōu)選的阻燃填料包括氫氧化鎂,氫氧化鋁(也稱為三水合氧化鋁),和兩種或更多種這些物質(zhì)的混合物,無定形紅磷,多聚磷酸鹽,磷酸烷基酯,膦酸烷基酯,磷酸胺,磷酸氨基烷基酯,磷酸銨,多聚磷酸銨,氧化銻,和硼酸鋅。在本發(fā)明公開內(nèi)容的一些實施方案中,在聚合物組合物內(nèi)存在的填料量為至少約40wt%,至少約42wt%,至少50wt%,至少約52wt%,至少約60wt%,至少約82wt%或至少約89wt%,基于聚合物組合物的總量,且取決于所使用的填料類型和最終的使用應(yīng)用。特別地,根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的碳酸鈣的最小量為約40wt%,60wt%,70wt%,75wt%,78wt%,80wt%,81wt%,或82wt%,基于聚合物組合物的總量。根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的炭黑的最小量為約30wt%,40wt%,45wt%,48wt%,50wt%,或51wt%,基于聚合物組合物的總量。根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的二氧化鈦的最小量為約40wt%,50wt%,55wt%,58wt%,60wt%,或61wt%,基于聚合物組合物的總量。根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的磁性鐵氧體粉末的最小量為約40wt%,50wt%,60wt%,65wt%,68wt%,或70wt%,基于聚合物組合物的總量。根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的氫氧化鋁或氫氧化鎂的最小量為約40wt%,50wt%,55wt%,58wt%,60wt%,或61wt%,基于聚合物組合物的總量。在維持平衡的機械和物理性能,其中包括拉伸強度,撓性,伸長率,分散性能等的同時,在聚合物組合物內(nèi)摻入的填料的最大量隨所需的最終用途而變化,且取決于摻入到聚合物組合物內(nèi)的填料類型。特別地,根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的碳酸鈣的最大量為95wt%,92.5wt%,90wt%,88wt%,86wt%,85wt%,或84wt%,基于聚合物組合物的總量。根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的炭黑的最大量為約65wt%,62.5wt%,61wt%,或60wt%,基于聚合物組合物的總量。根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的二氧化鈦的最大量為約90wt%,88wt%,85wt%,83wt%,82wt%,81wt%,80wt%,或78wt%,基于聚合物組合物的總量。根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的磁性鐵氧體粉末的最大量為約95wt%,94wt%,93wt%,92wt%,91wt%,90wt%,或89wt%,基于聚合物組合物的總量。根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的氫氧化鋁或氫氧化鎂的最大量為約90wt%,88wt%,85wt%,83wt%,82wt%,81wt%,80wt%,或78wt%,基于聚合物組合物的總量。對于一些應(yīng)用來說,優(yōu)選使用兩種或更多種填料。有用的填料共混物的實例包括炭黑,鐵氧體磁粉,碳酸鈣,三水合氧化鋁,氫氧化鎂,滑石,二氧化鈦,玻璃纖維,大理石粉,水泥粉,粘土,長石,二氧化硅或玻璃,熱解法二氧化硅,氧化鋁,氧化鎂,氧化銻,氧化鋅,硫酸鋇,硫酸鈣,硅酸鋁,硅酸鈣,二氧化鈦,鈦酸鹽,粘土,納米粘土,有機改性粘土或納米粘土,玻璃微球,和白堊的任何組合;例如,對于聲音阻擋來說,硫酸鋇和碳酸鈣,對于導(dǎo)電地板來說,炭黑和碳酸鈣和/或滑石,和對于磁條/片來說,磁粉和碳酸鈣和/或滑石。