本發(fā)明涉及高光PP生產(chǎn)配方技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種免噴涂的高光PP生產(chǎn)配方。

背景技術(shù)：

使用PP作為主材料配合珠光粉和色粉進(jìn)行注塑的表面具有高光質(zhì)感的產(chǎn)品，在注塑得到的產(chǎn)品中，珠光粉等大部分包覆在內(nèi)部，顯現(xiàn)在產(chǎn)品表面的珠光粉不均勻不連續(xù)，且會(huì)在產(chǎn)品表面形成流紋，表面質(zhì)感較差，表面高光質(zhì)感不強(qiáng)，因此，需要另外進(jìn)行噴油或噴涂加工等表面處理，提高產(chǎn)品的表面的質(zhì)感，這樣會(huì)增加加工成本，工序復(fù)雜而且不環(huán)保，因此有必要予以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種免噴涂的高光PP生產(chǎn)配方，據(jù)本發(fā)明的配方直接生產(chǎn)得到的產(chǎn)品表面高光效果好，無(wú)流紋，質(zhì)感強(qiáng)，且不需要進(jìn)行噴油或噴涂等表面處理。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是。

一種免噴涂的高光PP生產(chǎn)配方，包括以下重量百分比的組份，6～9％的四氫呋喃，0.1～0.3％的四三苯基膦鈀，1～2％的珠光粉，1～2％的色粉，0.3～0.5％的潤(rùn)滑劑，0.3～0.5％的成核劑，0.3～0.5％的液體形狀的去紋增亮劑，0.5～0.8％的液體形狀的流動(dòng)改性劑，0.3～0.8％的液體形狀的相溶劑，余量為PP粉。

于優(yōu)選技術(shù)方案中，由以下重量百分比的組份組成，6％的四氫呋喃，0.1％的四三苯基膦鈀，1％的珠光粉，1％的色粉，0.3％的潤(rùn)滑劑，0.3％的成核劑，0.3％的液體形狀的去紋增亮劑，0.5％的液體形狀的流動(dòng)改性劑，0.3％的液體形狀的相溶劑和90.2％的PP粉。

于優(yōu)選技術(shù)方案中，由以下重量百分比的組份組成，9％的四氫呋喃，0.2％的四三苯基膦鈀，2％的珠光粉，1％的色粉，0.5％的潤(rùn)滑劑，0.5％的成核劑，0.5％的液體形狀的去紋增亮劑，0.8％的液體形狀的流動(dòng)改性劑，0.8％的液體形狀的相溶劑和83.9％的PP粉。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：根據(jù)本發(fā)明的配方直接生產(chǎn)得到的產(chǎn)品表面高光效果好，在產(chǎn)品的表面形成均勻和連續(xù)的珠光粉層，且無(wú)流紋，質(zhì)感強(qiáng)，且不需要進(jìn)行噴油或噴涂等表面處理，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一

一種免噴涂的高光PP生產(chǎn)配方，包括以下重量百分比的組份，6～9％的四氫呋喃，0.1～0.3％的四三苯基膦鈀，1～2％的珠光粉，1～2％的色粉，0.3～0.5％的潤(rùn)滑劑，0.3～0.5％的成核劑，0.3～0.5％的液體形狀的去紋增亮劑，0.5～0.8％的液體形狀的流動(dòng)改性劑，0.3～0.8％的液體形狀的相溶劑，余量為PP粉。

實(shí)施例二

一種免噴涂的高光PP生產(chǎn)配方，由以下重量百分比的組份組成，6％的四氫呋喃，0.1％的四三苯基膦鈀，1％的珠光粉，1％的色粉，0.3％的潤(rùn)滑劑，0.3％的成核劑，0.3％的液體形狀的去紋增亮劑，0.5％的液體形狀的流動(dòng)改性劑，0.3％的液體形狀的相溶劑和90.2％的PP粉。

將本實(shí)施例的上述組份共混2分鐘，通過(guò)雙螺桿改性，雙螺桿改性加工溫度170～200℃，螺桿轉(zhuǎn)速260轉(zhuǎn)，生產(chǎn)得到產(chǎn)品料，產(chǎn)品料打板測(cè)試性能以、外觀顏色和珠光效果。測(cè)試數(shù)據(jù)為：拉伸強(qiáng)度為25MPa，伸長(zhǎng)率為4.3％，彎曲模量為1450Pa，缺口沖擊強(qiáng)度為4.7GB，表觀高光，無(wú)流紋。

實(shí)施例三

一種免噴涂的高光PP生產(chǎn)配方，由以下重量百分比的組份組成，9％的四氫呋喃，0.2％的四三苯基膦鈀，2％的珠光粉，1％的色粉，0.5％的潤(rùn)滑劑，0.5％的成核劑，0.5％的液體形狀的去紋增亮劑，0.8％的液體形狀的流動(dòng)改性劑，0.8％的液體形狀的相溶劑和83.9％的PP粉。

將本實(shí)施例的上述組份共混2分鐘，通過(guò)雙螺桿改性，雙螺桿改性加工溫度170～200℃，螺桿轉(zhuǎn)速260轉(zhuǎn)，生產(chǎn)得到產(chǎn)品料，產(chǎn)品料打板測(cè)試性能以、外觀顏色和珠光效果。測(cè)試數(shù)據(jù)為：拉伸強(qiáng)度為30MPa，伸長(zhǎng)率為4.2％，彎曲模量為1550Pa，缺口沖擊強(qiáng)度為4.9GB，表觀高光，無(wú)流紋。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。