在聚合物組合物內(nèi)存在的填料共混物的用量為至少約5wt%,至少約10wt%,至少約20wt%,至少約30wt%,至少約40wt%,至少約41wt%,至少約42wt%,至少50wt%,至少約52wt%,至少約60wt%,至少約82wt%和至少約89wt%,基于聚合物組合物的總量且取決于所使用的填料類型和最終的使用應(yīng)用。在聚合物組合物內(nèi)存在的填料共混物的用量小于約95wt%,小于約90wt%,小于約85wt%,小于約80wt%,小于約75wt%,或小于約60wt%,基于聚合物組合物的總量且取決于所使用的填料類型和最終的使用應(yīng)用。特別地,當(dāng)混合炭黑與碳酸鈣,鐵氧體磁粉,三水合氧化鋁,氫氧化鎂,滑石,二氧化鈦,玻璃纖維,天然纖維,聚合物纖維,大理石粉,水泥粉,粘土,長石,二氧化硅或玻璃,熱解法二氧化硅,氧化鋁,氧化鎂,氧化銻,氧化鋅,硫酸鋇,硫酸鈣,硅酸鋁,硅酸鈣,二氧化鈦,鈦酸鹽,粘土,納米粘土,有機改性粘土或納米粘土,玻璃微球,云母,硅灰石,白堊,石墨和顏料的一種或更多種時,基于聚合物組合物的總重量,兩種或更多種填料的最小總含量為51wt%,55wt%,60wt%,65wt%,70wt%,75wt%,80wt%,85wt%,或90wt%;和基于聚合物組合物的總重量,填料的最大總含量為99wt%,95wt%,90wt%,86wt%,81wt%,76wt%,71wt%,66wt%,61wt%,56wt%,或51wt%,只要最小總量小于或等于最大總量即可。當(dāng)混合鐵氧體磁粉與碳酸鈣,炭黑,三水合氧化鋁,氫氧化鎂,滑石,二氧化鈦,玻璃纖維,天然纖維,聚合物纖維,大理石粉,水泥粉,粘土,長石,二氧化硅或玻璃,熱解法二氧化硅,氧化鋁,氧化鎂,氧化銻,氧化鋅,硫酸鋇,硫酸鈣,硅酸鋁,硅酸鈣,二氧化鈦,鈦酸鹽,粘土,納米粘土,有機改性粘土或納米粘土,玻璃微球,云母,硅灰石,白堊,石墨和顏料的一種或更多種時,基于聚合物組合物的總重量,兩種或更多種填料的最小總含量為10wt%,20wt%,30wt%,40wt%,50wt%,60wt%,70wt%,80wt%,或90wt%;和基于聚合物組合物的總重量,填料的最大總含量為99wt%,95wt%,90wt%,81wt%,71wt%,61wt%,51wt%,41wt%,31wt%,或21wt%,只要最小總量小于或等于最大總量即可。當(dāng)混合碳酸鈣與鐵氧體磁粉,炭黑,三水合氧化鋁,氫氧化鎂,滑石,二氧化鈦,玻璃纖維,天然纖維,聚合物纖維,大理石粉,水泥粉,粘土,長石,二氧化硅或玻璃,熱解法二氧化硅,氧化鋁,氧化鎂,氧化銻,氧化鋅,硫酸鋇,硫酸鈣,硅酸鋁,硅酸鈣,二氧化鈦,鈦酸鹽,粘土,納米粘土,有機改性粘土或納米粘土,玻璃微球,云母,硅灰石,白堊,石墨和顏料的一種或更多種時,基于聚合物組合物的總重量,兩種或更多種填料的最小總含量為81wt%,82wt%,83wt%,85wt%,88wt%,90wt%,93wt%,或95wt%;和基于聚合物組合物的總重量,填料的最大總含量為99wt%,95wt%,90wt%,89wt%,86wt%,84wt%,83wt%,或82wt%,只要最小總量小于或等于最大總量即可。交聯(lián)包任選地,在一些實施方案中,本發(fā)明公開內(nèi)容的聚合物組合物進一步包括含交聯(lián)劑和助劑的交聯(lián)包。不打算受任何理論的限制,認為添加交聯(lián)劑可在塑料和橡膠相之間產(chǎn)生交聯(lián),所述交聯(lián)會改進本發(fā)明公開內(nèi)容的創(chuàng)新的交聯(lián)聚合物組合物的物理性能。合適的交聯(lián)劑是有機過氧化物,其中包括烷基和芳烷基過氧化物二者。實例包括,但不限于,過氧化二枯基(“DCP”),2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過氧)己烷,1,1-雙(叔丁基過氧)-3,3,5-三甲基-環(huán)己烷,1,1-二-(叔丁基過氧)-環(huán)己烷,2,2′-雙(叔丁基過氧)二異丙基苯,α,α-雙(叔丁基過氧)二異丙基苯,4,4′-雙(叔丁基過氧)丁基戊酸酯,過苯甲酸叔丁酯,過對苯二甲酸叔丁酯,過氧化叔丁基,過氧化苯甲酰,氫過氧化枯烯,過辛酸叔丁酯,甲乙酮過氧化物,過氧化月桂基,和過乙酸叔丁酯。此外,可使用過氧化二芳基,過氧化酮,過氧二碳酸酯,過氧酯,過氧化二烷基,氫過氧化物,過氧縮酮及其混合物。有機過氧化物的用量大于或等于0.1重量份,或0.5重量份,或0.8重量份,且小于或等于5重量份,或4重量份,或3重量份,基于100重量份第一聚合物。添加助劑可提高交聯(lián)的有效性。合適的助劑包括氰尿酸和異氰脲酸的二-和三烯丙酯,液體和金屬的多官能丙烯酸鹽和甲基丙烯酸鹽,鋅-基二甲基丙烯酸鹽和二丙烯酸鹽,和官能化聚丁二烯樹脂。有機過氧化物的用量大于或等于0.1重量份,0.5重量份,或1重量份,且小于或等于10重量份,8重量份,或5重量份,基于100重量份第一聚合物。第二聚合物在其他實施方案中,本發(fā)明的公開內(nèi)容涉及一種熱塑性共混物組合物,它包括:(i)本發(fā)明公開內(nèi)容的聚合物組合物,其用量為共混物組合物的從大于2wt%至小于或等于40wt%;和(ii)以從大于或等于60wt%至小于98wt%的用量存在的第二聚合物,基于共混物組合物的總重量,其中第二聚合物包括根據(jù)DSC測定的熔點(“Tm”)大于或等于110℃的聚丙烯。第二聚合物可以是丙烯均聚物或丙烯共聚物中的至少一種。在其中額外的聚合物包括丙烯共聚物的實施方案中,丙烯共聚物可以是接枝共聚物,嵌段共聚物或無規(guī)共聚物。結(jié)合到熱塑性共混物組合物內(nèi)的第二聚合物用量為最多98wt%,95wt%,90wt%,或85wt%且不小于58wt%,不小于60wt%,不小于65wt%,或不小于70wt%,基于熱塑性共混物組合物的重量。第二聚合物包括熔點(“Tm”)大于或等于110℃,大于或等于115℃,或大于或等于130℃,和通過DSC測定的熔化熱為至少60J/g,或至少70J/g,或至少80J/g的聚丙烯。在第二聚合物內(nèi)存在的丙烯-衍生的單元量可以是至少約90wt%,至少約92wt%,至少約95wt%,至少約97wt%,或約100wt%,基于第二聚合物的總重量。在一些實施方案中,第二聚合物包括丙烯和選自乙烯和C4-C12α-烯烴中至少一種的至少一種共聚單體的無規(guī)共聚物。在特別的方面中,共聚單體的用量上限為約9wt%,約8wt%,或約6wt%,和下限為約2wt%,基于第二聚合物的總重量。在一個實施方案中,第二聚合物包括乙烯,α-烯烴和二烯烴的共聚物。在該共聚物內(nèi)乙烯-衍生的單元量可以是大于或等于50mol%。在一個實施方案中,該共聚物是乙烯-己烯共聚物。在另一實施方案中,共聚物是稱為EPDM的乙烯、丙烯和二烯烴的共聚物。在這一實施方案的特別的方面中,該共聚物內(nèi)的丙烯-衍生的單元量大于或等于40mol%。其他添加劑對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,顯而易見的是,本發(fā)明公開內(nèi)容的聚合物組合物除了以上所述的第一聚合物和填料以外,還可包括其他添加劑??纱嬖诟鞣N添加劑,以提高特定性能或者可作為加工各組分的結(jié)果存在。可摻入的添加劑包括,但不限于,加工油,阻燃劑,抗氧劑,增塑劑,硫化或固化劑,硫化或固化促進劑,固化延遲劑,加工助劑,增粘樹脂,流動改進劑,硅烷偶聯(lián)劑和類似物。也可使用防粘連劑,著色劑,潤滑劑,脫模劑,成核劑,增強劑,和其他填料(包括粒狀,纖維或粉末-狀)。成核劑可改進制品的剛硬度(rigidity)。此處描述的列表不打算包括可與本發(fā)明公開內(nèi)容一起使用的所有類型的其他添加劑。本領(lǐng)域的技術(shù)人員要理解,可使用其他添加劑,提高聚合物組合物的性能。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的,可改性本發(fā)明公開內(nèi)容的聚合物組合物,視需要調(diào)節(jié)共混物的特征。此處描述的聚合物組合物可含有范圍為0-500重量份,2-200重量份,5-150重量份,或10-100重量份的加工油,相對于100份第一聚合物。添加適量加工油可降低共混物的粘度和撓性,同時改進在0℃附近和低于0℃時共混物的性能。認為,通過降低共混物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(“Tg”),產(chǎn)生這些潛在的優(yōu)勢。添加加工油到該共混物中也可改進加工性,并提供彈性和拉伸強度的良好平衡。在橡膠應(yīng)用中,加工油典型地稱為增量油。加工油包括具有或者(a)痕量雜原子,例如氧或(b)至少一個雜原子的烴,例如鄰苯二甲酸二辛酯(dioctylplithalate),醚,和聚醚。加工油具有在200℃下基本上不揮發(fā)的沸點。這些加工油常常以純固體,液體或以在惰性載體(例如,粘土,二氧化硅)上這些物質(zhì)的物理吸收以形成自由流動粉末的混合物形式獲得。加工油通常包括大量化合物的混合物,所述化合物可由直鏈、脂肪族但支化的、環(huán)狀和芳族烴結(jié)構(gòu)組成。另一組加工油是一些有機酯,和烷基醚酯,其分子量(“Mn”)小于10,000。也可在本發(fā)明公開內(nèi)容的實踐中使用加工油的組合。加工油應(yīng)當(dāng)與熔體中的聚合物共混物組合物相容或混溶,且在室溫下可在丙烯-基彈性體內(nèi)基本上混溶??赏ㄟ^本領(lǐng)域已知的任何常規(guī)的方式,將加工油添加到共混物組合物中,其中包括在回收聚合物之前,添加所有或一部分加工油,和作為混合丙烯-基彈性的一部分配混步驟,添加所有或一部分加工油到聚合物中??稍陂g歇式混合器,例如研磨機或者密煉機,例如班伯里混煉機內(nèi)進行配混步驟。也可在連續(xù)的工藝,例如雙螺桿擠出機中進行配混操作。在美國專利Nos.5,290,886和5,397,832中描述了添加加工油降低全同立構(gòu)聚丙烯和乙烯丙烯二烯烴橡膠的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,其公開內(nèi)容在此通過參考引入。向此處描述的聚合物組合物中添加加工助劑,例如在礦物填料上結(jié)合的脂肪酸酯或脂肪酸皂鈣的混合物可有助于混合聚合物組合物,并將聚合物組合物注入到模具內(nèi)。加工助劑的其他實例是低分子量的聚乙烯共混物蠟和石蠟。所使用的加工助劑的用量范圍可以是0.5-5重量份,基于聚合物組合物的總重量。添加抗氧劑到此處描述的聚合物組合物中可改進長期老化??寡鮿┑膶嵗?,但不限于,喹啉(quinolein),例如三甲基羥基喹啉(TMQ);咪唑例如巰基甲苯甲?;溥蜾\(ZMTI);和常規(guī)的抗氧劑,例如受阻酚類,內(nèi)酯,和亞磷酸酯。所使用的抗氧劑的用量范圍可以是0.001-5重量份,基于聚合物組合物的總重量。制造方法可通過任何常規(guī)的方法,例如干混第一聚合物,填料和任選地交聯(lián)包,和其他添加劑,和隨后在比熱塑性組分的熔融溫度高的溫度下,或者直接在制造最終制品所使用的擠出機內(nèi),或者通過在單獨的擠出機(例如,班伯里混煉機)內(nèi)預(yù)熔體-混合,從而熔體混合,配混本發(fā)明公開內(nèi)容的聚合物組合物。也可在沒有預(yù)-熔融混合物的情況下,直接注塑聚合物組合物的干燥共混物。能產(chǎn)生剪切和混合的機器的實例包括具有捏合機的擠出機或具有一個或更多個混合尖端(tip)或螺紋的混合元件,具有一個或更多個螺桿的擠出機,同向或逆向旋轉(zhuǎn)類型的擠出機,班伯里混煉機,F(xiàn)arrell連續(xù)混合器,和Buss捏合機??赏ㄟ^選擇上述機器之一結(jié)合選擇捏合或混合元件,螺桿設(shè)計和螺桿速度(<3000rpm),實現(xiàn)所要求的混合類型與強度,溫度和停留時間。典型地,熔體混合的溫度為60℃-130℃,和停留時間為10-20分鐘。共混物可含有添加劑,所述添加劑可與其他組分同時或者隨后在下游在使用擠出機或Buss捏合機情況下,或者僅僅隨后及時引入到聚合物組合物內(nèi)??蓪⑻砑觿┮约兊男问交蛘咭阅笩捘z形式加入到共混物中。加工油或增塑劑可以以一次添加或者多次添加形式添加。優(yōu)選地,在充足的熔融-狀態(tài)混合聚合物組分和任選的一種或更多種第二聚合物之后,添加增塑劑?;蛘?,可在摻入填料之前,共混第一聚合物和交聯(lián)包(若存在的話)。共混物可以是或者物理共混物或者通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的反應(yīng)器內(nèi)方法制造的反應(yīng)器內(nèi)的共混物??赏ㄟ^本領(lǐng)域已知的任何合適的方式,加工該聚合物組合物,制造制品。例如,可通過已知的方法,例如壓延,流延或共擠出,將聚合物組合物加工成薄膜或片材或者加工成多層結(jié)構(gòu)中的一層或更多層。也可由本發(fā)明公開內(nèi)容的聚合物組合物制備注塑,壓塑,擠出或吹塑部件。典型地,用于模塑的溫度高于熔體混合的溫度,且優(yōu)選為60-130℃,和停留時間優(yōu)選為3-42分鐘?;蛘?,可通過型材擠出方法,加工聚合物組合物,制造制品,例如線材和電纜,磁條,管道和導(dǎo)管,墊圈,模塑制品,地毯背襯,容器和地板。也可研磨,短切,?;?granulate)或造粒(pelletize)擠出物。本發(fā)明的公開內(nèi)容的聚合物組合物也可用于制備母煉膠。例如,添加顏料或色母料到聚合物中常常通過使用母煉膠。在這一實施例中,第一聚合物用填料/顏料或母料高度填充,形成母煉膠。然后添加母煉膠到待著色的第二聚合物中。本發(fā)明公開內(nèi)容的聚合物組合物可含有比常規(guī)組合物更多的顏料或著色劑。應(yīng)用本發(fā)明的公開內(nèi)容包括使用該聚合物組合物或熱塑性共混物組合物生產(chǎn)的屋頂材料,線材和電纜絕緣物或護套,磁條,地毯背襯,容器,薄膜,片材,長絲或隔音材料。它們的制造方法常常是本領(lǐng)域已知的且可例如在美國專利No.4,241,123中找到。以下闡述了非限定性的具體實例。本發(fā)明公開內(nèi)容的額外實施方案一些其他的實施方案還包括在如下所述的本發(fā)明公開內(nèi)容中。在第一方面中,本發(fā)明的公開內(nèi)容提供含下述的聚合物組合物:A)第一聚合物;B)一種或更多種填料;和C)交聯(lián)包;其中第一聚合物包括下述中的至少一種:(i)丙烯-基共聚物,基于丙烯-基共聚物的總重量,其包含(a)至少約60wt%丙烯-衍生的單元,(b)約5wt%-約35wt%由乙烯或C4-C10α-烯烴中至少一種衍生的單元,和任選地(c)約0-5wt%二烯烴-衍生的單元,其中通過DSC測定的聚丙烯-基共聚物的熔化熱小于或等于約75J/g,通過DSC測定的熔點小于或等于約100℃,和通過DSC測定的結(jié)晶度為全同立構(gòu)聚丙烯的約2%-約65%,和在230℃和5kg負載下測量的熔體流動速率為0.5-1,000g/10min;和(ii)通過DSC測定的總結(jié)晶度為2%-25%且在177℃下測量的布氏粘度為500-35,000cP的乙烯/C3-C10α-烯烴共聚物;其中一種或更多種填料包括下述中的至少一種:炭黑,鐵氧體磁粉碳酸鈣,三水合氧化鋁,氫氧化鎂,滑石,二氧化鈦,天然纖維,聚合物纖維,玻璃纖維,大理石粉,水泥粉,粘土,長石,二氧化硅或玻璃,熱解法二氧化硅,氧化鋁,氧化鎂,氧化銻,氧化鋅,硫酸鋇,硫酸鈣,硅酸鋁,硅酸鈣,二氧化鈦,鈦酸鹽,粘土,納米粘土,有機改性粘土或納米粘土,玻璃微球,云母,硅灰石,白堊,石墨,或顏料;和其中交聯(lián)包含有用量為0.1-5重量份的交聯(lián)劑,和用量為0.1-10重量份的助劑,基于100重量份丙烯-基共聚物,和其中交聯(lián)劑包括有機過氧化物,和助劑包括下述中的至少一種:氰尿酸和異氰脲酸的二-和三烯丙酯,液體和金屬的多官能丙烯酸鹽和甲基丙烯酸鹽,鋅-基二甲基丙烯酸鹽和二丙烯酸鹽,和官能化聚丁二烯樹脂。在第二方面中,根據(jù)第一方面的聚合物組合物的特征在于,丙烯-基共聚物包括基于丙烯-基共聚物的重量,(a)至少約75wt%-95wt%丙烯-衍生的單元,(b)約5wt%-25wt%由乙烯或C4-C10α-烯烴中至少一種衍生的單元,和任選地(c)約0-4wt%二烯烴-衍生的單元,其中通過13CNMR測定的聚丙烯-基共聚物的三單元組立構(gòu)規(guī)整度為約50%-約99%,和在230℃和2.16kg負載下測量的熔體流動速率小于或等于約800g/10min。在第三方面中,根據(jù)第一或第二方面的聚合物組合物的特征在于,丙烯-基共聚物包括基于丙烯-基共聚物的重量,(a)至少約82.5wt%-92.5wt%丙烯-衍生的單元,(b)約7.5wt%-17.5wt%由乙烯或C4-C10α-烯烴中至少一種衍生的單元,和任選地(c)約0-3wt%二烯烴-衍生的單元,其中通過13CNMR測定的丙烯-基共聚物的三單元組立構(gòu)規(guī)整度為約65%-約95%,和在230℃和2.16kg負載下測量的熔體流動速率小于或等于約25g/10min。在第四方面中,根據(jù)第一到第三方面任何一項的聚合物組合物,其特征在于一種或更多種填料包括:i)基于聚合物組合物的總重量,用量從大于50wt%至小于或等于60wt%的炭黑;或ii)基于聚合物組合物的總重量,用量從大于40wt%至小于或等于90wt%的鐵氧體磁粉;或iii)基于聚合物組合物的總重量,用量大于60wt%至小于或等于84wt%的碳酸鈣;或iv)基于聚合物組合物的總重量,用量大于60wt%至小于或等于85wt%的三水合氧化鋁,氫氧化鎂,二氧化鈦。在第五方面中,根據(jù)第一到第四方面任何一項的聚合物組合物,其特征在于有機過氧化物包括下述中的至少一種:過氧化二枯基,2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過氧)己烷,1,1-雙(叔丁基過氧)-3,3,5-三甲基環(huán)己烷,1,1-二-(叔丁基過氧)-環(huán)己烷,2,2′-雙(叔丁基過氧)二異丙基苯,α,α-雙(叔丁基過氧)二異丙基苯,4,4′-雙(叔丁基過氧)丁基戊酸酯,過苯甲酸叔丁酯,過對苯二甲酸叔丁酯,過氧化叔丁基,過氧化苯甲酰,氫過氧化枯烯,過辛酸叔丁酯,甲乙酮過氧化物,過氧化月桂基,過乙酸叔丁酯,過氧化二芳基,過氧化酮,過氧二碳酸酯,過氧酯,過氧化二烷基,氫過氧化物,和過氧縮酮。在第六方面中,根據(jù)第一到第五方面任何一項的聚合物組合物,其特征在于交聯(lián)劑的存在量為0.5-4重量份,基于100重量份丙烯-基共聚物,和助劑的存在量為0.5-8重量份,基于100重量份第一聚合物。在第七方面中,根據(jù)第一到第六方面任何一項的聚合物組合物,其特征在于交聯(lián)劑的存在量為0.8-3重量份,基于100重量份丙烯-基共聚物,和助劑的存在量為1-5重量份,基于100重量份第一聚合物。在第八方面中,本發(fā)明的公開內(nèi)容提供制造根據(jù)第一到第七方面任何一項的聚合物組合物的方法,該方法包括在60-130℃,40-100rpm下混合第一聚合物,一種或更多種填料與交聯(lián)包10-20分鐘的步驟,和在150-200℃下模塑3-40分鐘的步驟。在第九方面中,根據(jù)第八方面的方法的特征在于混合步驟是多次(multi-pass)混合步驟。以下通過參考實施例,更加詳細地描述本發(fā)明的公開內(nèi)容。實施例不要解釋為限制本發(fā)明的范圍。實施例材料與方法在實施例中使用VistamaxxTM6102,一種商購于ExxonMobilChemicalCompany的丙烯-基共聚物作為第一聚合物(第一聚合物A)。在實施例中使用VistamaxxTM6202,一種商購于ExxonMobilChemicalCompany的丙烯-基共聚物作為另一種第一聚合物(第一聚合物B)。在對比例2中使用ExactTM5061,一種商購于ExxonMobilChemicalCompany的乙烯-基共聚物作為“第一聚合物”(第一聚合物C)。均-聚丙烯以hPP4712E1形式商購于ExxonMobilChemicalCompany。聚乙烯以LLDPE6201RQ形式商購于ExxonMobilChemicalCompany。聚丙烯以PPF180形式商購于SunocoInc.。CaCO3以平均粒度為4.0μm的HubercarbM4形式商購于HuberCompany。TiO2以平均粒度為0.29μm的R-101形式商購于DupontCompany。炭黑以平均粒度為19nm的9A32形式商購于CabotCorporation。Mg(OH)2以平均粒度為0.7μm的Zerogen50SP形式商購于J.M.HuberCorporation。鋇鐵氧體(BariumFerrite)以平均粒度為400目的EXPD形式商購于SigmaAldrichCompany。三水合氧化鋁(“ATH”)以平均值為1.6μm-1.9μm的Martinal107LEO形式商購于AlbemarleCorporation。CPE7130,一種具有高的磁粉加載性的氯化聚乙烯商購于WeifangYaxingChemicalCo.,Ltd.。KH550,一種化學(xué)結(jié)構(gòu)為NH2CH2CH2CH2Si(OC2H5)3的硅烷偶聯(lián)劑商購于NanjinLipaiChemicalCo.,Ltd.。在本發(fā)明的公開內(nèi)容中用作交聯(lián)包的氰尿酸三-烯丙酯(“TAC”)和過氧化二枯基(“DCP”)商購于Aldrichcompany。用作填料的氧化鋅,用作加工油的液體石蠟均商購于SinopharmChemicalReagentCo.Ltd。在實施例中所使用的一些試驗方法如下所示:最大填料加載試驗根據(jù)下述工序,測量針對單獨的填料來說的最大填料加載。A),在0.08升Brabender混合機中在75%的填充因子下,和在180℃的腔室溫度下,熔融第一聚合物A。然后,添加約50wt%的填料,并在100rpm下混合,直到所測量的扭矩穩(wěn)定。產(chǎn)品稱為配混物-1。在180℃下壓塑配混物-1,制造板材。B),遵照與A)相同的方法,在75%的填充因子下,和在180℃的腔室溫度下,在0.08升班伯里混煉機內(nèi)熔融配混物-1的板材。然后添加約5wt%的相同填料,并在100rpm下混合,直到所測量的扭矩穩(wěn)定。產(chǎn)品稱為配混物-2。在180℃下壓塑配混物-2,制造板材。C),采用與B)相同的方法,制造配混料,裝載越來越多的填料,直到觀察到一些填料粉末粘附到配混料上。然后得出結(jié)論,填料過加載(overload),和之前的填料加載水平被視為最大填料加載水平。表1中示出了最大填料加載測試結(jié)果。表1:第一聚合物A內(nèi)的最大填料加載對比例1和實施例1-3采用商購于HaakeInc.,U.S.A的Haake-Rheocord90(下文稱為“HAAKE混合器”),通過配混表2所示的各成分,制備對比例1和實施例1-3。在110℃,80rpm下進行HAAKE混合器配混10-15分鐘。然后在190℃下加熱模塑配混料4分鐘,制造片材樣品(約1mm和2mm)。在20℃下,繞半徑1/2″的棒纏繞片材樣品,觀察樣品是否龜裂(彎曲試驗)。測量硬度,拉伸強度和伸長率。表3中示出了測試結(jié)果。表2:在磁性材料應(yīng)用中聚合物組合物的配方表3:聚合物組合物的物理性能No.彎曲試驗斷裂伸長率(%)肖氏D硬度對比例1龜裂7.174實施例1沒有龜裂88.568實施例2沒有龜裂86.768實施例3沒有龜裂87.468如表3所示,與在工業(yè)中主要使用的氯化聚乙烯相比,根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的聚合物組合物實現(xiàn)撓性,伸長率和硬度之間較好的平衡物理性能,這對于磁條應(yīng)用來說是非常關(guān)鍵的。對比例2和實施例4-7采用HAAKE混合器,通過配混表4的各成分,制備對比例2和實施例4-7。對于非過氧化物體系來說,在110℃,80rpm下進行HAAKE混合器配混10-15分鐘。然后,在190℃下加熱模塑配混料4分鐘,制造片材樣品(約1mm和2mm)。對于過氧化物體系來說,在80℃,50rpm下進行HAAKE混合器配混10-15分鐘。然后,在160℃下加熱模塑配混料30分鐘,制造片材樣品(約1mm和2mm)。表5中示出了測試結(jié)果。表4:在線材和電纜應(yīng)用中的聚合物組合物配方表5:聚合物組合物的物理性能如表5所示,與在工業(yè)中主要使用的氯化聚乙烯相比,根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的聚合物組合物實現(xiàn)撓性,伸長率和硬度,阻燃性和電阻率之間較好的平衡物理性能,這對于線材和電纜應(yīng)用來說是非常關(guān)鍵的。對比例3-6和實施例8-9根據(jù)表6所示的母煉膠組合物用配方,分別制備CaCO3-聚乙烯,CaCO3-聚丙烯或CaCO3-第一聚合物B母煉膠。使用具有15-機筒和46.7的L/D的53mm的3-葉雙螺桿擠出機設(shè)備,將所制備的兩種重量百分數(shù)的CaCO3-聚乙烯,CaCO3-聚丙烯或CaCO3-第一聚合物B母煉膠共混到均聚丙烯(hPP4712E1)內(nèi),并擠出,在180-200℃的溫度下形成流延薄膜。共混的典型加工條件如下所述:●生產(chǎn)率:37.5kg/hr-40kg/hr;●擠出機RPM:350rpm;●模頭:具有6個刀片的切割機的4-孔(125″直徑);●最大機筒溫度設(shè)定點:170℃;●模頭溫度設(shè)定點:220℃-265℃;●模頭熔體溫度:典型地200℃-210℃;●初級原料的原料物流:進料喉處100%聚合物,進料喉處50%-65%的CaCO3,在機筒#8處側(cè)面喂料的35%-50%的CaCO3;和●模頭處的最大壓力:10.3MPa-13.8MPa。擠出用典型加工條件如下所述:●驟冷輥溫度:35℃;●驟冷輥速度:2.7m/min;●張力:2.7nm;●收卷機力:5.5nm;●1區(qū):190℃;●2區(qū):200℃;●3-5區(qū):210℃;●熔體溫度:平均215℃;●螺桿速度:30rpm;●機筒壓力:平均7.8-8.9MPa;和●薄膜厚度:50μm。測試了所制備的薄膜的性能并在表7中示出了測試結(jié)果。表6:母煉膠組合物的配方表7:共混物組合物的物理性能進一步地,在光學(xué)控制體系(“OCS”)儀器上,測試薄膜外觀的等級(FAR)。通過平均粒度和標(biāo)準(zhǔn)偏差,測量填料的分散。表8示出了在對比例3-6和實施例8-9中分散的填料的平均粒度的統(tǒng)計結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)偏差。表8:CaCO3母煉膠的統(tǒng)計結(jié)果CaCO3-PECaCO3-PECaCO3-第一聚合物B平均粒度(μm)89.271.272.2標(biāo)準(zhǔn)偏差(μm)88.964.658.6如表8所示,摻入到本發(fā)明公開內(nèi)容的共混物組合物中的填料的平均粒度和標(biāo)準(zhǔn)偏差小于聚乙烯或聚丙烯-基母煉膠,和因此具有與聚乙烯或聚丙烯-基母煉膠相當(dāng)或更好的分散性。此處描述的所有文獻在此通過參考引入,其中包括任何優(yōu)先權(quán)文獻和/或測試工序。根據(jù)前述一般說明和具體實施方案,顯而易見的是,盡管闡述并描述了本發(fā)明的一些形式,但可在沒有脫離本發(fā)明的精神與范圍的情況下做出各種改進。